目 錄
摘要 3
Abstract 4
第一章 緒論 5
1.1國內(nèi)外帶式輸送機研究狀況及差距 5
1.1.1 國內(nèi)運帶式輸送機技術(shù)的現(xiàn)狀 5
1.1.2 國外運帶式輸送機的研究現(xiàn)狀 5
1.1.3 國內(nèi)外運帶式輸送機的技術(shù)的差距 5
1.1.4物料傳送帶的發(fā)展機的發(fā)展趨勢 7
1.2 改進方法 7
1.3常用帶式輸送機類型與特點 7
第二章 帶式輸送機的概述施工及設(shè)計 9
2.1概述 9
2.1.1帶式輸送機的應(yīng)用 9
2.1.2帶式輸送機的結(jié)構(gòu) 10
2.2 帶式輸送機的設(shè)計計算 10
2.2.1 選題背景 10
2.2.2輸送帶寬度的核算及帶速確定原則 11
2.2.3圓周驅(qū)動力 14
2.3傳動功率計算 15
2.3.1傳動軸功率（Pa）計算 15
2.3.2電動機功率計算 15
2.4輸送帶張力計算 15
2.4.1張力計算時各種運行工況的討論 15
2.4.2 輸送帶不打滑條件校核 16
2.4.3 輸送帶下垂度校核 17
2.4.4 各特性點張力計算 17
2.5 傳動滾筒、改向滾筒合張力計算 20
2.5.1 改向滾筒合張力計算 20
2.5.2 傳動滾筒合張力計算 20
2.5.3 傳動滾筒最大扭矩計算 20
2.5.4繩芯輸送帶強度校核計算 20
2.6 驅(qū)動裝置的選用與設(shè)計 21
2.6.1電機的選用 21
2.6.2 減速器的選型 22
2.6.3液力偶合器 22
2.6.4 聯(lián)軸器 23
2.7 帶式輸送機部件的選用 25
2.7.1 輸送帶 25
2.7.2 托輥的選型 26
2.7.3 拉緊裝置及制動裝置的選型 29
2.7.4清掃裝置 31
第三章 傳動滾筒 32
3.1 傳動滾筒的作用 32
3.2滾筒的類型及優(yōu)缺點 32
3.2.1 光面包膠滾筒 32
3.2.2人字形溝槽鑄膠滾筒 32
3.2.3 菱形（網(wǎng)紋）包膠滾筒 33
3.3 改向滾筒的選用 33
3.4 傳動滾筒的選用與校核 33
3.5 改向裝置 35
第四章 可編程控制器 36
4.1 PLC的基本組成 36
4.1.2 FX2N的性能及選型 37
4.2 PLC提高的其可靠性措施 38
4.3 控制電機的選型及主回路外部接線圖 38
4.3.1 Y2系列三相異步電機 38
4.4 PLC的端子分配及外部接線 39
4.5其它硬件選型 40
4.5.1接觸器選型 40
4.5.2熱繼電器選型 40
4.5.3空氣開關(guān)選型 41
4.6控制要求分析 41
4.7程序?qū)崿F(xiàn) 42
4.7.1 公共控制指令 42
圖4-3公共控制指令梯形圖 42
4.7.2 自動控制指令 42
4.7.3 手動控制指令 44
4.8 信號與報警 45
參考文獻 47
致謝 48



摘要：傳送帶是一種連續(xù)、快速、高效的物料傳輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、建材、化工、機械、輕工業(yè)等行業(yè)的物料傳輸系統(tǒng)。一般傳送帶的電氣控制系統(tǒng)采用繼電器控制系統(tǒng)，設(shè)備故障率高、可靠性低、體積大、維修和改造不方便。PLC具有可靠性高、系統(tǒng)設(shè)計靈活、編程簡單、性能價格比高等優(yōu)點。本文是設(shè)計一種利用PLC實現(xiàn)其控制的物料傳送帶，并制作出實物模型，模擬出由PLC實現(xiàn)的整個控制系統(tǒng)的運行過程。該設(shè)計主要包括兩部分，模型制作與程序編寫。本人主要負責(zé)模型制作部分。其內(nèi)容主要包括物料傳送帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計和模型制作，最后能夠與PLC連接并通過程序控制系統(tǒng)的運行。
利用Fx2N系列的PLC控制皮帶傳輸機，即方便體積又小。而利用PLC的輸入，輸出，直接連接電機，通過定時器逐臺啟動電機，這樣可以防止物料的堆積。通過利用物料過高報警系統(tǒng)，越界報警系統(tǒng)，可以使系統(tǒng)正常的運行，萬一發(fā)生斷帶，越界，物料堆積，也不會造成太大危險和損失。
關(guān)鍵詞：物料傳送帶；PLC；設(shè)計與制作；

Abstract
Belt Conveyor is a continuous, rapid and efficient transmission equipment materials which is widely used in coal, electricity, building materials, chemicals, machinery, light industry and other industries of material transfer system. General belt conveyor electrical control system used relay control system with high equipment failure rate , low reliability, bulky, maintenance and improvement of inconvenience.The PLC has the advantages of high reliability and flexibility in system design, simple programming, cost-effective and so on. This text is to design a procedures to achieve its control over the use of the belt conveyor and create physical models, simulated by the PLC control system to achieve the overall operation of the process. The design includes two parts, model-making and programming. I am primarily responsible for the part of model making. Mainly including the structural design of belt conveyor and model-making, finally it could be able to connect with the PLC and run through the process control system.
Using Fx2N series of PLC control belt transmission machine, namely convenient size are small. And the use of PLC input, output, directly connected motor, through the timer by Taiwan start motor, this will prevent the accumulation of material. Through the use of material exorbitant alarm system, cross-border alarm system, can make the system normal operating, in case of broken belt, blindness, material accumulation, also won't cause too big risk and loss.
Keywords: Belt Conveyor; PLC; Design and Production