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模具結構設計,頁數(shù) 27字數(shù)12110摘要 介紹了塑料模具的發(fā)展前景，注射成型原理、工作過程和材料abs的性能。注塑成型能成型高精度、高復雜性的制品，其生產(chǎn)效益高。分析了課題研究對象—臺燈底座的尺寸、尺寸精度、表面質(zhì)量、結構設計等方面。記錄下的各個步驟，計算過程，計算結果和每一步所選方案。考慮模具的生產(chǎn)效益等...
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模具結構設計
頁數(shù) 27 字數(shù) 12110
摘要
介紹了塑料模具的發(fā)展前景，注射成型原理、工作過程和材料ABS的性能。注塑成型能成型高精度、高復雜性的制品，其生產(chǎn)效益高。
分析了課題研究對象—臺燈底座的尺寸、尺寸精度、表面質(zhì)量、結構設計等方面。
記錄下模具結構設計的各個步驟，計算過程，計算結果和每一步所選方案?？紤]模具的生產(chǎn)效益等因素來改進塑件結構；考慮塑件的材料ABS，其流動性、選擇模具澆口的形式；考慮熔體流動時的阻力因素，確定模具澆口位置；考慮到點澆口凝料與塑件不在同一分型面上，利用拉料桿拉斷點澆口；考慮到型芯高度大，模具采用直孔隔板冷卻法；考慮到ABS樹脂比較硬，塑件底部不能采取強制性脫模，而模具型芯內(nèi)部推桿孔比較多，又不能采取斜滑塊內(nèi)側分型與抽芯機構，最后采用了斜銷側向分型與抽芯機構；考慮到模具的加工工藝，型芯中難加工的部分都分成鑲塊。
關鍵詞 注射成型，ABS分流道，分型
目次
1 緒論 …………………………………………………………………………………… 1
1.1 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性…………………………………………………… 1
1.2 塑料成型與注塑模具………………………………………………………………… 1
1.3注射成型原理…………………………………………………………………………2
2 畢業(yè)設計課題…………………………………………………………………………… 3
2.1 課題名稱：字典式臺燈底座………………………………………………………… 3
3 塑件分析………………………………………………………………………………… 3
3.1 塑件材料……………………………………………………………………………… 3
3.2 塑料的尺寸…………………………………………………………………………… 4
3.3 塑件的尺寸精度……………………………………………………………………… 4
3.4 塑件的表面質(zhì)量……………………………………………………………………… 4
3.5 脫模斜度……………………………………………………………………………… 5
3.6 壁厚…………………………………………………………………………………… 5
3.7 圓角…………………………………………………………………………………… 5
4 ABS樹脂的工藝性能分析 ……………………………………………………………… 6
4.1 塑料的成型收縮……………………………………………………………………… 6
4.2 ABS的流動性…………………………………………………………………………6
5 結構設計………………………………………………………………………………… 7
5.1 分型面的確定………………………………………………………………………… 7
5.2 澆注系統(tǒng)設計………………………………………………………………………… 7
5.3 主流道、分流道襯套及定位環(huán)的設………………………………………………… 7
5.4 澆口位置的設計原則……………………………………………………………… … 8
5.5 冷料穴的設計………………………………………………………………………… 9
5.6 成形零件工作尺寸及強度計算……………………………………………………… 9
5.7 結構設計 …………………………………………………………………………… 13
5.8 常用推出機構的設計……………………………………………………………… 14
5.9 復位零件 …………………………………………………………………………… 14
5.10 側向分型與抽芯機構的設計 …………………………………………………… 15
5.11 順序脫模機構的設計……………………………………………………………… 17
5.12 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動脫落機構 ………………………………………… 18
5.13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設置 …………………………………………………………… 18
6 確定模架和注射機…………………………………………………………………… 20
6.1 模架 ………………………………………………………………………………… 20
6.2 注射機……………………………………………………………………………… 20
結論 ……………………………………………………………………………………… 21
致謝 ……………………………………………………………………………………… 23
參考文獻
1 張中元. 塑料成型工藝及模具設計. 北京：航空工業(yè)出版社
