目錄

摘 要 I
Abstract II
前言 1
1 概述 2
1.1 對羥基苯甲醚的性質(zhì)和結(jié)構(gòu) 2
1.1.1 對羥基苯甲醚物化性質(zhì) 2
1.1.2 企業(yè)標準 2
1.1.3 國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家 3
1.1.4 安全性 3
1.2 對羥基苯甲醚的合成工藝概況 3
1.2.1 硫酸二甲酯法 3
1.2.2 甲醇法 3
1.2.3 Williamson法 4
1.2.4對氨基苯甲醚重氮化合成法 4
1.3 采用的技術(shù)路線 5
2 納米Cu20 6
2.1 納米微粒的性質(zhì) 6
2.1.1 Cu20的化學性質(zhì) 6
2.2 Cu20的制備原理 6
3 2000噸/年對羥基苯甲醚工藝設(shè)計 7
3.1工藝確定 7
3.2 對羥基苯甲醚生產(chǎn)工藝流程圖 7
3.3 對羥基苯甲醚生產(chǎn)工藝簡介 7
4 反應容器的設(shè)計與計算 9
4.1 反應容器的選擇 9
4.2 反應容器的物料衡算 10
4.2.1 主要設(shè)計參數(shù) 10
4.2.2 聚合攪拌釜物料衡算 10
4.2.3 聚合攪拌釜的熱量衡算 11
4.3 反應器內(nèi)筒及夾套的設(shè)計計算 13
4.3.1 確定內(nèi)筒、夾套及封頭的幾何參數(shù) 13
4.3.2 內(nèi)筒體及夾套的壁厚計算 14
4.4 支座的選擇 15
4.5 攪拌軸、攪拌器及傳動裝置等的設(shè)計和選擇 16
4.5.1 攪拌軸計算 16
4.5.2 攪拌器選擇 16
4.5.3 電機選擇 16
4.5.4 減速器選擇 16
4.5.5 聯(lián)軸器選擇 16
4.5.6 機座選擇 16
4.5.7 軸封裝置 17
5 重氮化 18
5.1 重氮化反應概念 18
5.2 重氮化反應考慮因素 18
5.3 過量亞硝基的除去 18
5.4水解反應機理 18
6 精餾塔設(shè)計 20
6.1 塔型選擇 20
6.2 操作壓力 20
6.3 進料狀態(tài) 20
6.4 加熱方式 20
6.5 熱能利用 20
6.6 精餾塔相關(guān)計算 21
6.6.1 質(zhì)量分數(shù)的轉(zhuǎn)換計算 21
6.6.2 塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量、釜殘液量及加熱蒸汽量的計算 21
6.6.3 全凝器冷凝介質(zhì)的消耗量 22
6.6.4 熱能利用 22
6.6.5 理論塔板層數(shù)的確定 23
7 計算結(jié)果匯總 24
7.2 浮閥式精餾塔設(shè)計計算結(jié)果 24
7.3 各工段主要計算數(shù)據(jù) 24
8 設(shè)備保養(yǎng)及三廢的處理 25
7.1生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng) 25
7.2 三廢的處理 25
9 計算結(jié)果討論 27
致謝語 28
參考文獻 29



















對羥基苯甲醚的生產(chǎn)工藝設(shè)計

賀雪峰
(重慶三峽學院化學與環(huán)境工程學院化學工程與工藝專業(yè)2007級 重慶萬州 404100)

摘 要 本文介紹了對羥基苯甲醚的重要性及當前各種生產(chǎn)方法,以及對羥基苯甲醚的生產(chǎn)工藝設(shè)計流程：生產(chǎn)以對氨基苯甲醚、35%硫酸溶液等為主要原料,混合 →重氮化→水解→精餾→過濾→包裝得成品，通過設(shè)計相關(guān)的數(shù)據(jù)進行計算，從而選擇適合本工藝的設(shè)備，并運用AutoCAD繪制流程簡圖及主要設(shè)備。
關(guān)鍵詞 對羥基苯甲醚 聚合攪拌釜 工藝設(shè)計




























Design of P-Hydroxyanisole production process
He Xue-feng
（Department of chemistry and environmental engineering, the Grade of 2007,Chemical Engineering and Technics, Chongqing Three Gorges University, Wanzhou, Chongqing, 404100）
Abstract This article describes the importance of hydroxyanisole and present a variety of production methods, and the production process of hydroxyanisole design process: the production of the amino anisole, 35% sulfuric acid solution as the main raw material, re-mixed → nitride → hydrolysis → Distillation → extraction → Filter → packaged product, through the calculation of design-related data to select the appropriate technology equipment and the use of AuToCAD drawing flow chart and main equipment.
Keywords p-hydroxyanisole stirred tank polymerization design process