前言……………………………………………………………… 3
第一章 制品的工藝性能…………………………………………3
第二章 計算成型零部件的工作尺寸，設計成型零部件結(jié)構(gòu)… 6
第三章 選擇分型面及澆口類型…………………………………16
第四章 選擇注射機型號…………………………………………17
第五章 設計澆注系統(tǒng)……………………………………………21
第六章 分析計算合模力…………………………………………26
第七章 設計推出機構(gòu)……………………………………………26
第八章 設計合模導向機構(gòu)………………………………………28
第九章 設計支撐零部件…………………………………………30
第十章 模具零件的材料及熱處理………………………………31
第十一章 設計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)……………………………………31
參考文獻………………………………………………………… 34










前言
該制品是一個 “家用水瓢”，材料為尼龍纖維，即聚酰胺，來自于湯汪塑膠制品有限公司。結(jié)構(gòu)不是太復雜,成型此塑件的模具是一個典型的含有側(cè)抽芯的注射模。一套注塑模的設計涉及諸多方方面面，主要是成型結(jié)構(gòu)的設計,直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題.包括其尺寸、位置、精度等.但輔助結(jié)構(gòu)同樣重要.影響著模具能否正常工作.如推桿、拉料桿等機構(gòu)。有側(cè)向分型與抽芯的機構(gòu)。分析此塑件的特征：主體是一個壁薄為2mm錐形圓桶，手把是一個與垂直方向成105度角的空心，就手把成型時要考慮到期側(cè)抽芯，但由于斜側(cè)抽芯太長，開模行程太大，所以側(cè)抽芯采用液壓抽芯。凸模留于動模上，采用卸料板來卸料，這樣可以減少制品上的頂痕，保證了外觀質(zhì)量。附制品圖如下：

制品的工藝性能

一、塑料的成型工藝性質(zhì)是塑料在成型加工過程中表現(xiàn)出來的特有性質(zhì)。包括如下：
（1）收縮性：塑件從溫度較高的模具中取出冷卻到室溫后。其尺寸或體積會縮變形，收縮性的大小以單位計算的百分數(shù)表示，稱為收縮率分：
a 實際收縮率：
Ss=[(a-b)/b]×100% [ [1]公式參考 屈華昌著 《塑料成型與模具設計》P29]