熱擠壓就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進(jìn)行擠壓，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度以上的某個(gè)溫度下進(jìn)行的擠壓。熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對金屬進(jìn)行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長形件、型材、管材、棒材及各種機(jī)器零件等。熱擠壓不僅可以成形塑性好，強(qiáng)度相對較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼，如結(jié)構(gòu)用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。
鎂是具有密排六方晶格的金屬，滑移系只有3個(gè)，與鋁，銅相比，鎂的塑性是很低的。冷擠壓鎂是比較困難，但加熱到200℃以上時(shí)，鎂的塑性便得到較大的提高因此鎂合金的塑性加工多是采用熱擠壓成形的。本課題考慮利用高頻加熱對鎂合金ZK60加熱至330度進(jìn)行熱擠壓。