遠程工業(yè)設備監(jiān)控管理軟件設計.doc
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遠程工業(yè)設備監(jiān)控管理軟件設計,the design of monitoring and managing software of remote industrial equipments2.9萬字49頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng) 目錄第一章 緒論11.1 國內外研究情況11.1.1 基于gsm網絡的sms方式的遠程監(jiān)控方...
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遠程工業(yè)設備監(jiān)控管理軟件設計
The Design of Monitoring and Managing Software of Remote Industrial Equipments
2.9萬字 49頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)
目錄
第一章 緒論 1
1.1 國內外研究情況 1
1.1.1 基于GSM網絡的SMS方式的遠程監(jiān)控方式 1
1.1.2 基于Internet的遠程監(jiān)控方式 1
1.1.3 以TCP/IP協議為網絡傳輸協議 2
1.2 遠程監(jiān)控技術簡介 2
1.2.1遠程監(jiān)控終端系統(tǒng) 2
1.2.2 遠距離數據傳輸系統(tǒng) 2
1.2.3 現場監(jiān)測與控制系統(tǒng) 3
1.3 遠程監(jiān)控方式分析 3
1.3.1 保持型的遠程監(jiān)控方式 3
1.3.2 完成型的遠程監(jiān)控方式 3
1.3.3 完全型的遠程控制方式 3
1.3.4 人機交互式遠程監(jiān)控方式 3
1.4 本論文研究的意義 4
1.5 論文的內容安排 4
第二章 遠程控制系統(tǒng)的基本體系結構和通信協議的選擇 5
2.1 Client/Server結構 5
2.2 Browser/Serve結構 6
2.3三層(多層)結構 7
2.4 C/S模型與B/S模型的比較 9
2.4.1 B/S模式的優(yōu)點： 10
2.4.2 C/S模式的優(yōu)點 10
2.5 基于TCP/IP協議的遠程通信 10
2.5.1 通信協議的選擇 10
2.5.2 TCP/IP簡介 11
2.5.3 TCP/IP的優(yōu)點 12
2.6 PROFIBUS總線結構 13
2.6.1 PR0FIBUS-DP網的性質和特點 13
2.6.2 性質及特點 14
2.6.3 用戶界面 15
2.6.4 程序結構 16
2.7 小結 16
第三章 實現遠程控制系統(tǒng)的關鍵技術 17
3.1 開發(fā)工具的選擇 17
3.2 Socket套接字概述 17
3.3 Socket套接字的組成 18
3.4 Socket套接字的類型 18
3.5 基于Winsock的網絡通信原理 19
3.5.1 流式Socket工作過程 19
3.5.2 流式Socket和數據報Socket的區(qū)別 20
3.6 Winsock下網絡通信的編程實現 21
3.7 通訊方式的選擇 22
3.7.1 阻塞和非阻塞方式的選擇 22
3.7.2 字節(jié)順序的轉換 23
3.8 Winsock網絡編程接口函數 24
3.8.1 初始化階段 24
3.8.2 創(chuàng)建一個Socket 24
3.8.3 創(chuàng)建的Socket指定通信對象 24
3.8.4 設置等待連接狀態(tài) 25
3.8.5 建立套接字連接 25
3.8.6 發(fā)送和接受數據 26
3.8.7 關閉套接字 27
3.9 小結 27
第四章 遠程監(jiān)控系統(tǒng)的設計與實現 28
4.1 系統(tǒng)總體設計 28
4.1.1 MSComm控件 28
4.1.2 軟件系統(tǒng)功能分析 30
4.1.3 功能模塊劃分 30
4.2 通訊模塊設計 32
