基于plc和組態(tài)王的溫度控制 畢業(yè)論文終稿.doc
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基于plc和組態(tài)王的溫度控制 畢業(yè)論文終稿,第一章前言11.1項(xiàng)目背景、意義11.2溫控系統(tǒng)的現(xiàn)狀21.3項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容3第二章plc和hmi基礎(chǔ)52.1可編程控制器基礎(chǔ)52.1.1可編程控制器的產(chǎn)生和應(yīng)用52.1.2可編程控制器的組成和工作原理52.1.3可編程控制器的分類及特點(diǎn)82.2人機(jī)界面基礎(chǔ)82.2.1人機(jī)界面的定義82.2.2人機(jī)界面產(chǎn)品的組成及工作原...
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第一章 前言 1
1.1 項(xiàng)目背景、意義 1
1.2 溫控系統(tǒng)的現(xiàn)狀 2
1.3 項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容 3
第二章 PLC和HMI基礎(chǔ) 5
2.1 可編程控制器基礎(chǔ) 5
2.1.1 可編程控制器的產(chǎn)生和應(yīng)用 5
2.1.2 可編程控制器的組成和工作原理 5
2.1.3 可編程控制器的分類及特點(diǎn) 8
2.2 人機(jī)界面基礎(chǔ) 8
2.2.1 人機(jī)界面的定義 8
2.2.2 人機(jī)界面產(chǎn)品的組成及工作原理 9
2.2.3 人機(jī)界面產(chǎn)品的特點(diǎn) 9
第三章 PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 10
3.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟 10
3.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 10
3.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟 11
3.2 PLC的選型與硬件配置 13
3.2.1 PLC型號(hào)的選擇 13
3.2.2 S7-200 CPU的選擇 14
3.2.3 EM231模擬量輸入模塊 14
3.2.4 熱電式傳感器 16
3.3 I/O點(diǎn)分配及電氣連接圖 17
3.4 PLC控制器的設(shè)計(jì) 17
3.4.1 控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立 17
3.4.2 PID控制及參數(shù)整定 19
第四章 PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 22
4.1 PLC程序設(shè)計(jì)方法 22
4.2 編程軟件STEP7--Micro/WIN概述 23
4.2.1 STEP7-Micro/WIN簡(jiǎn)單介紹 23
4.2.2 梯形圖語言特點(diǎn) 24
4.2.3 STEP7-Micro/WIN參數(shù)設(shè)置(通訊設(shè)置) 25
4.3 程序設(shè)計(jì) 27
4.3.1 設(shè)計(jì)思路 27
4.3.2 控制程序流程圖 27
4.3.3 梯形圖程序 28
4.3.4 PID指令向?qū)У倪\(yùn)用 31
4.3.5 語句表(STL)程序 35
第五章 基于組態(tài)王的HMI設(shè)計(jì) 37
5.1 人機(jī)界面(HMI)設(shè)計(jì) 37
5.1.1 監(jiān)控主界面 38
5.1.2 實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線 39
5.1.3 歷史趨勢(shì)曲線 40
5.1.4 報(bào)警窗口 40
5.1.5 設(shè)定畫面 42
5.2 變量設(shè)置 42
5.3 動(dòng)畫連接 44
第六章 系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果及分析 46
6.1 系統(tǒng)運(yùn)行 46
6.2 運(yùn)行結(jié)果分析 47
6.2.1 溫度趨勢(shì)曲線分析 47
6.2.2 報(bào)警信息分析 49
第七章 總結(jié) 50
參考文獻(xiàn) 51
致 謝 52
1.1 項(xiàng)目背景、意義 1
1.2 溫控系統(tǒng)的現(xiàn)狀 2
1.3 項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容 3
第二章 PLC和HMI基礎(chǔ) 5
2.1 可編程控制器基礎(chǔ) 5
2.1.1 可編程控制器的產(chǎn)生和應(yīng)用 5
2.1.2 可編程控制器的組成和工作原理 5
2.1.3 可編程控制器的分類及特點(diǎn) 8
2.2 人機(jī)界面基礎(chǔ) 8
2.2.1 人機(jī)界面的定義 8
2.2.2 人機(jī)界面產(chǎn)品的組成及工作原理 9
2.2.3 人機(jī)界面產(chǎn)品的特點(diǎn) 9
第三章 PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 10
3.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟 10
3.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 10
3.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟 11
3.2 PLC的選型與硬件配置 13
3.2.1 PLC型號(hào)的選擇 13
3.2.2 S7-200 CPU的選擇 14
3.2.3 EM231模擬量輸入模塊 14
3.2.4 熱電式傳感器 16
3.3 I/O點(diǎn)分配及電氣連接圖 17
3.4 PLC控制器的設(shè)計(jì) 17
3.4.1 控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立 17
3.4.2 PID控制及參數(shù)整定 19
第四章 PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 22
4.1 PLC程序設(shè)計(jì)方法 22
4.2 編程軟件STEP7--Micro/WIN概述 23
4.2.1 STEP7-Micro/WIN簡(jiǎn)單介紹 23
4.2.2 梯形圖語言特點(diǎn) 24
4.2.3 STEP7-Micro/WIN參數(shù)設(shè)置(通訊設(shè)置) 25
4.3 程序設(shè)計(jì) 27
4.3.1 設(shè)計(jì)思路 27
4.3.2 控制程序流程圖 27
4.3.3 梯形圖程序 28
4.3.4 PID指令向?qū)У倪\(yùn)用 31
4.3.5 語句表(STL)程序 35
第五章 基于組態(tài)王的HMI設(shè)計(jì) 37
5.1 人機(jī)界面(HMI)設(shè)計(jì) 37
5.1.1 監(jiān)控主界面 38
5.1.2 實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線 39
5.1.3 歷史趨勢(shì)曲線 40
5.1.4 報(bào)警窗口 40
5.1.5 設(shè)定畫面 42
5.2 變量設(shè)置 42
5.3 動(dòng)畫連接 44
第六章 系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果及分析 46
6.1 系統(tǒng)運(yùn)行 46
6.2 運(yùn)行結(jié)果分析 47
6.2.1 溫度趨勢(shì)曲線分析 47
6.2.2 報(bào)警信息分析 49
第七章 總結(jié) 50
參考文獻(xiàn) 51
致 謝 52
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