壓印機(jī)零件的數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計(jì)論文.doc
約31頁DOC格式手機(jī)打開展開
壓印機(jī)零件的數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,18864字摘 要此次畢業(yè)設(shè)計(jì)基于fanuc oi-md系統(tǒng)加工中心的典型零件分析,編程與加工。數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)將對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,現(xiàn)狀和前景進(jìn)行全面的分析。切實(shí)的將理論與實(shí)踐相結(jié)合,利用...
![](http://img.queshao.com/images/pcgzh.gif)
![](http://preview.queshao.com/tobuy/107737.gif)
內(nèi)容介紹
此文檔由會(huì)員 emplate 發(fā)布
18864字
摘 要
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)基于FANUC oi-MD系統(tǒng)加工中心的典型零件分析,編程與加工。
數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)將對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,現(xiàn)狀和前景進(jìn)行全面的分析。切實(shí)的將理論與實(shí)踐相結(jié)合,利用加工中心對(duì)壓印機(jī)典型零件進(jìn)行加工。并將零件從毛坯到加工成型的過程進(jìn)行分析最終實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)間的靈活運(yùn)作。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要介紹的是壓印機(jī)機(jī)構(gòu)的其中兩個(gè)典型零件的加工工藝過程及方法,對(duì)其基本結(jié)構(gòu)、加工表面、毛坯材料、整個(gè)零件的加工工藝過程、程序的編制等方面著手分析。通過實(shí)例介紹數(shù)控機(jī)床加工工件的相關(guān)過程。
關(guān)鍵詞:數(shù)控系統(tǒng), 配合零件,零件結(jié)構(gòu),加工工藝
目 錄
摘要
第1章 緒 論 1
1.1什么是數(shù)控機(jī)床 1
1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概述 1
1.2.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 1
1.2.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程 2
1.2.3我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況 2
1.3數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 3
1.3.1 電子元件技術(shù)的發(fā)展 3
1.3.2 軟件的應(yīng)用 3
1.3.3數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的引入 3
1.4數(shù)控機(jī)床的分類特點(diǎn)和適用范圍 4
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的分類特點(diǎn) 4
1.4.2數(shù)控機(jī)床的適用范圍 7
1.5 課題研究的意義 7
1.6 本課題目前的現(xiàn)狀 8
1.6.1 國(guó)內(nèi)形勢(shì) 8
1.6.2 國(guó)外形勢(shì) 8
1.6.3 國(guó)內(nèi)與國(guó)外發(fā)展差距 9
1.7 課題預(yù)期達(dá)到的目標(biāo) 9
1.8 可行性分析 9
1.8.1 理論方面 9
1.8.2 操作方面 10
第2章 數(shù)控加工設(shè)備及系統(tǒng) 10
2.1數(shù)控加工設(shè)備 10
2.1.1加工中心 10
2.1.2加工中心構(gòu)成 10
2.1.3數(shù)控車床 11
2.2數(shù)控系統(tǒng) 12
2.2.1華中“世紀(jì)星”系統(tǒng) 12
2.2.2 FANUC系統(tǒng) 13
2.3 FANUC-0I系統(tǒng)機(jī)床中常用的G、M代碼 14
2.3.1功能字G代碼 14
2.3.2功能字M代碼 15
第3章 零件的工藝分析及加工 17
3.1 零件結(jié)構(gòu)分析 17
3.1.1壓印機(jī)總裝圖 17
3.1.2零件1-底座 18
3.1.3零件2-立柱 19
3.1.4零件結(jié)構(gòu)組成分析 20
3.1.5尺寸公差及保證方法 20
3.1.6零件重點(diǎn)難點(diǎn)分析 20
3.2零件的工藝分析 20
3.3刀具清單 21
3.4 程序編輯 22
3.4.1零件1的加工程序 22
3.4.2零件2的加工程序 24
總 結(jié) 26
參考文獻(xiàn) 27
參考文獻(xiàn)
[1]李善術(shù).主編.數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.
[2]劉有才.肖繼德.主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.
[3]姚云英.主編.公差配合與測(cè)量技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[4]關(guān) 穎.主編.FANUC.系列實(shí)用技術(shù).遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2005.
[5]張建民.主編.機(jī)電一體化原理與應(yīng)用.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.
