摘要

隨著焦油加工的集中化和大型化趨向，工業(yè)萘加工也相應(yīng)采用大型化和連續(xù)精餾工藝流程。本文對(duì)年處理10萬(wàn)噸焦油工業(yè)萘進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)，針對(duì)制取工業(yè)萘的工藝存在能耗過(guò)大的問(wèn)題，提出降低能耗的途徑。所確定的方案不僅可以得到合格的工業(yè)萘產(chǎn)品，而且可以達(dá)到節(jié)能的目的。綜合考慮，本設(shè)計(jì)選取的生產(chǎn)工藝是單爐雙塔連續(xù)精餾，原料為兩混餾分。此流程采用以一臺(tái)管式爐供熱與兩個(gè)蒸餾塔。從初餾塔頂切取酚油，從精餾塔頂采出工業(yè)萘，從精餾塔熱油循環(huán)泵壓出洗油。除工藝部分設(shè)計(jì)之外，本文還完成了經(jīng)濟(jì)核算、車(chē)間布置和非工藝部分的設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞 單爐雙塔 工業(yè)萘 蒸餾塔
Abstract

As tar processing centralization and large-scale trend ，Industrial naphthalene processing also corresponding adopts large-scale and continuous distillation process. This paper deal with tar in the preliminary design of industrial naphthalene, aiming at making the existing problems of industrial naphthalene excessive energy consumption ，ways to reduce energy consumption in producing industry naphthalene. Program is not only can product a qualified industrial naphthalene , but also can achieve energy saving goal. Comprehensive consideration, this design selection of production process is continuous distillation single-furnace-and-twin-tower .This paper introduced the use of tar oil mixture as raw material in the production of naphthalene . This process uses a tube furnace with heating and primary distillation tower and distillation column. Cut from the primary distillation tower phenol oil recovery from the distillation column top industrial naphthalene, the wash oil was extruded by the circulation pump of hot oil from the distillation column.In addition to process design, this paper also part besides finished the economy accounting, workshop layout and the part of the design process.
Key words single-furnace-and-twin-tower industry naphthalene
　　 distillation tower

目 錄
摘 要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 總 論 1
1.2 工業(yè)萘的應(yīng)用理論 1
1.3 工業(yè)萘市場(chǎng)分析 1
1.4設(shè)計(jì)的目的和意義 1
1.5 設(shè)計(jì)的目標(biāo) 2
第2章 工藝論證 3
2.1 精餾的原理 3
2.2 工業(yè)萘間歇生產(chǎn)工藝 3
2.2.1 間歇蒸餾制取工業(yè)萘 3
2.2.2 間歇乳化蒸餾制取工業(yè)萘 4
2.3 連續(xù)精餾生產(chǎn)工業(yè)萘 4
2.3.1 雙釜雙塔連續(xù)精餾 4
2.3.2 雙爐雙塔連續(xù)精餾 5
2.3.3 單爐單塔連續(xù)精餾 7
2.3.4 單爐雙塔連續(xù)精餾 8
2.3.5 美國(guó)雙塔連續(xù)精餾 8
2.4 工業(yè)萘工藝比較及選擇 9
2.5 工業(yè)萘主要生產(chǎn)設(shè)備選擇 9
第3章 工藝詳述 11
3.1 單爐雙塔工業(yè)萘連續(xù)精餾工藝流程 11
3.2 操作指標(biāo)及工藝系數(shù). 12
3.3 影響工業(yè)萘質(zhì)量的因素. 13
3.3 主要工藝操作要點(diǎn). 14
第4章 工藝計(jì)算 15
4.1 初餾塔的工藝計(jì)算 15
4.1.1 計(jì)算條件 15
4.1.2 物料衡算 16
4.1.3 塔板層數(shù)及回流比的確定 18
4.1.4 塔板工藝計(jì)算 20
4.1.5 塔徑 24
4.1.6 溢流裝置 27
4.1.7 浮閥的布置 31
4.1.8 液泛驗(yàn)算 35
4.1.9 塔板負(fù)荷性能圖 37
4.1.10 塔高的計(jì)算 41
4.1.11 熱平衡計(jì)算 42
4.1.12 計(jì)算結(jié)果整理 43
4.2 精餾塔的計(jì)算 44
4.2.1 物料衡算 44
4.2.2 塔板層數(shù)及回流比的確定 47
4.2.3 塔板工藝計(jì)算 48
4.2.4 塔徑計(jì)算 50
4.2.5 塔高的計(jì)算 53
4.2.6 熱平衡計(jì)算 53
4.3 其他部分設(shè)備的計(jì)算 55
4.3.1 管式爐對(duì)流段的計(jì)算 55
4.3.2 管式爐輻射段的計(jì)算 57
4.3.3 酚油冷凝冷卻器 58
4.3.4 槽類的計(jì)算 60
4.3.5 泵類的選型 60
4.3.6 原料換熱器 61
4.3.7 氣化冷凝冷卻器 63
第5章 車(chē)間布置 69
5.1平面區(qū)域布置 69
5.2 立面布置 69
第6章 非工藝專業(yè)要求 70
6.1 公用工程 70
6.2 環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn) 70
6.2.1 環(huán)境保護(hù) 70
6.2.2 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)措施 70
第7章 效益經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 72
7.1 經(jīng)濟(jì)概算 72
7.1.1 投資估算 72
7.1.2 成本核算 74
7.1.3 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 78
7.2 評(píng)價(jià)結(jié)論 78

結(jié)束語(yǔ) 80
致 謝 81
參考文獻(xiàn) 82