鐵基非晶納米復(fù)合材料熱力學(xué)及動力學(xué)研究.doc
約34頁DOC格式手機(jī)打開展開
鐵基非晶納米復(fù)合材料熱力學(xué)及動力學(xué)研究,the study on kinetics and thermodynamics of fe based amorphous nanocomposite material1.47萬字34頁原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng) 摘要 本文中的樣品是利用單輥旋淬及電弧熔煉吸鑄法制備出的fe66ni...
內(nèi)容介紹
此文檔由會員 已隔萬里 發(fā)布
鐵基非晶納米復(fù)合材料熱力學(xué)及動力學(xué)研究
The Study on Kinetics and Thermodynamics of Fe based Amorphous Nanocomposite Material
1.47萬字 34頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 本文中的樣品是利用單輥旋淬及電弧熔煉吸鑄法制備出的Fe66Ni1Al5Ga2P9.65B7.6Si3C5.75薄帶狀非晶合金。對其進(jìn)行預(yù)退火處理后,通過XRD、DSC檢測,研究不同預(yù)退火溫度對非晶合金的結(jié)構(gòu)弛豫、晶化量、晶化析出相的生長速率和晶化析出相種類及熱力學(xué)參數(shù)的影響。晶化動力學(xué)研究表明:淬態(tài)和經(jīng)不同預(yù)處理方式處理后的樣品都具有典型的非晶漫散射峰,仍保持非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。經(jīng)475K,30min預(yù)退火處理樣品的XRD圖譜在 左右的位置上出現(xiàn)了一個(gè)明顯的預(yù)鋒,說明在此預(yù)處理過程中非晶內(nèi)部伴隨著結(jié)構(gòu)弛豫。在晶化退火后,淬態(tài)樣品析出了 固溶體、Fe2P化合物兩相,平均晶粒尺寸為25.65nm;經(jīng)不同溫度預(yù)退火處理樣品B、C、D的晶化XRD圖譜上均出現(xiàn)了新相Fe3P;晶化析出相的平均尺寸分別為22.20nm、18.53nm、19.22nm。且經(jīng)預(yù)退火處理后的晶化樣品的晶化量比淬態(tài)的晶化樣品的晶化量有了更大的增長;生成速率明顯比淬態(tài)的晶體生長快。隨退火溫度的升高,晶化量也不斷的增大,晶體的生成速率也隨之增大。在475K保溫30min預(yù)退火處理樣品的DSC曲線中包含兩個(gè)晶化放熱峰,為二級晶化方式;而其余DSC曲線只有一個(gè)放熱峰,為一級晶化方式。
關(guān)鍵詞:鐵基非晶合金 預(yù)處理方式 晶化動力學(xué) 晶化熱力學(xué)
The Study on Kinetics and Thermodynamics of Fe ba
1.47萬字 34頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 本文中的樣品是利用單輥旋淬及電弧熔煉吸鑄法制備出的Fe66Ni1Al5Ga2P9.65B7.6Si3C5.75薄帶狀非晶合金。對其進(jìn)行預(yù)退火處理后,通過XRD、DSC檢測,研究不同預(yù)退火溫度對非晶合金的結(jié)構(gòu)弛豫、晶化量、晶化析出相的生長速率和晶化析出相種類及熱力學(xué)參數(shù)的影響。晶化動力學(xué)研究表明:淬態(tài)和經(jīng)不同預(yù)處理方式處理后的樣品都具有典型的非晶漫散射峰,仍保持非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。經(jīng)475K,30min預(yù)退火處理樣品的XRD圖譜在 左右的位置上出現(xiàn)了一個(gè)明顯的預(yù)鋒,說明在此預(yù)處理過程中非晶內(nèi)部伴隨著結(jié)構(gòu)弛豫。在晶化退火后,淬態(tài)樣品析出了 固溶體、Fe2P化合物兩相,平均晶粒尺寸為25.65nm;經(jīng)不同溫度預(yù)退火處理樣品B、C、D的晶化XRD圖譜上均出現(xiàn)了新相Fe3P;晶化析出相的平均尺寸分別為22.20nm、18.53nm、19.22nm。且經(jīng)預(yù)退火處理后的晶化樣品的晶化量比淬態(tài)的晶化樣品的晶化量有了更大的增長;生成速率明顯比淬態(tài)的晶體生長快。隨退火溫度的升高,晶化量也不斷的增大,晶體的生成速率也隨之增大。在475K保溫30min預(yù)退火處理樣品的DSC曲線中包含兩個(gè)晶化放熱峰,為二級晶化方式;而其余DSC曲線只有一個(gè)放熱峰,為一級晶化方式。
關(guān)鍵詞:鐵基非晶合金 預(yù)處理方式 晶化動力學(xué) 晶化熱力學(xué)