150Y-75型離心輸油泵三維參數(shù)化設(shè)計[畢業(yè)論文]

本資料共分為4部分提交,分別
一開題報告,
二畢業(yè)論文,
三cad零件圖,
四cad總裝配圖,

這是第二部分畢業(yè)論文

 摘    要

設(shè)計一臺150Y-75型離心輸油泵，根據(jù)流量Q=200m3/h,泵吸入口徑為150mm,揚程H=75m,裝置氣蝕余量△ha=4.3m，進(jìn)行水力設(shè)計，得到主要部件葉輪的尺寸參數(shù)，葉片數(shù)，葉片入口角，葉片包角等。圍繞150Y-75型離心輸油泵所給定的主要參數(shù),查閱資料，計算出離心泵離心泵的吸入口徑，壓出口徑，泵殼尺寸等主要的參數(shù)。根據(jù)所計算的主要零部件的尺寸查閱機(jī)械設(shè)計國家標(biāo)準(zhǔn)，選擇螺栓，螺母，彈簧墊圈，墊片，軸承，鍵等標(biāo)準(zhǔn)件，并根據(jù)泵的工作環(huán)境，進(jìn)行合理分析，選擇密封形式，軸承潤滑形式。根據(jù)所確定的泵的種類，查機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)計算泵的工作效率，并然后根據(jù)所計算的葉輪主要參數(shù)對葉輪進(jìn)行繪型。查閱機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)對主要零部件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度較核，當(dāng)較核滿足泵工作要求后。編制設(shè)計說明書，并應(yīng)用Auto CAD繪圖軟件對泵各零部件進(jìn)行三維繪制，然后裝配。并對葉輪和軸等主要零部件進(jìn)行二維圖繪制，標(biāo)注性能參數(shù)，安裝精度，等級精度，公差，技術(shù)要求等。

關(guān)鍵詞：單級單吸離心泵，150Y-75型，三維建模
 
Abstract

     
　　　Design a 150Y - 75 type centrifugal oil pumps, according to flow Q = 200m3 / h, pump suction diameter for 150mm, head h = 75m, device cavitation erosion surplus train ha = 4.3 m, hydraulic design, get the size of main components impeller parameters, leaf number, leaf number, leaf entry Angle Angle, etc. Around 150Y - 75 type centrifugal oil pumps have given main parameter, check data and calculated the centrifugal pump centrifugal pump suction diameter, press the diameter, pump shell such main parameters of the size. According to the size of the calculation of main components of national standards, consult the mechanical design choices bolt, nut, spring washer, gaskets, bearings, key, etc, and based on pump parts work environment, reasonable analysis, selecting sealing form, bearing lubrication form. According to the types of the pump as determined, check the mechanical design standard calculation pump working efficiency, and then calculated according to the impeller main parameters on the impeller to draw type. Refer to mechanical design standard of strength and rigidity of main component is nuclear, when a nuclear meet after work requirements pump. Prepare the design specification, and Auto CAD drawing software applications to pump parts for 3d rendering, then assembly. And on the impeller and shaft and other major parts two-dimensional chart drawing, tagging performance parameters, installation precision, accuracy, tolerance level and technical requirements, etc.

