超聲波輔助絲綿片脫油脫膠的實驗探索.doc
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超聲波輔助絲綿片脫油脫膠的實驗探索,《》 優(yōu)秀畢業(yè)論文摘 要傳統(tǒng)的絲綿片精煉工藝能耗大,時間長,成本較高,對絲質(zhì)損傷比較大。針對這些問題,本課題試圖通過超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉的辦法加以改善。本課題采用超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉和無水碳酸鈉分別對絲綿片進行脫油脫膠處理,得出了在超聲波功率為60w,處理溫度...
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《 超聲波輔助絲綿片脫油脫膠的實驗探索》 優(yōu)秀畢業(yè)論文
摘 要
傳統(tǒng)的絲綿片精煉工藝能耗大,時間長,成本較高,對絲質(zhì)損傷比較大。針對這些問題,本課題試圖通過超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉的辦法加以改善。
本課題采用超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉和無水碳酸鈉分別對絲綿片進行脫油脫膠處理,得出了在超聲波功率為60W,處理溫度為60℃,時間為20分鐘,浴比為1:100的工藝參數(shù)下,雕牌超效加酶無磷洗衣粉對絲綿片的脫油脫膠等效果比碳酸鈉好,而且都能夠符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求,據(jù)此可知,超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉對絲綿片的精煉代替現(xiàn)有加工工藝是可行的。具有減少絲質(zhì)損傷,降低企業(yè)的成本,提高了經(jīng)濟效益的優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞:絲綿片, 超聲波, 殘膠率, 殘油率, 白度
Abstract
The refining technology of the traditional silk floss consumed high power, took long time and higher cost, and caused greater damage to the silk. To solve these problems, this subject tried to improve this by using ultrasonic wave assisted with the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus.
This topic used the ultrasonic wave assisted with he high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus and anhydrous sodium carbonate to take off the oil and the degumming of the silk floss, from which we could obtain that when the ultrasonic power was 60W, the treatment temperature was 60 ℃, the liquor ratio of process parameters was 1:100 with 20 minutes, the effect of the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus to take off the oil and the degumming of the silk floss could be better than that of sodium carbonate, and also it could meet the requirements of the product qualith standard. According to this, the refining which using ultrasonic wave assisted with the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus to replace the existing processing technology could be feasible. It can reducethe silk damage and the cost of the enterprise, and increase the economic benefit.
Keywords: Silk floss piece, ultrasonic wave, residual gum content, residual oil ratio, whiteness
目 錄
摘 要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 桑蠶繭絲加工及其副產(chǎn)品 1
1.2 桑蠶絲的組成與性質(zhì) 2
1.3 繅絲絲綿片的精煉工藝 3
1.3.1絲綿片的脫油工藝 3
1.3.2絲綿片的脫膠工藝 6
1.4 超聲波及其應(yīng)用 7
1.4.1超聲波的性質(zhì)及其作用 8
1.4.1.1超聲波的性質(zhì) 8
1.4.1.2 超聲波的作用 9
1.4.2 超聲波在紡織中的應(yīng)用 9
1.5 本課題的研究的背景、意義和內(nèi)容 10
1.5.1本課題的研究的背景和意義 10
1.5.2 本課題的研究內(nèi)容 11
2 實驗 12
2.1 實驗儀器與藥品 12
2.1.1實驗儀器 12
2.1.2實驗藥品及原料 12
2.2 本實驗采用的藥品與工藝參數(shù)說明 13
2.2.1藥品的選擇說明 13
2.2.2實驗的工藝參數(shù)選擇說明 13
2.3 實驗方法 14
2.3.1實驗流程及方法 14
2.3.1.1實驗的流程 14
2.3.1.2 需要獲得的實驗數(shù)據(jù)和步驟 14
2.3.2減重率測試方法 15
2.3.3殘膠率的測試方法 15
2.3.4殘油率的測試方法 15
2.3.5白度的測試方法 16
3 實驗數(shù)據(jù)分析 17
3.1 減重率的數(shù)據(jù)分析 17
3.2 殘膠率的數(shù)據(jù)分析 18
3.3 殘油率的數(shù)據(jù)分析 19
3.4 白度的數(shù)據(jù)分析 20
結(jié) 論 22
致 謝 23
參考文獻 24
附 錄 25
參考文獻
[1] 張建,王文義,李龍等. 中國東部發(fā)達地區(qū)蠶絲業(yè)可持續(xù)發(fā)展探討[J].中國農(nóng)學通報.2010,26(21)
[2] 黃君霆. 蠶絲纖維組成的研究[J].中國農(nóng)業(yè)科學院蠶業(yè)研究所.蠶桑通報.2001,32(4)
[3] 崔運花.苧麻纖維化學初加工及超聲波在天然紡織纖維初加工中的應(yīng)用研究[M].中國紡織大學博士學位論文.1999
[4] 蔣蛟,周向陽,陶杏海等.重油絹紡原料保膠除油的研究[J].絲綢,1911(3)
[5] 馮潔,勞繼紅.絹紡原料的除油方法[J].中國紡織大學紡織學院.上海.2005,5(1)
[6] 馮潔.絹紡原料的除油方法[J].絲綢,1999,5:28.29.
