一、劃線的作用及種類(lèi)
劃線是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱(chēng)加工界限）或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過(guò)程稱(chēng)為劃線。劃線的精度一般為0.25～0.5mm。
1.劃線的作用—即毛坯或半成品為什么要進(jìn)行劃線呢？
（1）所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據(jù)，所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是工件安裝時(shí)的標(biāo)記或校正線。
（2）在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來(lái)檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時(shí)的浪費(fèi)。
（3）在板料上劃線下料，可做到正確排料，使材料合理作用。
劃線是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的重要工作，如果將劃線劃錯(cuò)，就會(huì)造成加工工件的報(bào)廢。所以劃線直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。
對(duì)劃線的要求是：尺寸準(zhǔn)確、位置正確、線條清晰、沖眼均勻。
2.劃線的種類(lèi)
（1）平面劃線—即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類(lèi)似。
（2）立體劃線—是平面劃線的復(fù)臺(tái)，是在工件的幾相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。
二、劃線的工具及其用法
按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和量具等。
1.基準(zhǔn)工具—?jiǎng)澗€平板
劃線平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。使用時(shí)要注意：
（1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平；
（2）平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；
（3）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。
2.夾持工具—方箱、千斤頂、V形鐵等
（1）方箱 方箱是鑄鐵制成的空心立方體、各相鄰的兩個(gè)面均互相垂直。方箱用于夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過(guò)翻轉(zhuǎn)方箱，便可在工件的表面上劃出互相垂直的線條。
（2）千斤頂 千斤頂是在平板上支承較大及不規(guī)劃工件時(shí)使用，其高度可以調(diào)整。通常用三個(gè)千斤頂支承工件。
（3）V形鐵 V形鐵用于支承圓柱形工件，使工件軸線與底板平行。
3.直接繪劃工具—?jiǎng)濁?、劃?guī)、劃卡、劃針盤(pán)和樣沖等
（1）劃針 是在工件表面劃線用的工具，常用的劃針用工具鋼或彈簧鋼制成（有的劃針在其尖端部位焊有硬質(zhì)合金），直徑φ3～6mm。
（2）劃規(guī) 是劃圓或弧線、等分線段及量取尺寸等用的工具。它的用法與制圖的圓規(guī)相似。
（3）劃卡 或稱(chēng)單腳劃規(guī)，主要用于確定軸和孔的中心位置。
（4）劃針盤(pán) 主要用于立體劃線和校正工件的位置。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。
（5）樣沖 用于在工件劃線點(diǎn)上打出樣沖眼，以備所劃線模糊后仍能找到原劃線的位置；在劃圓和鉆孔前了應(yīng)在其中心打樣沖眼，以便定心。
4.量具—鋼尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游標(biāo)尺）等
高度游標(biāo)尺除用來(lái)測(cè)量工件的高度外，還可用來(lái)作半成品劃線用，其讀數(shù)精度一般為0.02mm。它只能用于半成品劃線，不允許用于毛坯。
三、劃線基準(zhǔn)
用劃線盤(pán)劃各種水平線時(shí)，應(yīng)選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù)，并以此來(lái)調(diào)節(jié)每次劃針的高度，這個(gè)基準(zhǔn)稱(chēng)為劃線基準(zhǔn)。
一般劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)一致。常選用重要孔的中心線為劃線基準(zhǔn)，或零件上尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)線為劃線基準(zhǔn)。若工件上個(gè)別平面已加工過(guò)，則以加工過(guò)的平面為劃線基準(zhǔn)。常見(jiàn)的劃線基準(zhǔn)有三種類(lèi)型：
1.以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；
2.以一個(gè)平面與對(duì)稱(chēng)平面（和線）為基準(zhǔn)；
3.以兩個(gè)互相垂直的中心平面（或線）為基準(zhǔn)。
四、劃線操作要點(diǎn)
1.劃線前的準(zhǔn)備工作
（1）工件準(zhǔn)備 包括工件的清理、檢查和表面涂色；
（2）工具準(zhǔn)備 按工件圖樣的要求，選擇所需工具，并檢查和校驗(yàn)工具。
2.操作時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；
（2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動(dòng)；
（3）在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差；
（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰；
（5）劃線完成后，要反復(fù)核對(duì)尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。
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鋸割及其注意事項(xiàng)

一、鋸割的作用
利用鋸條鋸斷金屬材料（或工件）或在工件上進(jìn)行切槽的操作稱(chēng)為鋸割。
雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化的切割設(shè)備已廣泛地使用，但毛鋸切割還是常見(jiàn)的，它具有方便、簡(jiǎn)單和靈活的特點(diǎn)，在單件小批生產(chǎn)、在臨時(shí)工地以及切割異形工件、開(kāi)槽、修整等場(chǎng)合應(yīng)用較廣。因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基本操作之一。
鋸割工作范圍包括：
（1）分割各種材料及半用品；
（2）鋸掉工件上多余分
（3）在工件上鋸槽。
二、鋸割的工具一一手鋸
手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。
（1）鋸弓
鋸弓是用來(lái)夾持和拉緊鋸條的工具。有固定式和可調(diào)式兩種。固定式鋸弓的弓架是整體的，只能裝一種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條?？烧{(diào)式鋸弓的弓架分成前后前段，由于前段在后段套內(nèi)可以伸宿，因此可以安裝幾種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條，故目前廣泛使用的是可調(diào)式。
2.鋸條
（1）鋸條的材料與結(jié)構(gòu)
鋸條是用碳素工具鋼（如T10或T12）或合金工具鋼，并經(jīng)熱處理制成。