轉(zhuǎn)速器盤制造工藝及夾具設(shè)計

目錄
引      言 2
1. 零件分析 3
1.1零件的作用 3
1.2零件的工藝性分析和零件圖的審查 3
圖1轉(zhuǎn)速器盤 4
1.3 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型 4
1.4 零件的加工工藝分析 5
1.5 零件主要技術(shù)條件分析及技術(shù)關(guān)鍵問題 5
2. 選擇毛坯 5
2.1 確定毛坯的成形方法 6
2.2 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析 6
2.3 鑄造工藝方案的確定 6
2.3.2造型及造芯方法的選擇 6
2.3.3分型面的選擇 6
2.3.4澆注位置的選擇 6
2.4 鑄造工藝參數(shù)的確定 6
2.4.1加工余量的確定 7
2.4.2拔模斜度的確定 7
2.4.3分型負數(shù)的確定 7
2.4.4收縮率的確定 7
2.4.5不鑄孔的確定 7
2.4.6鑄造圓角的確定 7
2.5 型芯設(shè)計 7
3.工藝規(guī)程設(shè)計 7
3.1基準的選擇 8
3.1.1粗基準的選擇 8
圖2型芯簡圖 8
3.1.2精基準的選擇 8
圖3轉(zhuǎn)速器盤基準 9
3.2 表面加工方案的選擇 9
3.3制訂機械加工工藝路線 10
3.4 確定機械加工余量及工序尺寸 12
3.5 確定切削用量及基本工時 15
3.5.1 工序30：粗、精銑后平面 15
3.5.2 工序40：粗銑兩個Φ18 mm的圓柱前端面 19
3.5.3 工序50：粗、精銑Φ25mm的圓柱上端面 20
3.5.4 工序60：鉆削、鉸削加工兩個Φ9mm的孔 24
3.5.5 工序70：鉆削、鉸削加工Φ10 mm的孔并锪倒角0.5×45° 26
3.5.6 工序80：粗、精銑120°圓弧端面 30
3.5.7 工序90：鉆削、鉸削兩個Φ6mm的孔 33
4 夾具設(shè)計 37
4.1 夾具設(shè)計 37
4.1.1工件的加工工藝分析 37
4.1.2確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 38
4.2 繪制夾具總體圖 45