電容器支架注射塑模設(shè)計(jì)

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摘    要
通過(guò)對(duì)零件的工藝性分析和對(duì)零件材料的分析來(lái)選擇注塑機(jī)。在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)根據(jù)所選注塑機(jī)確定模具的型腔數(shù)，然后對(duì)型腔的布局及分型面進(jìn)行設(shè)計(jì)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分為主流道設(shè)計(jì)和分流道設(shè)計(jì)及澆口的設(shè)計(jì)。冷料穴的設(shè)計(jì)時(shí)要注意其長(zhǎng)度和角度尺寸。排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要注意排氣效果。成型零件尺寸的計(jì)算設(shè)計(jì)要注意脫模方便。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮溫度控制效果。
關(guān)鍵詞：注塑機(jī)、型腔數(shù)、型腔的布局、冷料穴、澆注系統(tǒng)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、排溢系統(tǒng)。
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目錄
1 緒  論 0
1.1 引言 0
2. 電容器支架產(chǎn)品分析 2
2.1 塑件的工藝分析 2
2.1.1.材料分析 2
3.注塑機(jī)的選擇 3
4.注塑模具設(shè)計(jì) 4
4.1型腔的確定 4
4.2型腔布局 4
4.3分型面的設(shè) 5
4.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5
4.4.1.主流道設(shè)計(jì) 5
4.4.2.分流道設(shè)計(jì) 6
4.5澆口的設(shè)計(jì) 7
4.6冷料穴的設(shè)計(jì) 8
4.7排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 9
4.8成型零件工作尺寸的計(jì)算 9
4.8.1.型腔和型芯工作尺寸的計(jì)算 10
4.8.3.底板厚度的計(jì)算 12
4.9 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
4.9.1.導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)和計(jì)算要求 13
4.9.2.導(dǎo)套 13
4.10推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14
4.11溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15
4.11.1.冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 15
4.11.2熱傳導(dǎo)面積與冷卻水道直徑的計(jì)算 17
5.設(shè)計(jì)總結(jié) 20
參 考 文 獻(xiàn) 21
致    謝 22