33973字

摘要
本設(shè)計是銑床傳動后箱體零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。銑床傳動后箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。
基準(zhǔn)的選擇分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇首先保證工件某重要表面的余量均勻，表面應(yīng)平整，沒有澆口或飛邊等缺陷，而且只能用一次，以免產(chǎn)生較大的的位置誤差。應(yīng)選擇該表面作粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)盡可能使各個工序的定位都采用同一基準(zhǔn)，當(dāng)精加工或光整加工工序要求余量小而無效均勻時，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。
機(jī)械夾具在我國的發(fā)展前景是十分廣泛，有著很大的發(fā)展空間。機(jī)械夾具的要求結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造精度高。就本次設(shè)計而言，整個加工過程均選用組合機(jī)床。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用氣動夾緊，夾緊可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。因此生產(chǎn)效率較高。適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計要求。

關(guān)鍵詞 工藝路線；卡具設(shè)計；工序

After Milling Machine Drive Box-plane Kaju Milling and Processing Technology Design
Abstract
The design is about the After milling machine transmission box of the machining technology process and some working procedures of the car gearbox parts. The main machining surface of the car gearbox parts is the plane and a series of hole. Generally speaking, to guarantee the working accuracy of the plane is easier than to guarantee the hole’s. So the design follows the principle of plane first and hole second. And in order to guarantee the working accuracy of the series of hole, the machining of the hole and the plane is clearly divided into rough machining stage and finish machining stage. The supporting hole of the input bearing and output bearing is as the rough datum. And the top area and two technological holes are as the finish datum.
Benchmark rude into the choice of benchmarks and fine benchmark crude benchmark choose first guarantee an important part of a uniform surface of the cushion, the surface should be formed, no gate or fly-defects, and can only be used once, so as to avoid the larger Location error. The surface should be selected for the benchmark crude. The benchmark should be fine choices as possible so that all processes are targeting the same benchmark, when finishing or finishing processes require uniform cushion small and ineffective, should choose the surface itself as a fine processing base.
Mechanical fixture in China's development prospects are very wide, has a lot of room for development. The requirements of mechanical fixture structure is simple, easy to use, manufacture of high precision. On this design,special-purpose clamping apparatus are used in the whole machining process. The clamping way is to clamp by pneumatic and is very helpful. The instruction does not have to lock by itself. So the product efficiency is high. It is applicable for mass working and machining in assembly line. It can meet the design requirements.

Keywords Process route；Fixture designing；Operation

目錄
摘要 I
Abstract II

第1章 緒論 1
1.1 夾具設(shè)計中的特點 1
1.2 夾具分類 1
1.3 機(jī)床發(fā)展趨勢 2
1.4 本章小結(jié) 3
第2章 零件的設(shè)計 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件的工藝分析 4
2.2.1 平面加工 4
2.2.2 孔加工 4
2.3 本章小結(jié) 6
第3章 工藝規(guī)程的設(shè)計 7
3.1 確定毛坯制造形式 7
3.1.1 零件材料的選擇 7
3.1.2 確定生產(chǎn)類型的依據(jù) 7
3.2 基面的選擇 7
3.2.1 粗基準(zhǔn)選擇原則 7
3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇原則 8
3.2.3 零件各加工表順序安排 8
3.2.4 機(jī)械加工工序安排的原則 8
3.2.5 工藝路線的擬定 9
3.3 本章小結(jié) 10
第4章 確定加工余量、工序及毛坯尺寸 11
4.1 毛坯余量和工序余量的確定 11
4.1.1 平面加工 11
4.1.2 孔加工 12
4.2 切削用量的選擇 14
4.2.1 粗加工切削用量的選擇原則 14
4.2.2 精加工時切削用量的選擇原則 14
4.2.3 工時定額的確定（單件時間定額） 14
4.2.4 確定切削用量及基本工時 15
4.3 本章小結(jié) 16
第5章 夾具設(shè)計 17
5.1 設(shè)計方法和步驟 17
5.2 方案設(shè)計 17
5.3 定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計及誤差分析 17
5.3.1 確定定位元件，計算定位誤差 18
5.3.2 定位銷的選擇 20
5.3.3 定位誤差的分析與計算 20
5.4 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計及夾緊力的計算 21
5.5 加緊元件的強(qiáng)度校核 23
5.6 夾具設(shè)計技術(shù)的發(fā)展 24
5.6.1 柔性夾具的研究和發(fā)展 24
5.6.2 計算機(jī)輔助夾具設(shè)計(CAFD) 24
5.6.3 自動化夾具（AFD） 25
5.7 本章小結(jié) 25
結(jié)論 26
致謝 27
參考文獻(xiàn) 28
附 錄 29

參考文獻(xiàn)
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