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摘要
本文重點(diǎn)對(duì)基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的銑刀磨損監(jiān)測(cè)進(jìn)行了研究，該研究在保證產(chǎn)品
的質(zhì)量上，為制造商和用戶提供一個(gè)便捷、實(shí)用的解決方案。
論文的主要工作如下:
(l)在對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)銑削力模型進(jìn)行的研究基礎(chǔ)上，建立了銑刀的通用幾何模
型;并以球頭銑刀為例給出了銑削力建模的具體過程。最后對(duì)瞬時(shí)切削厚度的確定進(jìn)
行了研究。
(2)對(duì)銑削力仿真關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了較深入的研究，提出了一種在幾何仿真過程
中能快速準(zhǔn)確地提取切削微元的方法，并對(duì)切向銑削力仿真計(jì)算過程進(jìn)行了描述。另
外，完成了對(duì)刀位文件的處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)加工過程中銑削力變化情況的預(yù)測(cè)。
(3)針對(duì)SKYZOOON開放式數(shù)控系統(tǒng)制定了銑削力間接測(cè)量的方案—基于主
軸伺服電流進(jìn)行測(cè)量。然后，建立了銑削力與主軸功率之間的關(guān)系模型。最后，對(duì)基
于開放式數(shù)控系統(tǒng)的主軸電流監(jiān)測(cè)原理及實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行了研究。
(4)開發(fā)了基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的銑刀磨損監(jiān)測(cè)模塊，并研究了功能實(shí)現(xiàn)的關(guān)
鍵技術(shù):同步輸出、數(shù)據(jù)顯示以及銑刀磨損判斷。
最后，通過實(shí)驗(yàn)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能進(jìn)行了驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了方案和功能設(shè)計(jì)
的可行性，為進(jìn)一步研究和開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:開放式數(shù)控系統(tǒng)，刀具磨損，切削力，監(jiān)測(cè)
摘要....................................................................………
Abstract...........……”...........……”“...................................
目錄.......................……”.”..........................................
1緒論.”….............……”.”…“..........................................
1.1課題研究的背景及意義................................................
1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀............................................................
1.2.1刀具磨損監(jiān)測(cè)......................................................
1.2.2間接法監(jiān)測(cè)刀具磨損............................……，.......
1.2.3銑刀磨損監(jiān)測(cè)技術(shù)研究現(xiàn)狀..............................
1.2.4開放式數(shù)控系統(tǒng)................................·...···············
1.3論文的主要工作............................................................
2銑削力模型的研究.……““.“.............……“..···············
2.1螺旋立銑刀的通用幾何模型........……，........................
2.2螺旋立銑刀銑削力仿真模型，......................................
2.3瞬時(shí)切削厚度的計(jì)算.……，...........................................
2.3.1刀具進(jìn)給方向描述.，....……、.…，.…，......……、..········
2.3.2瞬時(shí)切削厚度的確定二，......................................
2.3.3刀具變形對(duì)瞬時(shí)切削厚度的影響.....................
2.4小結(jié)...............................................................................
3銑削力仿真關(guān)鍵技術(shù).“.”…”...............·....·················
3.1數(shù)控加工幾何仿真技術(shù)..............................................
3.1.1基于Z一aP算法的毛坯體建模........................
3.1.2毛坯體與刀具掃描體幾何求交...........……，.......
3.2參與切削的切削微元提取技術(shù)..................................
3.2.1工件和刀具坐標(biāo)系定義....................................
3.2.2切削微元提取過程...............……，......................
3.2.3切向銑削力計(jì)算過程........................................
3.3加工過程的銑削力預(yù)測(cè)..............................................
3.4小結(jié)..…、........................................................................
4基于主軸伺服電流的銑削力監(jiān)測(cè)技術(shù)...………......
4.1銑削力間接測(cè)量方案.................................................
日錄
4.2銑削力與主軸功率之間的關(guān)系模型研究..............
4.2.1三相異步交流電機(jī)功率關(guān)系分析...............
4.2.2銑削力與主軸功率之間的關(guān)系模型............
4.3開放式數(shù)控系統(tǒng)主軸電流監(jiān)測(cè)..............................
4.3.1接口轉(zhuǎn)換技術(shù)................................................
4.3.2變頻器數(shù)據(jù)采集...........................................
4.3.3主軸電流監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn).......................................
4.4小結(jié).........................................................................
5系統(tǒng)開發(fā)與功能驗(yàn)證.”.......……”…“.............……”
5.1銑刀磨損監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)開發(fā).................................
5.1.1系統(tǒng)各功能模塊...........................................
5.1.2交互界面設(shè)計(jì)...............................................
5.2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù).........................................................
5.2.1基于切削力的刀具磨損理論分析...............
5.2.2銑削力顯示輸出...……，.................................
5.3系統(tǒng)功能驗(yàn)證.........................................................
5.3.1實(shí)驗(yàn)環(huán)境.......................................................
5.3.2運(yùn)行實(shí)例.......................................................
5.4小結(jié).........................................................................
6結(jié)論...........……。.....................……“.............……。...
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參考文獻(xiàn)…”:.“:.”.”..””“”:.”:.“….”“”“”.”……”