本工程地下共四層，具體標(biāo)高如下：頂層-2.000m，地下一層-11.500m，地下二層-16.500，地下三層-26.500，地下四層-31.000。
? 正常使用階段，頂層上覆土并建設(shè)“雕塑公園”。
? 地下一層主要電氣功能布置有：220kVGIS室、110kVGIS、35kVGIS、#2繼電器室、戶內(nèi)型冷卻塔、部分水工設(shè)施、本層的進(jìn)出風(fēng)房（井）和生產(chǎn)輔助設(shè)施等；
? 地下二層主要電氣功能房布置有：電纜隧道接口、電纜層（處理大量的35kV～220kV動(dòng)力電纜170～220kV動(dòng)力電纜約170～200根）、本層的進(jìn)出風(fēng)房（井）、還有部分為地下一層冷卻裝置的送風(fēng)機(jī)房管（量較大）；
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本工程采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其中主體結(jié)構(gòu)外墻與內(nèi)部風(fēng)井隔墻構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)的剪力墻體系，其余部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。地下四層，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用樁筏基礎(chǔ)，底板下設(shè)置抗拔樁。
? 地下連續(xù)墻：1200mm寬，墻頂標(biāo)高-3.500，墻底標(biāo)高-57.500，墻底注漿，墻外接頭處采用高壓旋噴樁止水。
? 工程樁：抗拔工程樁采用Φ800鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)48.6m，樁底標(biāo)高為-82.000，并采用擴(kuò)底施工工藝，擴(kuò)底范圍2.0m，擴(kuò)大頭直徑1.5m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30，共651根；逆作支撐柱下樁采用一柱一樁和臨時(shí)立柱樁兩種型式，一柱一樁直徑Φ950鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)55.8m，樁底標(biāo)高為-89.200，并采用樁端后注漿施工工藝，樁身混凝土強(qiáng)度為C35，共197根；臨時(shí)立柱樁采用Φ800鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)48.6m，樁底標(biāo)高為-82.000，并采用擴(kuò)底施工工藝，擴(kuò)底范圍2.0m，擴(kuò)大頭直徑1.5m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30，共38根。
? 逆作梁板結(jié)構(gòu)：梁板混凝土采用C30，內(nèi)墻、柱混凝土采用C40鋼管柱內(nèi)混凝土采用C60。
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1、一柱一樁主要施工工藝
2、抗拔樁主要施工工藝
3.7.4 成孔施工
? 成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化，同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。
? 為保證樁孔垂直度小于1/300，在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤(pán)上，成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。
? 成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過(guò)程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排出。
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超深逆作大底板大體積混凝土施工方案
500KV地下變電站工程逆作底板厚度為2.500米，混凝土方量較大。由于混凝土板較厚，面積大而且防水抗?jié)B要求高，大體積混凝土施工中易產(chǎn)生收縮裂縫，因此底板澆筑時(shí)必須分塊施工，各塊之間留設(shè)不少于四周的施工間隙，同時(shí)采取添加外加劑，采用設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)等措施，施工中嚴(yán)密監(jiān)控內(nèi)外溫差，控制溫度變形引起的裂縫開(kāi)展。
由于大體積混凝土硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致底板產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此對(duì)于大體積砼除了須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，如何控制溫度變形引起的裂縫開(kāi)展是至關(guān)重要的。在底板澆搗時(shí)我集團(tuán)采取溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法以確保混凝土的質(zhì)量，即在材料供應(yīng)、試驗(yàn)、配合比、現(xiàn)場(chǎng)澆搗、養(yǎng)護(hù)、監(jiān)測(cè)手段等各環(huán)節(jié)上來(lái)保證本工程施工期間的裂縫控制。
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