內(nèi)含 開(kāi)題報(bào)告 CA6140車床法蘭盤84003工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書 工藝過(guò)程卡 零件圖毛坯圖 夾具裝配圖



摘 要 I

Abstract II

第一章 零件的分析 1

1.1 零件的作用 1

1.2 零件的工藝分析 1

1.2.1 主軸的主要技術(shù)要求 1

1.2.2 工藝過(guò)程分組 1

第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 3

2.1 確定毛坯的制造形式 3

2.2基準(zhǔn)的選擇 3

2.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 3

2.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 3

2.2.3基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換 3

2.3制定工藝路線 4

2.3.1加工工藝 4

2.3.2加工階段的劃分 5

1.3 2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6

2.4.1毛坯的制造分析 6

2.5確定個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 7

2.6確定切削用量及基本工時(shí) 10

第三章 夾具設(shè)計(jì) 48

3.1問(wèn)題的提出 48

3.2夾具設(shè)計(jì) 48

3.2.1定位分析 48

3.2.2定位基準(zhǔn)的選擇 48

3.2.3選擇定位元件 48

3.2.4定位誤差的分析 49

第四章 總結(jié) 51

參考文獻(xiàn) 52

致 謝 53



第一章 零件的分析

1.1 零件的作用

本次設(shè)計(jì)所給定的零件是CA6140主軸零件圖。他主要位于主軸箱部，主要作用是傳遞回轉(zhuǎn)和扭矩。電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩是通過(guò)各級(jí)變速齒輪等傳遞到主軸，再通過(guò)主軸傳遞給工件或刀具的。主軸必須具有較高的回轉(zhuǎn)精度，以保證工件幾何形狀的正確；為機(jī)床附件和有關(guān)工藝裝備提供安裝基面，直接或間接地支持和導(dǎo)向作用；當(dāng)棒料（毛坯）需從主軸中心通孔通過(guò)作貫穿送料時(shí)，主軸內(nèi)孔還具有支承作用。

1.2 零件的工藝分析

1.2.1 主軸的主要技術(shù)要求

1.2.1.1 尺寸精度和表面粗糙度：

主軸的支承軸和安裝傳動(dòng)齒輪的軸頸是決定機(jī)床工作精度的關(guān)鍵表面，其精度要求最高，一般不低于IT5級(jí)；表面粗糙度 。

由于主軸需要在負(fù)荷條件下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故要求有較高的抗疲勞的能力，表面不允許有裂紋等缺陷。

1.2.1.2 表面幾何形狀和相互位置精度：

主軸支承軸頸的圓度直接影響加工工件的圓度，故要求較高，其誤差不大于尺寸的 。