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軸類零件設計,目 錄第一部分 工藝設計說明書第二部分 第10號工序夾具設計說明書第三部分 第8號工序刀具設計說明書第四部分 第13號工序量具設計說明書第五部分 畢業(yè)設計體會 第一部分 工藝設計說明書(宋體、加黑、小三)1.零件圖工藝性分析1.1零件結(jié)構功用及工藝性分析該零件為球狀薄壁套同類零件,即該零件球面上有六個孔,在沖孔時零件...
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目 錄
第一部分 工藝設計說明書……………………………………………………………………………
第二部分 第10號工序夾具設計說明書……………………………………………………………
第三部分 第8號工序刀具設計說明書……………………………………………………………
第四部分 第13號工序量具設計說明書……………………………………………………………
第五部分 畢業(yè)設計體會………………………………………………………………………………
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第一部分 工藝設計說明書(宋體、加黑、小三)
1.零件圖工藝性分析
1.1零件結(jié)構功用及工藝性分析
該零件為球狀薄壁套同類零件,即該零件球面上有六個孔,在沖孔時零件易于變形,其加工難度較難,其功用主要用于與萬向節(jié)導向作用,保持滾珠的位置。即與球操滾道配合。
1.2零件技術條件分析
1.2.1主要尺寸精度:球狀薄壁套筒與球龍萬向節(jié)配合,其主要尺寸內(nèi)外球面為IT7級,其與滾珠接觸,其尺寸精度IT7~IT8級。
1.2.2位置精度:為保證內(nèi)球面球心,外球面球心位置度相對于軸向尺寸32中心重合,,其位置度要求一般,其零件孔兩邊磨削平面中心與外球面的球心的對稱度不大于0.015。
1.2.3表面粗糙度:內(nèi)外球面粗糙度為Ra0.8,與滾珠配合粗糙度為Ra0.4。
1.2.4技術要求:毛坯零件須經(jīng)正火處理,熱處理硬化層深度0.6~0.8,可采用高頻淬火,硬度達HRC58~62,兩端允許無硬層,毛坯應檢驗無損探傷檢查,不得有裂紋,折疊,夾層等產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
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第一部分 工藝設計說明書……………………………………………………………………………
第二部分 第10號工序夾具設計說明書……………………………………………………………
第三部分 第8號工序刀具設計說明書……………………………………………………………
第四部分 第13號工序量具設計說明書……………………………………………………………
第五部分 畢業(yè)設計體會………………………………………………………………………………
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第一部分 工藝設計說明書(宋體、加黑、小三)
1.零件圖工藝性分析
1.1零件結(jié)構功用及工藝性分析
該零件為球狀薄壁套同類零件,即該零件球面上有六個孔,在沖孔時零件易于變形,其加工難度較難,其功用主要用于與萬向節(jié)導向作用,保持滾珠的位置。即與球操滾道配合。
1.2零件技術條件分析
1.2.1主要尺寸精度:球狀薄壁套筒與球龍萬向節(jié)配合,其主要尺寸內(nèi)外球面為IT7級,其與滾珠接觸,其尺寸精度IT7~IT8級。
1.2.2位置精度:為保證內(nèi)球面球心,外球面球心位置度相對于軸向尺寸32中心重合,,其位置度要求一般,其零件孔兩邊磨削平面中心與外球面的球心的對稱度不大于0.015。
1.2.3表面粗糙度:內(nèi)外球面粗糙度為Ra0.8,與滾珠配合粗糙度為Ra0.4。
1.2.4技術要求:毛坯零件須經(jīng)正火處理,熱處理硬化層深度0.6~0.8,可采用高頻淬火,硬度達HRC58~62,兩端允許無硬層,毛坯應檢驗無損探傷檢查,不得有裂紋,折疊,夾層等產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
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