100萬(wàn)ta焦炭焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì).rar
100萬(wàn)ta焦炭焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì),合格作品 字?jǐn)?shù)24841摘 要焦?fàn)t煤氣中含有大量的氨,氨不僅在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒、有腐蝕性的物質(zhì),同時(shí)在粗苯回收工段還妨礙油、水的分離。因此設(shè)立硫銨工段去除煤氣中的氨氣,生產(chǎn)硫酸銨,既能解決環(huán)保問(wèn)題,又能生產(chǎn)農(nóng)用化肥。本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)參考了鞍鋼焦化廠硫銨工段的設(shè)計(jì),選用噴淋式飽和器...
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合格作品 字?jǐn)?shù)24841
摘 要
焦?fàn)t煤氣中含有大量的氨,氨不僅在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒、有腐蝕性的物質(zhì),同時(shí)在粗苯回收工段還妨礙油、水的分離。因此設(shè)立硫銨工段去除煤氣中的氨氣,生產(chǎn)硫酸銨,既能解決環(huán)保問(wèn)題,又能生產(chǎn)農(nóng)用化肥。
本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)參考了鞍鋼焦化廠硫銨工段的設(shè)計(jì),選用噴淋式飽和器法對(duì)煤氣中的氨氣進(jìn)行吸收。在確定工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)物料和熱量的衡算,對(duì)各設(shè)備進(jìn)行了計(jì)算和選型;根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)工段的工藝布置、非工藝部分、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)核算等問(wèn)題進(jìn)行了全面考慮。
關(guān)鍵詞 煤氣 硫酸 噴淋式飽和器 回收氨 硫酸銨
Abstract
Coke oven gas contains large amounts of ammonia, ammonia is not only the combustion of toxic, corrosive substances, and prevent oil and water in the benzene separation Recovery Section. Therefore, in the establishment of ammonium sulfate of ammonia gas to remove Section, to produce ammonium sulfate, both to solve the environmental problem, but also production of agricultural fertilizers.
This design is to produce 100 million tons of coke coke plant ammonium sulfate section of the preliminary design, design reference to the Anshan Iron and Steel coke plant ammonium sulfate Section of the design, selection of control method of spraying the gas saturation in the absorption of ammonia.In determining the basis of technology, materials and heat through the balance of the calculation and selection of equipment; according to actual production, the process layout of the Section, non-technology parts, safety and environmental protection, economic accounting and other issues fully into account
Key words Coalgas Sulfuric acid Spray saturator recovery of ammonia Ammonium sulfate
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 本設(shè)計(jì)的目的意義 1
1.2 本設(shè)計(jì)擬取得的成果 2
第2章 工藝論證 3
2.1 國(guó)內(nèi)外氨處理發(fā)展情況 3
2.1.1 氨氮焚燒工藝 3
2.1.2 濃氨水工藝 3
2.2 硫酸銨生產(chǎn)工藝 4
2.2.1 飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 4
2.2.2 酸洗法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 4
2.2.3 間接飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 5
2.2.4 鼓泡式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝 5
2.2.5 噴淋式飽和器生產(chǎn)硫酸銨工藝 7
第3章 工藝詳述 8
3.1 硫酸銨生成的化學(xué)原理 8
3.2 原料來(lái)源及其選擇 9
3.2.1 原料來(lái)源 9
3.2.2 硫酸的選擇 9
3.3硫酸銨的性質(zhì)和用途 9
3.3.1 產(chǎn)品硫酸銨的物性參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo) 9
3.3.2 硫酸銨的用途 10
3.4 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程 10
3.4.1 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程 10
3.4.2 噴淋式飽和器的主要性能特點(diǎn) 12
3.4.3 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工段主要控制指標(biāo) 13
3.5 主要設(shè)備詳述 13
3.5.1 噴淋式飽和器 13
3.5.2 除酸器 15
3.5.3 振動(dòng)式流化床干燥器 16
3.5.4 煤氣預(yù)熱器 17
