“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程.rar
“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,內(nèi)含 1封面和目錄 說明書 工藝規(guī)程卡 曲軸技工工序卡 單拐曲軸圖紙目 錄1、曲軸零件及其工藝特點(diǎn)12、曲軸的材料和毛坯13、曲軸加工的工藝特點(diǎn)分析24、尺寸公差等級(jí)25、技術(shù)要求26、工藝路線37、確定切削用量及基本工時(shí)4 工序01:鑄造,清理4 工序02:正火4 工序03:粗刨兩側(cè)...
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內(nèi)含“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 1封面和目錄 說明書 工藝規(guī)程卡 曲軸技工工序卡 單拐曲軸圖紙
目 錄
1、曲軸零件及其工藝特點(diǎn)……………………………………………………1
2、曲軸的材料和毛坯…………………………………………………………1
3、曲軸加工的工藝特點(diǎn)分析…………………………………………………2
4、尺寸公差等級(jí)……………………………………………………………………2
5、技術(shù)要求……………………………………………………………………2
6、工藝路線……………………………………………………………………3
7、確定切削用量及基本工時(shí)…………………………………………………4
工序01:鑄造,清理……………………………………………………………4
工序02:正火…………………………………………………………………4
工序03:粗刨兩側(cè)面、上下面和斜角…………………………………………4
工序04:超聲波檢查…………………………………………………………4
工序05:劃左端頂尖孔線………………………………………………………4
工序06:鉆左端頂尖孔…………………………………………………………4
工序07:車兩端主軸頸…………………………………………………………4
工序08:粗、精車連桿軸頸和連桿軸頸內(nèi)測(cè)面………………………………6
(1)車連桿軸頸內(nèi)測(cè)面……………………………………………………6
(2)粗、精車連桿軸頸,留加工余量0.6mm……………………………7
工序09:精車兩軸頸…………………………………………………………8
工序10:精車左端面,鉆 和 ,倒角,忽 棱邊…………10
(1)精車左端面……………………………………………………………10
(2)鉆 ……………………………………………………………11
(3)鉆 ……………………………………………………………11
工序11:精車1:10錐體,車端面,倒角,鉆右端頂尖孔………………12
(1)精車1:10錐體…………………………………………………12
(2)車端面…………………………………………………………………12
工序12:精刨 左右側(cè)面和270mm上下兩面……………………13
工序13:劃鍵槽,螺孔,油孔各處…………………………………………13
工序14:鉆各處油孔和鉆螺紋孔內(nèi)經(jīng)(按線加工)………………………13
(1)鉆 ……………………………………………………………13
(2)鉆 ……………………………………………………………14
工序15: 磨兩 主軸頸和 軸頸…………………14
工序16:磨 連桿頸……………………………………………15
工序17:磨1;10錐頸……………………………………………………15
工序18:磁粉檢驗(yàn)…………………………………………………………15
工序19:銑鍵槽……………………………………………………………15
工序20:攻三處螺紋,修連桿軸頸上 油孔孔口,刨邊倒鈍………16
工序21:按圖紙要求檢驗(yàn)……………………………………………………16
工序22:上油入庫(kù)……………………………………………………………16
8、參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………16
9、附錄一 機(jī)械加工工藝過程卡片………………………………………………17
10、附錄二 機(jī)械加工工序卡片……………………………………………………19
11、附錄三 零件圖………………………………………………………………35
目 錄
1、曲軸零件及其工藝特點(diǎn)……………………………………………………1
2、曲軸的材料和毛坯…………………………………………………………1
3、曲軸加工的工藝特點(diǎn)分析…………………………………………………2
4、尺寸公差等級(jí)……………………………………………………………………2
5、技術(shù)要求……………………………………………………………………2
6、工藝路線……………………………………………………………………3
7、確定切削用量及基本工時(shí)…………………………………………………4
工序01:鑄造,清理……………………………………………………………4
工序02:正火…………………………………………………………………4
工序03:粗刨兩側(cè)面、上下面和斜角…………………………………………4
工序04:超聲波檢查…………………………………………………………4
工序05:劃左端頂尖孔線………………………………………………………4
工序06:鉆左端頂尖孔…………………………………………………………4
工序07:車兩端主軸頸…………………………………………………………4
工序08:粗、精車連桿軸頸和連桿軸頸內(nèi)測(cè)面………………………………6
(1)車連桿軸頸內(nèi)測(cè)面……………………………………………………6
(2)粗、精車連桿軸頸,留加工余量0.6mm……………………………7
工序09:精車兩軸頸…………………………………………………………8
工序10:精車左端面,鉆 和 ,倒角,忽 棱邊…………10
(1)精車左端面……………………………………………………………10
(2)鉆 ……………………………………………………………11
(3)鉆 ……………………………………………………………11
工序11:精車1:10錐體,車端面,倒角,鉆右端頂尖孔………………12
(1)精車1:10錐體…………………………………………………12
(2)車端面…………………………………………………………………12
工序12:精刨 左右側(cè)面和270mm上下兩面……………………13
工序13:劃鍵槽,螺孔,油孔各處…………………………………………13
工序14:鉆各處油孔和鉆螺紋孔內(nèi)經(jīng)(按線加工)………………………13
(1)鉆 ……………………………………………………………13
(2)鉆 ……………………………………………………………14
工序15: 磨兩 主軸頸和 軸頸…………………14
工序16:磨 連桿頸……………………………………………15
工序17:磨1;10錐頸……………………………………………………15
工序18:磁粉檢驗(yàn)…………………………………………………………15
工序19:銑鍵槽……………………………………………………………15
工序20:攻三處螺紋,修連桿軸頸上 油孔孔口,刨邊倒鈍………16
工序21:按圖紙要求檢驗(yàn)……………………………………………………16
工序22:上油入庫(kù)……………………………………………………………16
8、參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………16
9、附錄一 機(jī)械加工工藝過程卡片………………………………………………17
10、附錄二 機(jī)械加工工序卡片……………………………………………………19
11、附錄三 零件圖………………………………………………………………35