40142字

摘要
本次畢業(yè)設計是關于礦用固定式帶式輸送機的設計。首先對膠帶輸送機作了簡單的概述；接著分析了帶式輸送機的選型原則及計算方法；然后根據(jù)這些設計準則與計算選型方法按照給定參數(shù)要求進行選型設計；接著對所選擇的輸送機各主要零部件進行了校核。普通型帶式輸送機由六個主要部件組成：傳動裝置，機尾和導回裝置，中部機架，拉緊裝置以及膠帶。最后簡單的說明了輸送機的安裝與維護。目前，膠帶輸送機正朝著長距離，高速度，低摩擦的方向發(fā)展，近年來出現(xiàn)的氣墊式膠帶輸送機就是其中的一個。在膠帶輸送機的設計、制造以及應用方面,目前我國與國外先進水平相比仍有較大差距,國內(nèi)在設計制造帶式輸送機過程中存在著很多不足。
本次帶式輸送機設計代表了設計的一般過程, 對今后的選型設計工作有一定的參考價值。
關鍵詞：帶式輸送機；選型設計；主要部件

Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts

目錄
摘要 1
Abstract 1
1緒論 1
2帶式輸送機概述 2
2.1 帶式輸送機的應用 2
2.2 帶式輸送機的分類 2
2.3 各種帶式輸送機的特點 3
2.4 帶式輸送機的發(fā)展狀況 4
2.5 帶式輸送機的工作原理 5
2.6 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)和布置形式 6
2.6.1 帶式輸送機的結(jié)構(gòu) 6
2.6.2 布置方式 7
3 帶式輸送機的設計計算 9
3.1 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 9
3.2 計算步驟 10
3.2.1 帶寬的確定: 10
3.2.2輸送帶寬度的核算 13
3.3 圓周驅(qū)動力 13
3.3.1 計算公式 13
3.3.2 主要阻力計算 14
3.3.3 主要特種阻力計算 16
3.3.4 附加特種阻力計算 17
3.3.5 傾斜阻力計算 18
3.4傳動功率計算 18
3.4.1 傳動軸功率（ ）計算 18
3.4.2 電動機功率計算 18
3.5 輸送帶張力計算 19
3.5.1 輸送帶不打滑條件校核 20
3.5.2 輸送帶下垂度校核 21
3.5.3 各特性點張力計算 21
3.6 傳動滾筒、改向滾筒合張力計算 24
3.6.1 改向滾筒合張力計算 24
3.6.2 傳動滾筒合張力計算 24
3.7 傳動滾筒最大扭矩計算 25
3.8 拉緊力計算 25
3.9繩芯輸送帶強度校核計算 25
4 驅(qū)動裝置的選用與設計 27
4.1 電機的選用 27
4.2.1 傳動裝置的總傳動比 28
4.2.2 液力偶合器 29
4.2.3 聯(lián)軸器 30
5 帶式輸送機部件的選用 34
5.1 輸送帶 34
5.1.1 輸送帶的分類： 34
5.1.2 輸送帶的連接 36
5.2 傳動滾筒 37
5.2.1 傳動滾筒的作用及類型 37
5.2.2 傳動滾筒的選型及設計 37
5.2.3 傳動滾筒結(jié)構(gòu) 38
5.2.4 傳動滾筒的直徑驗算 40
5.3 托輥 40
5.3.1 托輥的作用與類型 40
5.3.2 托輥的選型 44
5.3.3 托輥的校核 48
5.4 制動裝置 50
5.4.1 制動裝置的作用 50
5.4.2 制動裝置的種類 50
5.4.3 制動裝置的選型 52
5.5 改向裝置 52
5.6拉緊裝置 53
5.6.1 拉緊裝置的作用 53
5.6.2 張緊裝置在使用中應滿足的要求 53
5.6.3 拉緊裝置在過渡工況下的工作特點 54
5.6.4 拉緊裝置布置時應遵循的原則 54
5.6.5 拉緊裝置的種類及特點 55
6其他部件的選用 57
6.1 機架與中間架 57
6.2 給料裝置 58
6.2.1 對給料裝置的基本要求 59
6.2.2 裝料段攔板的布置及尺寸 59
6.2.3 裝料點的緩沖 60
6.3 卸料裝置 61
6.4清掃裝置 62
6.4.1 篦子式刮板清掃裝置 62
6.4.2 輸送機式刮板清掃裝置 63
6.4.3 刷式清掃裝置 63
6.4.4 振動式清掃裝置 64
6.4.5 水力和風力清掃裝置 65
6.4.6 聯(lián)合清掃裝置 66
6.4.7 輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置 67
6.4.8 清掃裝置的種類及應用情況分析 69
6.5 頭部漏斗 74
6.6 電氣及安全保護裝置 74
結(jié)論 76
致 謝 79
參考文獻 80

參考文獻
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