3.5.5 離心機(jī) 17
3.6 硫酸銨的結(jié)晶原理 17
3.7 影響硫酸銨結(jié)晶的因素 19
3.7.1 母液的攪拌對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 19
3.7.2 母液酸度對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 19
3.7.3 晶比對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.7.4 溫度和濃度對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.7.5 雜質(zhì)對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.8 飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝操作及控制 21
3.8.1 預(yù)熱器后的煤氣溫度 21
3.8.2 母液溫度 21
3.8.3 母液的循環(huán)攪拌 22
第4章 工藝計(jì)算與設(shè)備選型 23
4.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算 23
4.1.1 裝煤量的計(jì)算 23
4.1.2 煤氣發(fā)生量 24
4.1.3 剩余氨水量 24
4.2 飽和器的物料平衡和熱平衡 25
4.2.1 原始數(shù)據(jù) 25
4.2.2 飽和器的氨平衡及硫酸用量的計(jì)算 25
4.2.3 飽和器中水平衡 27
4.2.4 飽和器母液適宜溫度的確定 29
4.2.5 熱平衡及煤氣預(yù)熱溫度的確定 30
4.3飽和器的計(jì)算及選型 34
4.4離心機(jī)計(jì)算及選型 36
4.5煤氣預(yù)熱器的計(jì)算與選型 36
4.5.1 熱量衡算 37
4.5.2 預(yù)熱器選型 39
4.6干燥系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備的選型與計(jì)算 40
4.6.1 旋風(fēng)分離器的計(jì)算與選型 40
4.6.2 引風(fēng)機(jī)的選型與計(jì)算 41
4.6.3 通風(fēng)機(jī)的選型 41
4.7其他設(shè)備的計(jì)算及選型 42
4.7.1 結(jié)晶槽 42
4.7.2 硫酸高位槽 43
4.7.3 母液儲(chǔ)槽 43
4.7.4 滿流槽 44
4.7.5 母液加熱器 44
4.7.6 泵的選型 44
4.8 硫銨工段設(shè)備一覽表 46
第5章 硫銨工段的工藝布置 47
5.1 硫銨工藝布置說(shuō)明 47
5.1.1 硫銨工段廠房布置 47
5.1.2 飽和器機(jī)組布置 47
5.1.3 干燥系統(tǒng)設(shè)備布置 48
5.1.4 泵的布置 48
5.2 硫銨工段職工定員 49
5.2.1 職工定員的依據(jù) 49
5.2.2 職工定員分配 49
第6章 非工藝部分 51
6.1 公用工程 51
6.1.1 土建部分 51
6.1.2 供水 51
6.1.3 排水 52
6.1.4 供電 52
6.1.5 供氣 52
6.1.6 采暖通風(fēng) 53
6.1.7 電氣連鎖項(xiàng)目 53
6.1.8 檢化項(xiàng)目 54
6.2環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生 54
6.2.1 三廢處理 54
6.2.2 放火防爆等級(jí) 55
第7章 綜合概算和經(jīng)濟(jì)分析 55
7.1 投資費(fèi)用 56
7.2 成本核算 58
7.3 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 60
7.4 經(jīng)濟(jì)分析 61
結(jié) 論 62
致 謝 63
參 考 文 獻(xiàn) 64
Content
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The purpose and significance of the design .1
1.2 The design results to be achieved 2
Chapter 2 Technology Demonstration 3
2.1 The development of ammonia treatment at home and abroad 3
2.1.1 Ammonia incineration ................................. 3
2.1.2 Strong ammonia process 3
2.2 Ammonium sulfate production 4
2.2.1 Production of ammonium sulfate satu..
摘 要
焦?fàn)t煤氣中含有大量的氨,氨不僅在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒、有腐蝕性的物質(zhì),同時(shí)在粗苯回收工段還妨礙油、水的分離。因此設(shè)立硫銨工段去除煤氣中的氨氣,生產(chǎn)硫酸銨,既能解決環(huán)保問(wèn)題,又能生產(chǎn)農(nóng)用化肥。
本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)參考了鞍鋼焦化廠硫銨工段的設(shè)計(jì),選用噴淋式飽和器法對(duì)煤氣中的氨氣進(jìn)行吸收。在確定工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)物料和熱量的衡算,對(duì)各設(shè)備進(jìn)行了計(jì)算和選型;根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)工段的工藝布置、非工藝部分、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)核算等問(wèn)題進(jìn)行了全面考慮。
關(guān)鍵詞 煤氣 硫酸 噴淋式飽和器 回收氨 硫酸銨
Abstract
Coke oven gas contains large amounts of ammonia, ammonia is not only the combustion of toxic, corrosive substances, and prevent oil and water in the benzene separation Recovery Section. Therefore, in the establishment of ammonium sulfate of ammonia gas to remove Section, to produce ammonium sulfate, both to solve the environmental problem, but also production of agricultural fertilizers.
