VDI2230第一部分單個(gè)高強(qiáng)度圓柱螺栓聯(lián)接的系統(tǒng)計(jì)算

2003新版本VDI2230準(zhǔn)則第一部分的前言
1 有效范圍
2 與VDI2230準(zhǔn)則第一部分1986年7月版和2001年10月的修訂版的不同點(diǎn)
3 載荷和變形的條件
3.1 可能的計(jì)算方法綜述
3.2 計(jì)算單個(gè)螺栓連接的原則;力與變形的分析
3.2.1 同心夾緊單個(gè)螺栓連接
3.2.2 偏心心夾緊單個(gè)螺栓連接
3.2.3 接觸面一邊開口
3.2.4 橫向負(fù)載效應(yīng)
4 計(jì)算步驟
4.1 綜述
4.2 解釋說明
5 計(jì)算量
5.1 聯(lián)接的彈性柔度
5.1.1 螺栓的柔度
5.1.1.1 軸向柔度
5.1.1.2 彎曲彈性
5.1.2 多層夾緊部件的柔度
5.1.2.1 同心夾緊的單個(gè)螺栓連接的柔度
5.1.2.2 偏心夾緊的單個(gè)螺栓連接的柔度
5.1.2.3 偏心施加軸向工作載荷的柔度
5.2 載荷引入
5.2.1 軸向工作載荷作用的代替線——距離a
5.2.2 載荷引入系數(shù)
5.2.2.1 基本原則
5.2.2.2 決定載荷引入系數(shù)的步驟
5.3 載荷系數(shù)和附加螺栓載荷
5.3.1 載荷系數(shù)和附加螺栓載荷達(dá)到開口極限
5.3.1.1 同心加載
5.3.1.2 偏心加載
5.3.1.3 外加彎矩的特殊情況
5.3.2 偏心載荷條件下開口極限的相互關(guān)系
5.3.3 開口連接的相互關(guān)系
5.4 預(yù)緊力
5.4.1 最小夾緊載荷
5.4.2 預(yù)緊力改變
5.4.2.1 由旋緊和旋松引起的預(yù)緊力損失
5.4.2.2 溫度引起的預(yù)緊力變化
5.4.3 裝配預(yù)緊力和擰緊轉(zhuǎn)矩
5.4.3.1 可控轉(zhuǎn)矩?cái)Q緊
5.4.3.2 可控角度的擰緊
5.4.3.3 可控屈服極限的擰緊
5.4.3.4 擰緊方法的比較
5.4.3.5 最小裝配預(yù)緊力
5.5 應(yīng)力和強(qiáng)度校核
5.5.1 裝配應(yīng)力
5.5.2 工作應(yīng)力
5.5.3 交變應(yīng)力
5.5.4 螺栓頭部和螺母承載區(qū)域的表面壓力
5.5.5 嚙合長(zhǎng)度
5.5.6 剪切載荷
5.5.6.1 概述
5.5.6.2 載荷分布
5.5.6.3 靜應(yīng)力
5.5.6.4 動(dòng)應(yīng)力
6 增強(qiáng)螺栓連接可靠性的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
6.1 螺栓聯(lián)接的耐久力
6.2 螺栓聯(lián)接的放松
7 符號(hào)與標(biāo)記
參考書目
附件A 計(jì)算表格
附件B 計(jì)算范例
附件C 載荷引入系數(shù)的計(jì)算

部分內(nèi)容(公式無法在這里顯示，文檔里全都有)
5.4 預(yù)加載荷
5.4.1 最小夾緊載荷
由必須施加于螺栓連接載荷產(chǎn)生的需要的最小夾緊載荷
傳遞現(xiàn)有的橫向載荷FQ或通過摩擦作用產(chǎn)生的螺栓軸轉(zhuǎn)矩MY
(5.4/1)
接觸面摩擦系數(shù)(見表A6), qF是內(nèi)部的力傳遞接觸面數(shù)量(見 5.5.6部分), qM是內(nèi)部轉(zhuǎn)矩傳遞接觸面數(shù)量和ra是由夾緊部分尺寸產(chǎn)生的摩擦半徑
靠近材料的墊片
為了保證墊片功能,夾緊載荷比例作為承載區(qū)域AD和材料許可的最大內(nèi)部壓力pi,max的一個(gè)函數(shù)
FKP = AD • pi,max (5.4/2)
防松(見 5.3.2部分)
FKA = FKab (5.4/3)
FKab根據(jù)方程(5.3/28)
適用條件:
FKerf ≥ max (FKQ; FKP + FKA) (5.4/4)