畢業(yè)論文題目：擔(dān)水溝煤礦18Mta新井設(shè)計(jì)

畢業(yè)論文專題題目：大采高綜采工作面煤壁片幫綜合治理技術(shù)研


目    錄
一般部分
1  井田概況及地質(zhì)特征 7
1.1　井田概況 7
1.1.1  地理概況 7
1.1.2  礦區(qū)經(jīng)濟(jì)狀況及建筑材料情況 9
1.1.3  煤田開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)史及現(xiàn)狀 9
1.1.4  水源、電源 10
1.2  地質(zhì)特征 11
1.2.1  地質(zhì)構(gòu)造 11
1.2.2  水文地質(zhì) 17
1.3  煤層特征 24
1.3.1  煤層及煤質(zhì) 24
1.3.2  煤質(zhì) 25
1.3.3  開(kāi)采技術(shù)條件 34
2 井田境界和儲(chǔ)量 37
2.1井田境界 37
2.2礦井工業(yè)儲(chǔ)量 37
2.3礦井可采儲(chǔ)量 40
3 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 42
3.1  礦井工作制度 42
3.2  礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 42
3.2.1  礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的確定依據(jù) 42
3.2.2  礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 42
3.2.3  礦井服務(wù)年限 42
3.2.4  井型校核 43
4  井田開(kāi)拓 44
4.1  井田開(kāi)拓的基本問(wèn)題 44
4.1.1  井田開(kāi)拓的基本問(wèn)題 44
4.1.2  井筒形式及位置的確定 44
4.1.3  工業(yè)場(chǎng)地位置、形狀及面積的確定 45
4.1.4  開(kāi)采水平的確定 45
4.1.5  主要開(kāi)拓巷道 45
4.1.6  方案比較 46
4.2  礦井基本巷道 55
4.2.1  井筒 55
4.2.2  井底車場(chǎng)及硐室 56
4.2.3 主要開(kāi)拓巷道 57
5 準(zhǔn)備方式—帶區(qū)巷道布置 65
5.1  煤層的地質(zhì)特征 65
5.1.1  帶區(qū)位置及范圍 65
5.1.2  帶區(qū)煤層特征 65
5.1.3  頂?shù)装迩闆r 65
5.1.4  水文地質(zhì) 65
5.1.5  其它地質(zhì)因素 65
5.1.6  地表情況 65
5.2  帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 65
5.2.1  帶區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 65
5.2.2  帶區(qū)巷道布置 66
5.2.3  帶區(qū)工作面布置及接替 66
5.2.4  帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 66
5.2.5  帶區(qū)巷道掘進(jìn)方法 67
5.2.6  帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 67
5.3  帶區(qū)車場(chǎng)選型設(shè)計(jì) 68
5.3.1  帶區(qū)車場(chǎng)的形式和線路布置 68
6 采煤方法 70
6.1采煤工藝方式 70
6.1.1煤層的賦存特征 70
6.1.2采煤方法及其機(jī)械化程度的確定 70
6.1.3  回采工作面參數(shù)的確定 72
6.1.4  回采工作面破煤、裝煤方式及相應(yīng)設(shè)備的選擇 73
6.1.5  回采工作面支護(hù)方式 75
6.1.6  端頭支護(hù)及超前支護(hù)方式 76
6.1.7  各工藝過(guò)程注意事項(xiàng) 77
6.1.8  采煤工藝 79
6.1.9工作面勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表 80
6.2  回采巷道布置 83
6.2.1  回采巷道布置方式 83
6.2.2  回采巷道斷面及支護(hù)方式 83
7 井下運(yùn)輸 84
7.1  概述 84
7.1.1  井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件和數(shù)據(jù) 84
7.1.2  礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及工作制度 84
7.1.3  礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 84
7.2  帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇 85
7.2.1  設(shè)備選型原則 85
7.2.2  帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選型及能力驗(yàn)算 85
7.3  大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇 87
