摘要
車間布局設(shè)計是制造系統(tǒng)設(shè)計的重要內(nèi)容之一，車間布局很大程度上決定著產(chǎn)品、質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。本文根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)與生產(chǎn)綱領(lǐng)，在原有的空間場所和設(shè)備的條件，根據(jù)零件和產(chǎn)品的制造生產(chǎn)工藝過程，和應(yīng)用SLP方法進(jìn)行研究和重新設(shè)計，首先是根據(jù)所給的參數(shù)和生產(chǎn)工藝過程中的物流量進(jìn)行計算，接著再進(jìn)行物流與非物流分析，再利用綜合接近程度關(guān)系進(jìn)行綜合相互關(guān)系分析，之后做出作業(yè)單位位置相關(guān)圖，從而做出平面布置圖，再對方案進(jìn)行評價。
關(guān)鍵詞：車間布局，SLP，工藝過程；物流量.

Abstract
Workshop layout design manufacturing system is one of the important contents of design, workshop layout to a great extent products, quality, productivity and economic benefits. In this paper, according to the business objectives and production program in the original space places and equipment conditions, according to the parts and products manufacturing production process, and the application method and new SLP design, first is according to the parameters and production process is calculated in the process of material flow rate, and then again on logistics and the logistics analysis, and then how similar relationship between the comprehensive analysis of the comprehensive relationship, made after the operation department position relevant figure, thus make the floor plan, then the plan eva luation.
Keywords: workshop layout; SLP; Process; Material flow rate

目 錄
摘要 II
Abstract III
一 、緒論 1
（一）研究背景 1
（二）應(yīng)用現(xiàn)狀 2
（三）研究思路 2
二、水輪發(fā)電機零部件生產(chǎn)車間原有布置及物流現(xiàn)狀 4
（一）明陽水輪發(fā)電機零部件生產(chǎn)車間簡介 4
（二）產(chǎn)品產(chǎn)量分析 6
（三）生產(chǎn)過程工藝分析 7
三、作業(yè)單位物流與非物流強度分析 12
（一）繪制物流流程表 12
（二）繪制物流強度表 16
（三）非物流強度分析 19
四、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析 21
（一）選取加權(quán)值 21
（二）綜合相互關(guān)系的計算 21
（三）建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 23
五、車間總平面布置 25
（一）繪制產(chǎn)品作業(yè)單位位置相關(guān)圖 25
（二）水輪發(fā)電機零部件生產(chǎn)車間重新布置 26
（三）新方案與舊方案的物流量對比 28
六、結(jié)論 30
致謝 31
參考文獻(xiàn) 32

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