塑料模具設(shè)計(jì)（注射器蓋）
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一、 題目：
注射器蓋 材料：聚丙稀（PP）
二、明確設(shè)計(jì)任務(wù)，收集有關(guān)資料：
1、了解設(shè)計(jì)的任務(wù)、內(nèi)容、要求和步驟，制定設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃
2、將Pro/E零件圖轉(zhuǎn)化為CAD平面圖，并標(biāo)好尺寸
3、查閱、收集有關(guān)的設(shè)計(jì)參考資料
4、了解所設(shè)計(jì)零件的用途、結(jié)構(gòu)、性能，在整個(gè)產(chǎn)品中裝配關(guān)系、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量
5、塑膠廠車間的設(shè)備資料
6、模具制造技能和設(shè)備條件及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)情況
三、工藝性分析
分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面，在技術(shù)方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，只要分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟(jì)方面，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本，闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。
1、塑膠件的形狀和尺寸：
塑膠件的形狀和尺寸不同，對(duì)模塑工藝要求也不同。
2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求：
塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。
3、生產(chǎn)批量
生產(chǎn)批量的大小，直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式，一般大批量生產(chǎn)時(shí)，可選用一模多腔來(lái)提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時(shí)，可采用單型腔模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。


目 錄

第 一 部分 產(chǎn)品的說(shuō)明
第 二 部分 塑件分析
第 三 部分 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格選擇及校核
第 四 部分 型腔的數(shù)目決定及排布
第 五 部分 分型面的選擇
第 六 部分 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第 七 部分 成型零件的工作尺寸計(jì)算及結(jié)
構(gòu)形式
第 八 部分 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)置
第 九 部分 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
第 十 部分 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置
第十一部分 模具的動(dòng)作過(guò)程
第十二部分 設(shè)計(jì)小結(jié)
第十三部分 參考資料