7.3.1  主運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 87
7.3.2  輔助運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 88
7.3.3  運(yùn)輸設(shè)備能力驗(yàn)算 90
8  礦井提升 91
8.1  概述 91
8.1.1  礦井提升概述 91
8.2  主副井提升 91
8.2.1  主井提升 91
8.2.2副井提升設(shè)備選型 92
8.2.3井上下人員運(yùn)送 94
9  礦井通風(fēng) 96
9.1  礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇 96
9.1.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 96
9.1.2  主要通風(fēng)機(jī)工作方式選擇 99
9.1.3  帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 100
9.1.4 工作面通風(fēng)方式的選擇 100
9.1.5 回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置 101
9.2  帶區(qū)及全礦所需風(fēng)量 102
9.2.1  采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量 102
9.2.2  掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 103
9.2.3  硐室需風(fēng)量 105
9.2.4   其它巷道所需風(fēng)量 105
9.2.5  礦井總風(fēng)量計(jì)算 105
9.2.6  風(fēng)量分配和風(fēng)速驗(yàn)算 105
9.3  礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算 107
9.3.1  礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算原則 107
9.3.2  確定礦井最大通風(fēng)阻力路線 108
9.3.3   礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 112
9.3.4  礦井通風(fēng)總阻力 113
9.3.5兩個(gè)時(shí)期的礦井總風(fēng)阻和總等積孔 113
9.4  選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 114
9.4.1  選擇主要通風(fēng)機(jī) 114
9.4.2  電動(dòng)機(jī)選型 118
9.5  防止特殊災(zāi)害的安全措施 118
9.5.1  瓦斯管理措施 118
9.5.2  煤塵的防治 119
9.5.3  預(yù)防井下火災(zāi)的措施 119
9.5.4  防水措施 119
10  設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 121
專題部分
大采高綜采工作面煤壁片幫綜合治理技術(shù)研究 123
1 大采高煤壁片幫的危害 123
1.1 增大端面距, 發(fā)生冒頂事故 123
1.2 壓死溜槽鏈子, 砸壞支架立柱 123
1.4 降低設(shè)備開(kāi)機(jī)率 123
1.5 阻塞采煤機(jī)通過(guò) 124
2 煤壁片幫規(guī)律 124
2.1 大采高綜采巖層運(yùn)動(dòng)的基本特點(diǎn) 124
2.2 煤壁片幫及分布 125
2.3 影響煤壁片幫的因素 126
3 煤壁片幫機(jī)理 127
4 舉例分析煤壁片幫原因 127
4.1 金源煤礦621 - 01 工作面地質(zhì)條件 127
4.2 煤壁片幫原因分析 128
4.3 呂家坨礦6177綜采工作面地質(zhì)條件 129
4.4 呂家坨礦綜采工作面煤壁片幫原因分析 130
5 煤壁片幫的控制技術(shù) 131
翻譯部分
SHEARER COAL DUST CONTROL MEASURES TO IMPROVE 135
1  FOREWORD 135
2  SHEARER STRUCTURAL IMPROVEMENTS 135
2.1 SHEARER PICK THE CLASSIFICATION 136
2.2 MEASURES TO REDUCE THE DUST 136
2.3 SPEED TRACTION CONTROL SHEARER 136
3  WAYS TO IMPROVE SHEARER SPRAY NOZZLE 137
3.1 INCREASE BEFORE THE WATER PRESSURE 137
3.2 SPRAY FORM OF IMPROVEMENT 137
4 OTHER MEASURES 137
REFERENCES： 139
中文譯文 140
采煤機(jī)煤塵防治措施的改進(jìn) 140
1 前言 140
2 采煤機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 140
2.1采煤機(jī)截齒的分類 140
2.2減少粉塵產(chǎn)生的措施 141
2.3控制采煤機(jī)的牽引速度 141
3改進(jìn)采煤機(jī)的噴霧方式 141
3.1加大噴嘴前的水壓 141
3.2噴霧方式的改進(jìn) 141
4 其它措施 142
致  謝 143