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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)[包含cad圖紙].rar

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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)[包含cad圖紙],共59頁(yè)1.9w字,論文和30個(gè)dwg文件,絕對(duì)物超所值?。∧?錄摘 要 iabstract i1 緒 論 12 零件分析 22.1零件的作用 22.2零件的工藝分析 22.3零件加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)分析 23 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 53.1確定毛坯的制造形式 53.2基面的選擇 53.2.1 粗基準(zhǔn)選擇 53.2.2...
編號(hào):50-19761大小:3.49M
分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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共59頁(yè)1.9W字,論文和30個(gè)dwg文件,絕對(duì)物超所值!!

目 錄

摘 要 I
ABSTRACT I
1 緒 論 1
2 零件分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工藝分析 2
2.3零件加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)分析 2
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5
3.1確定毛坯的制造形式 5
3.2基面的選擇 5
3.2.1 粗基準(zhǔn)選擇 5
3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 5
3.3制定工藝路線 5
3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7
3.5 確定切削用量及基本工時(shí) 11
3.6 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 31
4 專用夾具設(shè)計(jì) 40
4.1加工曲拐上端面油孔夾具設(shè)計(jì) 40
4.1.1定位基準(zhǔn)的選擇 40
4.1.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 40
4.1.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 41
4.1.4鉆套、襯套及夾具體設(shè)計(jì) 42
4.1.5夾具精度分析 44
4.2加工曲拐上側(cè)面油孔夾具設(shè)計(jì) 45
4.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 45
4.2.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 45
4.2.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 46
4.2.4鉆套、襯套及夾具體設(shè)計(jì) 47
4.2.5夾具精度分析 48
4.3銑曲拐端面夾具設(shè)計(jì) 49
4.3.1定位基準(zhǔn)的選擇 49
4.3.2定位元件的設(shè)計(jì) 49
4.3.3銑削力與夾緊力計(jì)算 50
4.3.4對(duì)刀塊和塞尺設(shè)計(jì) 51
4 結(jié) 論 53
參考文獻(xiàn) 54
致 謝 55


摘 要

此次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)是對(duì)3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝、夾具的設(shè)計(jì),在曲軸零件的加工工藝過(guò)程中軸與軸中心線之間要有位置要求, 以毛坯軸兩端定位先加工兩中心孔,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面,然后以粗、精后的兩軸徑定位鉆螺紋、銑鍵槽和銑曲拐端面,采用專用夾具加工兩斜油孔,最后粗、精磨各軸。
在夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要以V形塊和支承板來(lái)定位,靠直壓板和彈簧來(lái)夾緊,鉆拐徑兩孔應(yīng)采用長(zhǎng)型快換鉆套,在鉆拐徑傾斜 的孔時(shí)采用平面傾斜的夾具體,在鉆拐徑傾斜 的孔時(shí)使用的是臥式鉆床,銑面時(shí)2個(gè)V形塊與銑刀不能干涉,因此V形塊高度要降低,夾具設(shè)計(jì)要方便、簡(jiǎn)單。


關(guān)鍵詞 曲軸,加工工藝,夾具設(shè)計(jì)。
參考文獻(xiàn)


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