一模四腔的塑料模具設(shè)計

51頁1.7W字

目 錄
第一章 擬定模具結(jié)構(gòu)形式••••••1
第一節(jié) 確定型腔數(shù)量及排列方式••1
第二節(jié) 模具結(jié)構(gòu)形式的確定•1
第二章 注射機型號的確定••••••2
第三章 分型面位置的確定•••2
第四章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計••••••3
第一節(jié) 主流道設(shè)計••••••••3
1. 主流道尺寸•••3
2. 主流道襯套的形式3
3. 主流道襯套的固定•••••4
第二節(jié) 分流道設(shè)計••••••••5
1. 主分流道的形狀及尺寸•5
2. 主分流道長度••••••••6
3. 副分流道的設(shè)計••••6
4. 分流道的表面粗糙度•••••6
5. 分流道的布置形式7
第三節(jié) 澆口的設(shè)計••••••••7
1. 澆口的選用•••8
2. 澆口位置的選擇••••9
第四節(jié) 澆注系統(tǒng)的平衡•••••••10
第五節(jié) 冷料穴的設(shè)計••10
第五章 成型零件的設(shè)計與加工工藝•••11
第一節(jié) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計•• 11
1. 前模仁的設(shè)計•••••• 11
2. 行位1 的設(shè)計••••••12
3. 行位2 的設(shè)計••••••17
4. 后模仁的設(shè)計••••••21
5. 后模仁鑲件的設(shè)計•••••••26
第二節(jié) 成型零件的加工工藝••••••••29
1. 前模仁的加工工藝•••••••30
2. 行位1 的加工工藝•••••••31
3. 其它成型零件的加工•••40
第六章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計•40
第一節(jié) 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類•••••40
第二節(jié) 抽芯距確定與抽芯力計算41
第三節(jié) 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計••••••41
1. 導(dǎo)柱的設(shè)計•42
2. 導(dǎo)滑槽的設(shè)計•••••••45
3. 楔緊塊的設(shè)計••••••••46
4. 滑塊定位裝置設(shè)計47
第七章 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計••47
第八章 模架選用與合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計••••••••48
第九章 模具的試模與修模•••••49
第一節(jié) 粘著模腔•••49
第二節(jié) 粘著模芯•••49
第三節(jié) 粘著主流道•••••••49
第四節(jié) 成型缺陷•50
第十章 模具的動作過程••••••••51

【摘要】 通過對電動機絕緣膠架工藝的正確分析，設(shè)計了一副一模四腔的塑料模具。詳細地敘述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件、斜導(dǎo)柱、滑塊等的設(shè)計與加工工藝過程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，推出機構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，并對試模與產(chǎn)品缺陷作了介紹。

參考文獻
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