keywords:Single grade single suction pump，150Y - 75 type，3d modeling

 
目    錄

第一章  前 言 １
1.1離心泵基本構(gòu)造 １
1.1.1離心泵的核心部分 １
1.1.2泵的主體 １
1.1.3泵軸的作用 ２
1.1.4軸承 ２
1.1.5軸向力平衡裝置 ２
1.2離心泵的工作原理 ２
1.3泵技術(shù)及產(chǎn)品的現(xiàn)狀 ２
1.4泵技術(shù)及產(chǎn)品的發(fā)展方向 ２
第二章  泵的主要參數(shù) ４
第三章  吸入口徑與壓出口徑的確定 ５
第四章  轉(zhuǎn)速和泵結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 ６
4.1泵轉(zhuǎn)速的選擇與核算 ６
4.2泵結(jié)構(gòu)形式的選擇 ６
4.2.1是單吸還是雙吸 ６
4.2.2是單級還是多級 ７
4.2.3是懸臂式還是雙支承式 ７
4.2.4是渦殼式泵還是分段式泵 ７
4.3 根據(jù)汽蝕余量計算泵的轉(zhuǎn)速 ７
4.3.1泵的轉(zhuǎn)速 ７
4.3.2計算比轉(zhuǎn)數(shù) ９
第五章  泵效率的估算 １０
5.1機(jī)械效率 １０
5.2容積效率 １０
5.3水力效率 １０
5.4泵的總效率η １１
第六章  泵軸功率，軸徑和輪轂直徑的計算和電機(jī)的選擇 １２
6.1泵軸功率的計算 １２
6.2軸徑的選擇 １２
6.3輪轂直徑的選擇 １３
6.4電機(jī)的選擇 １４
第七章  水力設(shè)計 １６
7.1確定葉輪進(jìn)口速度v0 １６
7.2確定葉輪入口直徑D0. １６
7.3確定葉輪入口邊直徑D1. １７
7.4確定葉片入口處絕對速度V1 １８
7.5確定葉片入口寬度b1 １８
7.6確定葉片入口處圓周速度u1 １８
7.7確定葉輪葉片數(shù)與葉片包角ψ １８
7.8確定葉片入口軸面速度Vm1 １９
7.9確定葉片入口安放角β1 １９
7.10確定葉片外徑D2及葉片厚度S ２０
7.10.1葉片外徑D2 ２０
7.10.2葉片厚度S ２１
7.11確定葉輪出口軸面速度um2。 ２１
7.12確定葉片的出口安放角β2＇。 ２２
7.13確定葉輪出口寬度b2。 ２２
7.14計算葉片的排擠系數(shù)ζ1 ２３
第八章  葉輪的繪型 ２４
8.1繪制葉輪的軸面投影圖 ２４
8.2作葉片進(jìn)口邊 ２５
8.3繪軸面液流的流線 ２６
8.4在每條軸面液流流線上分點(即相當(dāng)于在流面上作方格網(wǎng)） ２６
8.5計算流線上葉片的進(jìn)口安放角β1＇。 ２８
8.6在方格上進(jìn)行葉片繪型 ３０
8.7作葉輪葉片的軸面截線圖 ３２
8.8在軸面截線圖上加葉片的厚度 ３３
8.9檢查ω與vv•r ３５
第九章  泵附件的設(shè)計 ３６
9.1壓出室的設(shè)計 ３６
9.1.1基圓D3 ３６
9.1.2蝸形休進(jìn)口寬度b3 ３７
9.1.3.舌角 α3 ３７
9.1.4泵舌安放角θ ３８
9.1.5渦室斷面面積的確定 ３８
9.2擴(kuò)散管 ４０
9.3 吸入室 ４２
第十章  徑向力，軸向力的平衡及零件強(qiáng)度計算 ４４
10.1蝸殼泵徑向力的計算 ４４
10.2徑向力的平衡 ４４
10.3軸向力 ４５
10.3.1 F1的計算 ４５
10.3.2 F2的計算 ４６
10.3.3總軸向力F的計算 ４７
10.4軸向力的平衡 ４７
10.4.1平衡孔或平衡管 ４７
10.4.2雙吸式葉輪 ４８
10.4.3背葉片 ４８
10.4.4用推力軸承 ４８
10.5零件強(qiáng)度計算 ４８
10.5.1軸的強(qiáng)度校核 ４８
10.5.2軸剛度校核 ４９
10.5.3軸臨界轉(zhuǎn)速的計算 ４９
10.5.4鍵的校核 ５０
10.5.6葉輪蓋板的強(qiáng)度計算 ５０
10.5.7輪轂的強(qiáng)度計算 ５２
10.5.8蝸殼壁厚的計算 ５３
第十一章  泵主要零部件，潤滑及密封的選擇 ５４
11.1軸的設(shè)計 ５４
11.2聯(lián)軸器 ５４
11.3鍵的選取 ５５
11.4軸承的選取 ５６
11.5 軸承的潤滑 ５７
11.6軸密封選擇 ５７
11.6.1機(jī)械密封的可靠性 ５７
11.6.2機(jī)械密封的使用壽命 ５７
11.6.3機(jī)械密封的摩擦性能 ５７
11.6.4機(jī)械密封的適應(yīng)范圍 ５８
11.6.5機(jī)械密封的工藝要求 ５８
結(jié)  語 ５９
致  謝 ６１
參考文獻(xiàn) ６２
英文翻譯的譯文 ６３
外文翻譯原文 ６７
附錄 ７１