零件的數(shù)控車削加工與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文.doc
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零件的數(shù)控車削加工與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,21335字目錄一、 摘要2二、 緒論3三、 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)11四、 簡(jiǎn)單的軸類零件的編程與加工13五、軸類零件二維圖13六、 軸類零件的工藝分析 13七、 軸類零件粗精加工手工編程 16 八、 軸類零件仿真操作注意事項(xiàng) 20九、簡(jiǎn)單的套類零件的編程與加工 21 十、套類零件二維圖 21十一、套類零件的工藝分析 22十...
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21335字
目 錄
一、 摘要…………………………………………………………2
二、 緒論…………………………………………………………3
三、 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)… …………………………………………11
四、 簡(jiǎn)單的軸類零件的編程與加工……………………………13
五、 軸類零件二維圖 ………………………………………13
六、 軸類零件的工藝分析 ………………………………………13
七、 軸類零件粗精加工手工編程 ………………………………16
八、 軸類零件仿真操作注意事項(xiàng) ………………………………20
九、 簡(jiǎn)單的套類零件的編程與加工 ……………………………21
十、 套類零件二維圖 ……… ……………………………………21
十一、 套類零件的工藝分析 ………………………………………22
十二、 套類零件的實(shí)施………………………………………………23
十三、 套類零件仿真操作注意事項(xiàng)………………………………28
十四、 簡(jiǎn)單的盤類零件的編程與加工……………………………28
十五、 盤類零件二維圖……………… ……………………………29
十六、 盤類零件的工藝分析………… ……………………………29
十七、 盤類零件的實(shí)施 ……………………………………………30
十八、 盤類零件仿真操作注意事項(xiàng)………………………………36
十九、 設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………37
二十、 參考文獻(xiàn)……………………………………………………37
摘要
在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。
車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用最廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等,其中大部分為臥式車床。
數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等各個(gè)行業(yè)有著日益廣泛的應(yīng)用,已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。
為了子數(shù)控機(jī)床上加工出合格的零件,首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計(jì)算要求等,分析確定零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)等內(nèi)容,用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床,應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講,各數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)指令都是應(yīng)實(shí)際加工工藝要求而設(shè)定的。
由于本人才疏學(xué)淺,缺乏知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)不當(dāng)之處,望各位給予指正并提出寶貴意見(jiàn)。
關(guān)鍵詞: 車削加工 刀具 零件的工藝過(guò)程 工藝參數(shù) 程序編制
參考文獻(xiàn)
1.勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫.數(shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作.中 國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2007
2.孫東洋等編著.數(shù)控編程.南京: 南京大學(xué)出版社,1993
3.杜君文主編.數(shù)控技術(shù).天津: 天津大學(xué)出版社,1990
4.徐宏海主編.數(shù)控加工工藝.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003
5.李正峰主編.數(shù)控加工工藝.上海.上海交通大學(xué)出版社,2004
6.晏初宏主編.數(shù)控加工工藝與編程.北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2004
7.張超英,謝福春主編.數(shù)控編程技術(shù).北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2003
目 錄
一、 摘要…………………………………………………………2
二、 緒論…………………………………………………………3
三、 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)… …………………………………………11
四、 簡(jiǎn)單的軸類零件的編程與加工……………………………13
五、 軸類零件二維圖 ………………………………………13
六、 軸類零件的工藝分析 ………………………………………13
七、 軸類零件粗精加工手工編程 ………………………………16
八、 軸類零件仿真操作注意事項(xiàng) ………………………………20
九、 簡(jiǎn)單的套類零件的編程與加工 ……………………………21
十、 套類零件二維圖 ……… ……………………………………21
十一、 套類零件的工藝分析 ………………………………………22
十二、 套類零件的實(shí)施………………………………………………23
十三、 套類零件仿真操作注意事項(xiàng)………………………………28
十四、 簡(jiǎn)單的盤類零件的編程與加工……………………………28
十五、 盤類零件二維圖……………… ……………………………29
十六、 盤類零件的工藝分析………… ……………………………29
十七、 盤類零件的實(shí)施 ……………………………………………30
十八、 盤類零件仿真操作注意事項(xiàng)………………………………36
十九、 設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………37
二十、 參考文獻(xiàn)……………………………………………………37
摘要
在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。
車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用最廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等,其中大部分為臥式車床。
數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等各個(gè)行業(yè)有著日益廣泛的應(yīng)用,已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。
為了子數(shù)控機(jī)床上加工出合格的零件,首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計(jì)算要求等,分析確定零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)等內(nèi)容,用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床,應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講,各數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)指令都是應(yīng)實(shí)際加工工藝要求而設(shè)定的。
由于本人才疏學(xué)淺,缺乏知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)不當(dāng)之處,望各位給予指正并提出寶貴意見(jiàn)。
關(guān)鍵詞: 車削加工 刀具 零件的工藝過(guò)程 工藝參數(shù) 程序編制
參考文獻(xiàn)
1.勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫.數(shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作.中 國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2007
2.孫東洋等編著.數(shù)控編程.南京: 南京大學(xué)出版社,1993
3.杜君文主編.數(shù)控技術(shù).天津: 天津大學(xué)出版社,1990
4.徐宏海主編.數(shù)控加工工藝.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003
5.李正峰主編.數(shù)控加工工藝.上海.上海交通大學(xué)出版社,2004
6.晏初宏主編.數(shù)控加工工藝與編程.北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2004
7.張超英,謝福春主編.數(shù)控編程技術(shù).北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2003
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