4.2.1 程序流程 32
4.2.2 串口通信協議 32
4.2.3 通訊軟件的編制 35
4.3 結束語 37
4.4 數據庫部分 37
4.4.1 數據庫系統(tǒng) 37
4.4.2 ADO技術 38
4.4.3 ADO對象模型組成 38
4.4.4 ADO的特點分析 38
4.5 實時性分析 39
4.4.2 安全性分析 39
4.6 上位機軟件 40
4.7小結 41
第五章 總結與展望 42
5.1總結 42
5.2展望 42
致謝 43
參考文獻 44
摘要 在工業(yè)領域中，對于一些分散的生產車間，需要對生產現場環(huán)境數據和工業(yè)設備參數進行定時采集，以便了解工業(yè)現場的實時狀態(tài)，確保工業(yè)生產順利安全的進行。傳統(tǒng)的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)不能實現對跨區(qū)域生產車間的監(jiān)控，或者存在數據傳輸慢，實時性及可靠性低等問題。本文介紹了遠程監(jiān)控系統(tǒng)國內外研究狀況、分析了主要監(jiān)控方式研究了網絡監(jiān)控系統(tǒng)原理與遠程監(jiān)控系統(tǒng)結構，針對控制對象的具體特點，構建了基于C/S的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。然后根據本系統(tǒng)的實際要求，采用了TCP/IP網絡通信協議。對PROFIBUS總線結構、特點、性質進行介紹及程序組成進行了分析。深入研究了遠程監(jiān)控系統(tǒng)的關鍵技術——WinSock編程。在分析了其網絡通信的原理極其實現的基礎上，選擇了網絡通信的通信方式，并簡要地介紹了WinSock網絡編程的接口函數。對Modbus RTU通訊數據傳送模式、通訊軟件的編制做了研究。完成了遠程監(jiān)控系統(tǒng)的總體方案的設計，對整個系統(tǒng)進行各個功能模塊的劃分。采用VC提供的MSComm控件實現了現場設備下位機和服務器端上位機之間進行串口通信。然后探討了數據庫技術，采用SQL Server2010作為系統(tǒng)的數據庫，結合ADO技術實現數據庫的訪問。對系統(tǒng)的實時性和安全性問題進行了分析和研究。對系統(tǒng)進行運行和調試，實現了對實驗數據的管理，可以進行實時查詢實驗數據、波形數據查詢、歷史數據查詢和實驗結果查詢。
關鍵字： 遠程監(jiān)控 PROFIBUS總線 WinSock編程 數據庫
The Design of Monitoring and Managing Software of Remote Industrial Equipments
2.9萬字 49頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)
目錄
第一章 緒論 1
1.1 國內外研究情況 1
1.1.1 基于GSM網絡的SMS方式的遠程監(jiān)控方式 1
1.1.2 基于Internet的遠程監(jiān)控方式 1
1.1.3 以TCP/IP協議為網絡傳輸協議 2
1.2 遠程監(jiān)控技術簡介 2
1.2.1遠程監(jiān)控終端系統(tǒng) 2
1.2.2 遠距離數據傳輸系統(tǒng) 2
1.2.3 現場監(jiān)測與控制系統(tǒng) 3
1.3 遠程監(jiān)控方式分析 3
1.3.1 保持型的遠程監(jiān)控方式 3
1.3.2 完成型的遠程監(jiān)控方式 3
1.3.3 完全型的遠程控制方式 3
1.3.4 人機交互式遠程監(jiān)控方式 3
1.4 本論文研究的意義 4
1.5 論文的內容安排 4
第二章 遠程控制系統(tǒng)的基本體系結構和通信協議的選擇 5
2.1 Client/Server結構 5
2.2 Browser/Serve結構 6
2.3三層(多層)結構 7
2.4 C/S模型與B/S模型的比較 9
2.4.1 B/S模式的優(yōu)點： 10
2.4.2 C/S模式的優(yōu)點 10
2.5 基于TCP/IP協議的遠程通信 10
2.5.1 通信協議的選擇 10
