21335字

目 錄
一、 摘要…………………………………………………………2
二、 緒論…………………………………………………………3
三、 畢業(yè)設計任務… …………………………………………11
四、 簡單的軸類零件的編程與加工……………………………13
五、 軸類零件二維圖 ………………………………………13
六、 軸類零件的工藝分析 ………………………………………13
七、 軸類零件粗精加工手工編程 ………………………………16
八、 軸類零件仿真操作注意事項 ………………………………20
九、 簡單的套類零件的編程與加工 ……………………………21
十、 套類零件二維圖 ……… ……………………………………21
十一、 套類零件的工藝分析 ………………………………………22
十二、 套類零件的實施………………………………………………23
十三、 套類零件仿真操作注意事項………………………………28
十四、 簡單的盤類零件的編程與加工……………………………28
十五、 盤類零件二維圖……………… ……………………………29
十六、 盤類零件的工藝分析………… ……………………………29
十七、 盤類零件的實施 ……………………………………………30
十八、 盤類零件仿真操作注意事項………………………………36
十九、 設計小結……………………………………………………37
二十、 參考文獻……………………………………………………37

摘要
在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。
　　車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。
在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。
數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術的典型代表，在制造業(yè)的各個領域如航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應用，已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。
為了子數(shù)控機床上加工出合格的零件，首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計算要求等，分析確定零件的工藝過程、工藝參數(shù)等內容，用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機床，應該嚴格按機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編制。但從數(shù)控加工內容的本質上講，各數(shù)控系統(tǒng)的各項指令都是應實際加工工藝要求而設定的。
由于本人才疏學淺，缺乏知識和經(jīng)驗，在設計過程中難免出現(xiàn)不當之處，望各位給予指正并提出寶貴意見。

關鍵詞： 車削加工 刀具 零件的工藝過程 工藝參數(shù) 程序編制

參考文獻
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