2 《塑料模具設計手冊》編寫組. 塑料模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社
3 模具標準選編組. 模具標準匯編. 北京：中國標準出版社
4 徐進. 模具材料應用手冊. 北京：機械工業(yè)出版社
5 王數(shù)勛. 典型注射模具結構圖冊. 廣東：中南工業(yè)大學出版社
頁數(shù) 27 字數(shù) 12110
摘要
介紹了塑料模具的發(fā)展前景，注射成型原理、工作過程和材料ABS的性能。注塑成型能成型高精度、高復雜性的制品，其生產(chǎn)效益高。
分析了課題研究對象—臺燈底座的尺寸、尺寸精度、表面質(zhì)量、結構設計等方面。
記錄下模具結構設計的各個步驟，計算過程，計算結果和每一步所選方案?？紤]模具的生產(chǎn)效益等因素來改進塑件結構；考慮塑件的材料ABS，其流動性、選擇模具澆口的形式；考慮熔體流動時的阻力因素，確定模具澆口位置；考慮到點澆口凝料與塑件不在同一分型面上，利用拉料桿拉斷點澆口；考慮到型芯高度大，模具采用直孔隔板冷卻法；考慮到ABS樹脂比較硬，塑件底部不能采取強制性脫模，而模具型芯內(nèi)部推桿孔比較多，又不能采取斜滑塊內(nèi)側分型與抽芯機構，最后采用了斜銷側向分型與抽芯機構；考慮到模具的加工工藝，型芯中難加工的部分都分成鑲塊。
關鍵詞 注射成型，ABS分流道，分型
目次
1 緒論 …………………………………………………………………………………… 1
1.1 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性…………………………………………………… 1
1.2 塑料成型與注塑模具………………………………………………………………… 1
1.3注射成型原理…………………………………………………………………………2
2 畢業(yè)設計課題…………………………………………………………………………… 3
2.1 課題名稱：字典式臺燈底座………………………………………………………… 3
3 塑件分析………………………………………………………………………………… 3
3.1 塑件材料……………………………………………………………………………… 3
3.2 塑料的尺寸…………………………………………………………………………… 4
3.3 塑件的尺寸精度……………………………………………………………………… 4
3.4 塑件的表面質(zhì)量……………………………………………………………………… 4
3.5 脫模斜度……………………………………………………………………………… 5
3.6 壁厚…………………………………………………………………………………… 5
3.7 圓角…………………………………………………………………………………… 5
4 ABS樹脂的工藝性能分析 ……………………………………………………………… 6
4.1 塑料的成型收縮……………………………………………………………………… 6
4.2 ABS的流動性…………………………………………………………………………6
5 結構設計………………………………………………………………………………… 7
5.1 分型面的確定………………………………………………………………………… 7
5.2 澆注系統(tǒng)設計………………………………………………………………………… 7
5.3 主流道、分流道襯套及定位環(huán)的設………………………………………………… 7
5.4 澆口位置的設計原則……………………………………………………………… … 8
5.5 冷料穴的設計………………………………………………………………………… 9
5.6 成形零件工作尺寸及強度計算……………………………………………………… 9
5.7 結構設計 …………………………………………………………………………… 13
5.8 常用推出機構的設計……………………………………………………………… 14
5.9 復位零件 …………………………………………………………………………… 14
5.10 側向分型與抽芯機構的設計 …………………………………………………… 15
5.11 順序脫模機構的設計……………………………………………………………… 17
5.12 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動脫落機構 ………………………………………… 18
5.13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設置 …………………………………………………………… 18
6 確定模架和注射機…………………………………………………………………… 20
6.1 模架 ………………………………………………………………………………… 20
6.2 注射機……………………………………………………………………………… 20
結論 ……………………………………………………………………………………… 21
致謝 ……………………………………………………………………………………… 23
參考文獻
1 張中元. 塑料成型工藝及模具設計. 北京：航空工業(yè)出版社
2 《塑料模具設計手冊》編寫組. 塑料模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社
3 模具標準選編組. 模具標準匯編. 北京：中國標準出版社
4 徐進. 模具材料應用手冊. 北京：機械工業(yè)出版社
5 王數(shù)勛. 典型注射模具結構圖冊. 廣東：中南工業(yè)大學出版社