This design is to produce 100 million tons of coke coke plant ammonium sulfate section of the preliminary design, design reference to the Anshan Iron and Steel coke plant ammonium sulfate Section of the design, selection of control method of spraying the gas saturation in the absorption of ammonia.In determining the basis of technology, materials and heat through the balance of the calculation and selection of equipment; according to actual production, the process layout of the Section, non-technology parts, safety and environmental protection, economic accounting and other issues fully into account
Key words Coalgas Sulfuric acid Spray saturator recovery of ammonia Ammonium sulfate
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 本設(shè)計(jì)的目的意義 1
1.2 本設(shè)計(jì)擬取得的成果 2
第2章 工藝論證 3
2.1 國(guó)內(nèi)外氨處理發(fā)展情況 3
2.1.1 氨氮焚燒工藝 3
2.1.2 濃氨水工藝 3
2.2 硫酸銨生產(chǎn)工藝 4
2.2.1 飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 4
2.2.2 酸洗法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 4
2.2.3 間接飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝 5
2.2.4 鼓泡式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝 5
2.2.5 噴淋式飽和器生產(chǎn)硫酸銨工藝 7
第3章 工藝詳述 8
3.1 硫酸銨生成的化學(xué)原理 8
3.2 原料來(lái)源及其選擇 9
3.2.1 原料來(lái)源 9
3.2.2 硫酸的選擇 9
3.3硫酸銨的性質(zhì)和用途 9
3.3.1 產(chǎn)品硫酸銨的物性參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo) 9
3.3.2 硫酸銨的用途 10
3.4 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程 10
3.4.1 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程 10
3.4.2 噴淋式飽和器的主要性能特點(diǎn) 12
3.4.3 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工段主要控制指標(biāo) 13
3.5 主要設(shè)備詳述 13
3.5.1 噴淋式飽和器 13
3.5.2 除酸器 15
3.5.3 振動(dòng)式流化床干燥器 16
3.5.4 煤氣預(yù)熱器 17
3.5.5 離心機(jī) 17
3.6 硫酸銨的結(jié)晶原理 17
3.7 影響硫酸銨結(jié)晶的因素 19
3.7.1 母液的攪拌對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 19
3.7.2 母液酸度對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 19
3.7.3 晶比對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.7.4 溫度和濃度對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.7.5 雜質(zhì)對(duì)硫酸銨結(jié)晶的影響 20
3.8 飽和器法生產(chǎn)硫酸銨的工藝操作及控制 21
3.8.1 預(yù)熱器后的煤氣溫度 21
3.8.2 母液溫度 21
3.8.3 母液的循環(huán)攪拌 22
第4章 工藝計(jì)算與設(shè)備選型 23
4.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算 23
4.1.1 裝煤量的計(jì)算 23
4.1.2 煤氣發(fā)生量 24
4.1.3 剩余氨水量 24
4.2 飽和器的物料平衡和熱平衡 25
4.2.1 原始數(shù)據(jù) 25
4.2.2 飽和器的氨平衡及硫酸用量的計(jì)算 25
4.2.3 飽和器中水平衡 27
4.2.4 飽和器母液適宜溫度的確定 29
4.2.5 熱平衡及煤氣預(yù)熱溫度的確定 30
4.3飽和器的計(jì)算及選型 34
4.4離心機(jī)計(jì)算及選型 36
4.5煤氣預(yù)熱器的計(jì)算與選型 36
4.5.1 熱量衡算 37
4.5.2 預(yù)熱器選型 39
4.6干燥系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備的選型與計(jì)算 40
4.6.1 旋風(fēng)分離器的計(jì)算與選型 40
4.6.2 引風(fēng)機(jī)的選型與計(jì)算 41
4.6.3 通風(fēng)機(jī)的選型 41
4.7其他設(shè)備的計(jì)算及選型 42
4.7.1 結(jié)晶槽 42
4.7.2 硫酸高位槽 43
4.7.3 母液儲(chǔ)槽 43
4.7.4 滿流槽 44
4.7.5 母液加熱器 44
4.7.6 泵的選型 44
4.8 硫銨工段設(shè)備一覽表 46
第5章 硫銨工段的工藝布置 47
5.1 硫銨工藝布置說(shuō)明 47
5.1.1 硫銨工段廠房布置 47
5.1.2 飽和器機(jī)組布置 47
5.1.3 干燥系統(tǒng)設(shè)備布置 48
5.1.4 泵的布置 48
5.2 硫銨工段職工定員 49
5.2.1 職工定員的依據(jù) 49
5.2.2 職工定員分配 49
第6章 非工藝部分 51
6.1 公用工程 51
6.1.1 土建部分 51
6.1.2 供水 51
6.1.3 排水 52
6.1.4 供電 52
6.1.5 供氣 52
6.1.6 采暖通風(fēng) 53
6.1.7 電氣連鎖項(xiàng)目 53
6.1.8 檢化項(xiàng)目 54
6.2環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生 54
6.2.1 三廢處理 54
6.2.2 放火防爆等級(jí) 55
第7章 綜合概算和經(jīng)濟(jì)分析 55
7.1 投資費(fèi)用 56
7.2 成本核算 58
7.3 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 60
7.4 經(jīng)濟(jì)分析 61
結(jié) 論 62
致 謝 63
參 考 文 獻(xiàn) 64
Content
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The purpose and significance of the design .1
1.2 The design results to be achieved 2
Chapter 2 Technology Demonstration 3
2.1 The development of ammonia treatment at home and abroad 3
2.1.1 Ammonia incineration ................................. 3
2.1.2 Strong ammonia process 3
2.2 Ammonium sulfate production 4
2.2.1 Production of ammonium sulfate satu..
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