目 錄
摘要………………………………………………………………………3
前言………………………………………………………………………………………………4
第一章 概述…………………………………………………………………… 5
1.1 典型軸類零件的加工工藝……………………………………………… 5
1.2 數(shù)控車床概述……………………………………………………………7
1.3 鏜孔工藝…………………………………………………………………8
1.4 螺紋加工工藝……………………………………………………………8
1.5 分析加工對(duì)象……………………………………………………………9第二章 工藝過程卡/加工工序卡………………………………………… 11
2.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇………………………………………………11
2.2 工藝過程…………………………………………………………………12
2.3 加工工序的劃分………………………………………………………… 13
2.4 編制工藝過程卡…………………………………………………………14
2.5 切削用量的確定…………………………………………………………15
第三章 加工路線圖………………………………………………………… 16
3.1 刀具加工進(jìn)給路線的確定………………………………………………16
第四章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎(chǔ)………………………………………17
4.1 本零件加工所用刀具……………………………………………………17
4.2 編程基礎(chǔ)…………………………………………………………………18附錄一………………………………………………………………………………22
總結(jié)…………………………………………………………………………………24
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………25




摘 要
隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。本次設(shè)計(jì)就是進(jìn)行典型軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 工藝過程 加工工序 加工路線

















緒 論
機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中起著特殊重要的作用它為各個(gè)經(jīng)濟(jì)部門提供先進(jìn)的技術(shù)裝備，為人民生活提供所需的機(jī)械商品，為國防事業(yè)提供了現(xiàn)代化的武器，也為各個(gè)部門提供了各種機(jī)械設(shè)備，其中機(jī)械設(shè)備都是由不同的零件而組成的，這些零件是由不同的工種分別加工出來的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，盡管有一些零件已經(jīng)用精密的鑄造或冷壓等方法來制造，但是，絕大多數(shù)零件的制造還離不開普通機(jī)床的加工。
軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主要功能是支持作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件(如齒輪、蝸輪等)，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力，如齒輪，車輪，電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子，銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件，都必須安裝在軸上，才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。
軸是代表性的零件之一，加工難度較大，工藝路線較長，涉及軸類零件的加工的許多基本工藝問題，下面通過對(duì)軸技術(shù)條件的分析和工藝過程的討論，來說明軸類零件加工的一般規(guī)律。
本文主要論述了普通軸加工工藝，有工藝分析 定位基準(zhǔn)的選擇，加工階段，機(jī)械加工工藝過程，軸的材料及熱處理和檢驗(yàn)等