摘 要
污閃是指由絕緣子表面積污而引起的破壞性沿面放電現(xiàn)象。隨著輸電容量的
不斷增大，輸電電壓等級(jí)的不斷提高，以及我國環(huán)境狀況的局部惡化，由于污閃
存在而引起的事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重威脅著電力輸變線路系統(tǒng)的安全。防止和減少
污閃的發(fā)生已成為了維護(hù)電網(wǎng)安全運(yùn)行的重要舉措。
本文綜述了大量的科技文獻(xiàn)，總結(jié)了各類絕緣子的污閃狀況，分析了污閃產(chǎn)
生的原因，提出了通過涂裝涂料改變瓷絕緣子的界面性能，以提高其防污閃能力
的途徑。論文主要工作如下：
設(shè)計(jì)了獨(dú)特的以丙烯酸樹脂為基料的底漆，通過遴選硅烷偶聯(lián)劑，使涂料在
瓷釉上的附著力達(dá)到了0級(jí)到1級(jí)，且耐熱水性及耐化學(xué)性能良好。
采用溶液聚合法制備了底漆用的丙烯酸樹脂，并用IR和GPC對(duì)其進(jìn)行了表征。討論了引發(fā)劑濃度、單體濃度、反應(yīng)溫度、單體滴加速度及保溫時(shí)間對(duì)樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量、粘度、轉(zhuǎn)化率的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在相同條件下，隨著引發(fā)劑濃度的增加，反應(yīng)溫度的升高，單體濃度的減少，丙烯酸樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量呈下降趨勢(shì)。隨著引發(fā)劑濃度的增加，單體濃度的減少，單體滴加時(shí)間的延長(zhǎng)，丙烯酸樹脂的粘度明顯下降。隨著引發(fā)劑濃度的增加，保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，單體的轉(zhuǎn)化率逐漸增加。對(duì)合成的丙烯酸樹脂進(jìn)行紅外光譜分析，發(fā)現(xiàn)合成樹脂中沒有出現(xiàn)雙鍵，說明單體已反應(yīng)完全。
研制了以硅樹脂為基料的防污閃面漆，得到了性能優(yōu)良的防污閃涂料。涂料
的耐人工老化時(shí)間＞1700h；介電強(qiáng)度為27.5kV/mm～29.2kV/mm；防污閃試驗(yàn)中，
有防污閃涂層的絕緣子閃絡(luò)電壓比無涂層的絕緣子閃絡(luò)電壓提高了1.6倍。同時(shí)
研究了涂料的憎水性，加入氟類助劑可有效改善涂料的憎水性，并用蠟粉解決了
硬質(zhì)涂料的憎水遷移性問題。最后研究了涂料的憎水喪失性及憎水恢復(fù)性的情
況，結(jié)果較好。
所制備得涂料是一種硬質(zhì)高韌性、自潔性良好的防污閃涂料，它解決了RTV
涂料材質(zhì)較軟，且易吸附灰塵而降低防污閃性能的不足。提出了通過出廠前工廠
化涂裝，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。該涂料的進(jìn)一步研究與開發(fā)，對(duì)解決絕緣子的污
閃問題具有重要的意義。
關(guān)鍵詞：防污閃涂料；憎水性；憎水遷移性；附著力
摘要.............................................................................................
ABSTRACT....................................................................................
目錄.............................................................................................
插圖索引.........................................................................................
附表索引.........................................................................................
第1章緒論.............................................................................
1.1引言.......................................................................................
1.2絕緣子發(fā)展?fàn)顩r....................................................................
1.2.1瓷絕緣子..........................................................................
1.2.2玻璃絕緣子......................................................................
1.2.3有機(jī)復(fù)合絕緣子..............................................................
1.3污閃原因分析........................................................................
1.3.1絕緣子污閃過程..............................................................
1.3.2絕緣子冰閃過程..............................................................
1.4防污閃措施...........................................................................
1.4.1對(duì)臟污絕緣子定期或不定期沖洗與擦洗.......................
1.4.2加強(qiáng)絕緣和采用耐污絕緣子..........................................
1.4.3使用其他材質(zhì)的絕緣子..................................................
1.4.4防污閃涂料......................................................................VI
1.5研究目的及研究?jī)?nèi)容............................................................
第2章實(shí)驗(yàn).............................................................................
2.1實(shí)驗(yàn)及試劑...........................................................................
2.2儀器及設(shè)備...........................................................................
2.3底漆樹脂合成及涂料制備工藝............................................
2.3.1底漆樹脂配方及合成工藝..............................................
2.3.2底漆（丙烯酸涂料）制備工藝......................................
2.3.3面漆（有機(jī)硅涂料）制備工藝......................................
2.4測(cè)試方法...............................................................................
2.4.1底漆樹脂性能的檢測(cè)及表征..........................................
2.4.2涂料性能的檢測(cè)及表征..................................................
第3章底漆樹脂的選擇..............................................................
3.1環(huán)氧樹脂...............................................................................
3.1.1環(huán)氧底漆的附著力..........................................................
3.1.2環(huán)氧底漆的耐水性及耐化學(xué)品性...................................
3.1.3環(huán)氧底漆的性能改進(jìn)......................................................
3.2丙烯酸樹脂............................................................................
3.2.1丙烯酸底漆附著力...............................