附件C：譯文

砂輪輪廓在線修整技術

摘要
我們已日益迫切的需要提高成形砂輪的修形精度和效率。其意義在于它在精度工程中的實際應用。出于這個考慮，現介紹一種在線的成形砂輪修整系統(tǒng)。該系統(tǒng)的特征是用非接觸的測量方法來評估砂輪的邊緣偏差以決定修形量和時間。金剛石滾輪被選擇用來生成成形砂輪的兩翼以利用其高靈活性，短修形時間，低磨損率的優(yōu)勢。我們進行了一系列的磨削和修形實驗來調查使用這套系統(tǒng)的砂輪的修形精度和表面質量。經過反復試驗研究，結果發(fā)現修整力是決定獲得高效修形所需要的通道數量的關鍵參數。這是為了保證，修整時長，和砂輪與修衡器的浪費可減至最低。其他主要影響砂輪和工件粗糙度的修形條件包括速度比，跨度和滾輪的半徑。
關鍵詞 修整器•砂輪•磨削•成形滾輪
1 介紹
在磨削加工中，要獲得高的加工精度和好的表面粗糙度，砂輪的作用十分重要[3]。，但，由于砂輪的累積磨損和銳度減少，它并不總是很容易獲得由于令人滿意的結果，而且隨著磨削時間的推移逐漸惡化。當使用成形砂輪來加工一個有著復雜外廓曲線的規(guī)定形狀是這個問題尤為明顯。因此，一個為獲得滿足需要的精度和粗糙度的在線砂輪修整系統(tǒng)顯得尤為重要。
在以前的研究工作，一風速計檢測通過測量位置砂輪表面周圍的空氣流動砂輪[4]。這種方法，然而，不給予必要的準確度要求的標準精密磨床。最近，聲發(fā)射（自動曝光）已被用于檢測砂輪鋒利而應用在測量砂輪接觸探頭位置[5-7]。結果表明，聲發(fā)射頻率上升更快硬砂輪磨損和修整。雖然聲發(fā)射是一個好方法，是某反饋控制系統(tǒng)的話，該輪在精密磨削概況，過程測量磨削是由于不充分的不利
對磨削液的影響，切削力，偏心率，機或熱變形等。
為了避免上述問題，非接觸式光學測量圖像數字技術與方法，制定本研究，以評估砂輪位置[8]。在“映射函數法“是當時用來傳輸圖像的像素協(xié)調的空間坐標直接不考慮失真的參數標定。經過適當的操作，拍攝的圖像，前后研磨過程中，進行了比較。個人資料的圖像測量砂輪表明，尺寸精度在一定程度上是可以實現的1微米。使用這種方法，修整時間確定通過比較后研磨與測量點的理想配置文件幾何匹配。最高位置偏差當時評價，以檢查它是否是一個臨界值比大對零件精度要求的基礎得以建成。該修整工具磨損的補償也下管理這一評價方法剖面半徑偏差櫥柜，并賠償被考慮到規(guī)劃每個更衣室的路徑。