[7] 趙書經(jīng).紡織材料實驗教程[M].中國紡織出版社.2000.7:172—179,283-291.
[8] 孫大偉.重油絹紡原料保膠除油的研究. 東華大碩士學位論文
[9] 中國紡織大學絹紡研究室編.絹紡學(上)[M].紡織工業(yè)出版社.1986.12.
[10]張雨青.蠶絲脫膠方法比較分析[J].蠶絲科學,2001,7.
[11]孫科.絹紡長吐類原料化學及超聲波精練工藝探索研究[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2008,16(6):1-6.
[12]邵寬主編.紡織加工化學[M].中國紡織出版社.1996.4
[13]E.Bloome. Air-coupled ultrasonic NDE:experiments in the frequency range 750KHz•2MHz.NDT&E.internation.35(2002):417-426
[14]Latham J.stack.Factors influencing the ultrasonic separation of oil-in—water emulsions.Ultrasonic sonochemistry 12(2005)153—160
[15]唐樹茂.利用微波水解柞蠶絲條件的研究.沈陽農(nóng)業(yè)大學碩士學位論文
[16] 勞繼紅,葉圣于.滯頭原料的脂肪酶除油研究[J].紡織學報,2001,22(4):237-238.
[17]無水碳酸鈉.百度百科.2011-10-02.http://baike.baidu.com/view/1719038.htm
[18]石油醚.百度百科.2012-04-26.http://baike.baidu.com/view/139691.htm
[19]孫科,崔運花.絹紡滯頭類原料化學及超聲波精練工藝探索[J].絲綢,2008,(3):19-21.
[20]孫科. 絹紡原料超聲波及傳統(tǒng)化學精練工藝的對比研究. 東華大碩士學位論文.
[21]葉圣于.絹紡原料生物化學處理.東華大碩士學位論文.
[22]王勇.蠶絲脫膠工藝條件的探討[J].聊城師院學報(自然科學版).1999.1.
[23]王小英,劉豐香,孫定興等.新編制絲工藝學.中國紡織出版社[M].2001.1
摘 要
傳統(tǒng)的絲綿片精煉工藝能耗大,時間長,成本較高,對絲質(zhì)損傷比較大。針對這些問題,本課題試圖通過超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉的辦法加以改善。
本課題采用超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉和無水碳酸鈉分別對絲綿片進行脫油脫膠處理,得出了在超聲波功率為60W,處理溫度為60℃,時間為20分鐘,浴比為1:100的工藝參數(shù)下,雕牌超效加酶無磷洗衣粉對絲綿片的脫油脫膠等效果比碳酸鈉好,而且都能夠符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求,據(jù)此可知,超聲波輔助雕牌超效加酶無磷洗衣粉對絲綿片的精煉代替現(xiàn)有加工工藝是可行的。具有減少絲質(zhì)損傷,降低企業(yè)的成本,提高了經(jīng)濟效益的優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞:絲綿片, 超聲波, 殘膠率, 殘油率, 白度
Abstract
The refining technology of the traditional silk floss consumed high power, took long time and higher cost, and caused greater damage to the silk. To solve these problems, this subject tried to improve this by using ultrasonic wave assisted with the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus.
This topic used the ultrasonic wave assisted with he high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus and anhydrous sodium carbonate to take off the oil and the degumming of the silk floss, from which we could obtain that when the ultrasonic power was 60W, the treatment temperature was 60 ℃, the liquor ratio of process parameters was 1:100 with 20 minutes, the effect of the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus to take off the oil and the degumming of the silk floss could be better than that of sodium carbonate, and also it could meet the requirements of the product qualith standard. According to this, the refining which using ultrasonic wave assisted with the high efficiency of Diaopai detergent without phosphorus to replace the existing processing technology could be feasible. It can reducethe silk damage and the cost of the enterprise, and increase the economic benefit.