2.5.2 TCP/IP簡介 11
2.5.3 TCP/IP的優(yōu)點 12
2.6 PROFIBUS總線結構 13
2.6.1 PR0FIBUS-DP網的性質和特點 13
2.6.2 性質及特點 14
2.6.3 用戶界面 15
2.6.4 程序結構 16
2.7 小結 16
第三章 實現遠程控制系統(tǒng)的關鍵技術 17
3.1 開發(fā)工具的選擇 17
3.2 Socket套接字概述 17
3.3 Socket套接字的組成 18
3.4 Socket套接字的類型 18
3.5 基于Winsock的網絡通信原理 19
3.5.1 流式Socket工作過程 19
3.5.2 流式Socket和數據報Socket的區(qū)別 20
3.6 Winsock下網絡通信的編程實現 21
3.7 通訊方式的選擇 22
3.7.1 阻塞和非阻塞方式的選擇 22
3.7.2 字節(jié)順序的轉換 23
3.8 Winsock網絡編程接口函數 24
3.8.1 初始化階段 24
3.8.2 創(chuàng)建一個Socket 24
3.8.3 創(chuàng)建的Socket指定通信對象 24
3.8.4 設置等待連接狀態(tài) 25
3.8.5 建立套接字連接 25
3.8.6 發(fā)送和接受數據 26
3.8.7 關閉套接字 27
3.9 小結 27
第四章 遠程監(jiān)控系統(tǒng)的設計與實現 28
4.1 系統(tǒng)總體設計 28
4.1.1 MSComm控件 28
4.1.2 軟件系統(tǒng)功能分析 30
4.1.3 功能模塊劃分 30
4.2 通訊模塊設計 32
4.2.1 程序流程 32
4.2.2 串口通信協議 32
4.2.3 通訊軟件的編制 35
4.3 結束語 37
4.4 數據庫部分 37
4.4.1 數據庫系統(tǒng) 37
4.4.2 ADO技術 38
4.4.3 ADO對象模型組成 38
4.4.4 ADO的特點分析 38
4.5 實時性分析 39
4.4.2 安全性分析 39
4.6 上位機軟件 40
4.7小結 41
第五章 總結與展望 42
5.1總結 42
5.2展望 42
致謝 43
參考文獻 44
摘要 在工業(yè)領域中，對于一些分散的生產車間，需要對生產現場環(huán)境數據和工業(yè)設備參數進行定時采集，以便了解工業(yè)現場的實時狀態(tài)，確保工業(yè)生產順利安全的進行。傳統(tǒng)的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)不能實現對跨區(qū)域生產車間的監(jiān)控，或者存在數據傳輸慢，實時性及可靠性低等問題。本文介紹了遠程監(jiān)控系統(tǒng)國內外研究狀況、分析了主要監(jiān)控方式研究了網絡監(jiān)控系統(tǒng)原理與遠程監(jiān)控系統(tǒng)結構，針對控制對象的具體特點，構建了基于C/S的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。然后根據本系統(tǒng)的實際要求，采用了TCP/IP網絡通信協議。對PROFIBUS總線結構、特點、性質進行介紹及程序組成進行了分析。深入研究了遠程監(jiān)控系統(tǒng)的關鍵技術——WinSock編程。在分析了其網絡通信的原理極其實現的基礎上，選擇了網絡通信的通信方式，并簡要地介紹了WinSock網絡編程的接口函數。對Modbus RTU通訊數據傳送模式、通訊軟件的編制做了研究。完成了遠程監(jiān)控系統(tǒng)的總體方案的設計，對整個系統(tǒng)進行各個功能模塊的劃分。采用VC提供的MSComm控件實現了現場設備下位機和服務器端上位機之間進行串口通信。然后探討了數據庫技術，采用SQL Server2010作為系統(tǒng)的數據庫，結合ADO技術實現數據庫的訪問。對系統(tǒng)的實時性和安全性問題進行了分析和研究。對系統(tǒng)進行運行和調試，實現了對實驗數據的管理，可以進行實時查詢實驗數據、波形數據查詢、歷史數據查詢和實驗結果查詢。
關鍵字： 遠程監(jiān)控 PROFIBUS總線 WinSock編程 數據庫