[6]王榮興.主編.加工中心培訓(xùn)教程.北京.機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
[7]沈建峰.數(shù)控銑床/加工中心操作工.北京機(jī)械工業(yè)出版社,2007.
[8]李蓓華.數(shù)控機(jī)床操作工 [中級(jí)] .中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障社,2004.
摘 要
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)基于FANUC oi-MD系統(tǒng)加工中心的典型零件分析,編程與加工。
數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)將對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,現(xiàn)狀和前景進(jìn)行全面的分析。切實(shí)的將理論與實(shí)踐相結(jié)合,利用加工中心對(duì)壓印機(jī)典型零件進(jìn)行加工。并將零件從毛坯到加工成型的過程進(jìn)行分析最終實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)間的靈活運(yùn)作。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要介紹的是壓印機(jī)機(jī)構(gòu)的其中兩個(gè)典型零件的加工工藝過程及方法,對(duì)其基本結(jié)構(gòu)、加工表面、毛坯材料、整個(gè)零件的加工工藝過程、程序的編制等方面著手分析。通過實(shí)例介紹數(shù)控機(jī)床加工工件的相關(guān)過程。
關(guān)鍵詞:數(shù)控系統(tǒng), 配合零件,零件結(jié)構(gòu),加工工藝
目 錄
摘要
第1章 緒 論 1
1.1什么是數(shù)控機(jī)床 1
1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概述 1
1.2.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 1
1.2.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程 2
1.2.3我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況 2
1.3數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 3
1.3.1 電子元件技術(shù)的發(fā)展 3
1.3.2 軟件的應(yīng)用 3
1.3.3數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的引入 3
1.4數(shù)控機(jī)床的分類特點(diǎn)和適用范圍 4
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的分類特點(diǎn) 4
1.4.2數(shù)控機(jī)床的適用范圍 7
1.5 課題研究的意義 7
1.6 本課題目前的現(xiàn)狀 8
1.6.1 國(guó)內(nèi)形勢(shì) 8
1.6.2 國(guó)外形勢(shì) 8
1.6.3 國(guó)內(nèi)與國(guó)外發(fā)展差距 9
1.7 課題預(yù)期達(dá)到的目標(biāo) 9
1.8 可行性分析 9
1.8.1 理論方面 9
1.8.2 操作方面 10
第2章 數(shù)控加工設(shè)備及系統(tǒng) 10
2.1數(shù)控加工設(shè)備 10
2.1.1加工中心 10
2.1.2加工中心構(gòu)成 10
2.1.3數(shù)控車床 11
2.2數(shù)控系統(tǒng) 12
2.2.1華中“世紀(jì)星”系統(tǒng) 12
2.2.2 FANUC系統(tǒng) 13
2.3 FANUC-0I系統(tǒng)機(jī)床中常用的G、M代碼 14
2.3.1功能字G代碼 14
2.3.2功能字M代碼 15
第3章 零件的工藝分析及加工 17
3.1 零件結(jié)構(gòu)分析 17
3.1.1壓印機(jī)總裝圖 17
3.1.2零件1-底座 18
3.1.3零件2-立柱 19
3.1.4零件結(jié)構(gòu)組成分析 20
3.1.5尺寸公差及保證方法 20
3.1.6零件重點(diǎn)難點(diǎn)分析 20
3.2零件的工藝分析 20
3.3刀具清單 21
3.4 程序編輯 22
3.4.1零件1的加工程序 22
3.4.2零件2的加工程序 24
總 結(jié) 26
參考文獻(xiàn) 27
參考文獻(xiàn)
[1]李善術(shù).主編.數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.
[2]劉有才.肖繼德.主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.
[3]姚云英.主編.公差配合與測(cè)量技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[4]關(guān) 穎.主編.FANUC.系列實(shí)用技術(shù).遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2005.
[5]張建民.主編.機(jī)電一體化原理與應(yīng)用.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.
[6]王榮興.主編.加工中心培訓(xùn)教程.北京.機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
[7]沈建峰.數(shù)控銑床/加工中心操作工.北京機(jī)械工業(yè)出版社,2007.
[8]李蓓華.數(shù)控機(jī)床操作工 [中級(jí)] .中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障社,2004.