Keywords: Silk floss piece, ultrasonic wave, residual gum content, residual oil ratio, whiteness
目 錄
摘 要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 桑蠶繭絲加工及其副產(chǎn)品 1
1.2 桑蠶絲的組成與性質(zhì) 2
1.3 繅絲絲綿片的精煉工藝 3
1.3.1絲綿片的脫油工藝 3
1.3.2絲綿片的脫膠工藝 6
1.4 超聲波及其應(yīng)用 7
1.4.1超聲波的性質(zhì)及其作用 8
1.4.1.1超聲波的性質(zhì) 8
1.4.1.2 超聲波的作用 9
1.4.2 超聲波在紡織中的應(yīng)用 9
1.5 本課題的研究的背景、意義和內(nèi)容 10
1.5.1本課題的研究的背景和意義 10
1.5.2 本課題的研究內(nèi)容 11
2 實驗 12
2.1 實驗儀器與藥品 12
2.1.1實驗儀器 12
2.1.2實驗藥品及原料 12
2.2 本實驗采用的藥品與工藝參數(shù)說明 13
2.2.1藥品的選擇說明 13
2.2.2實驗的工藝參數(shù)選擇說明 13
2.3 實驗方法 14
2.3.1實驗流程及方法 14
2.3.1.1實驗的流程 14
2.3.1.2 需要獲得的實驗數(shù)據(jù)和步驟 14
2.3.2減重率測試方法 15
2.3.3殘膠率的測試方法 15
2.3.4殘油率的測試方法 15
2.3.5白度的測試方法 16
3 實驗數(shù)據(jù)分析 17
3.1 減重率的數(shù)據(jù)分析 17
3.2 殘膠率的數(shù)據(jù)分析 18
3.3 殘油率的數(shù)據(jù)分析 19
3.4 白度的數(shù)據(jù)分析 20
結(jié) 論 22
致 謝 23
參考文獻 24
附 錄 25
參考文獻
[1] 張建,王文義,李龍等. 中國東部發(fā)達地區(qū)蠶絲業(yè)可持續(xù)發(fā)展探討[J].中國農(nóng)學通報.2010,26(21)
[2] 黃君霆. 蠶絲纖維組成的研究[J].中國農(nóng)業(yè)科學院蠶業(yè)研究所.蠶桑通報.2001,32(4)
[3] 崔運花.苧麻纖維化學初加工及超聲波在天然紡織纖維初加工中的應(yīng)用研究[M].中國紡織大學博士學位論文.1999
[4] 蔣蛟,周向陽,陶杏海等.重油絹紡原料保膠除油的研究[J].絲綢,1911(3)
[5] 馮潔,勞繼紅.絹紡原料的除油方法[J].中國紡織大學紡織學院.上海.2005,5(1)
[6] 馮潔.絹紡原料的除油方法[J].絲綢,1999,5:28.29.
[7] 趙書經(jīng).紡織材料實驗教程[M].中國紡織出版社.2000.7:172—179,283-291.
[8] 孫大偉.重油絹紡原料保膠除油的研究. 東華大碩士學位論文
[9] 中國紡織大學絹紡研究室編.絹紡學(上)[M].紡織工業(yè)出版社.1986.12.
[10]張雨青.蠶絲脫膠方法比較分析[J].蠶絲科學,2001,7.
[11]孫科.絹紡長吐類原料化學及超聲波精練工藝探索研究[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2008,16(6):1-6.
[12]邵寬主編.紡織加工化學[M].中國紡織出版社.1996.4
[13]E.Bloome. Air-coupled ultrasonic NDE:experiments in the frequency range 750KHz•2MHz.NDT&E.internation.35(2002):417-426
[14]Latham J.stack.Factors influencing the ultrasonic separation of oil-in—water emulsions.Ultrasonic sonochemistry 12(2005)153—160
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[16] 勞繼紅,葉圣于.滯頭原料的脂肪酶除油研究[J].紡織學報,2001,22(4):237-238.
[17]無水碳酸鈉.百度百科.2011-10-02.http://baike.baidu.com/view/1719038.htm
[18]石油醚.百度百科.2012-04-26.http://baike.baidu.com/view/139691.htm
[19]孫科,崔運花.絹紡滯頭類原料化學及超聲波精練工藝探索[J].絲綢,2008,(3):19-21.
[20]孫科. 絹紡原料超聲波及傳統(tǒng)化學精練工藝的對比研究. 東華大碩士學位論文.
[21]葉圣于.絹紡原料生物化學處理.東華大碩士學位論文.
[22]王勇.蠶絲脫膠工藝條件的探討[J].聊城師院學報(自然科學版).1999.1.
[23]王小英,劉豐香,孫定興等.新編制絲工藝學.中國紡織出版社[M].2001.1