擴(kuò)孔機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì).rar
擴(kuò)孔機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì),論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 52頁 附軸零件圖.dwg 鏜刀系統(tǒng)部裝圖a1.dwg 絲杠.dwg 平旋盤零件圖a2.dwg 擴(kuò)孔機(jī)裝配a0.dwg 導(dǎo)軌系統(tǒng)部裝圖a1.dwg 刀座零件圖.dwg 齒輪a3.dwg引 言金屬切削加工在這整個機(jī)械制造中占有極重的位置,約占機(jī)械制造總工作量40~60%。在1770年前后,由于用...
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 52頁 附軸零件圖.dwg 鏜刀系統(tǒng)部裝圖A1.dwg 絲杠.dwg 平旋盤零件圖A2.dwg 擴(kuò)孔機(jī)裝配A0.dwg 導(dǎo)軌系統(tǒng)部裝圖A1.dwg 刀座零件圖.dwg 齒輪A3.dwg
引 言
金屬切削加工在這整個機(jī)械制造中占有極重的位置,約占機(jī)械制造總工作量40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金屬加工機(jī)具加工蒸汽機(jī)氣缸不能到達(dá)精度要求,人們就創(chuàng)制了專門加工蒸汽機(jī)氣缸孔的專業(yè)機(jī)床,于是就誕生了第一臺臥式鏜床。
20世紀(jì)初期,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展,需要加工孔距精度較高的設(shè)備,1905年在瑞士制成小型臺式坐標(biāo)定中心機(jī)床。1917年,在美國制成單柱坐標(biāo)鏜床。1920年瑞士制成雙柱坐標(biāo)鏜床。當(dāng)時(shí)絕大多數(shù)坐標(biāo)鏜床采用精密絲杠螺母、標(biāo)準(zhǔn)測桿(或量塊)和千分表作為坐標(biāo)定位裝置,坐標(biāo)定位精度僅為6~10微米。30年代,在德國、瑞士等先后出現(xiàn)了以線紋尺定位的光學(xué)坐標(biāo)鏜床,坐標(biāo)定位精度提高到2~6微米。60年代以后,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,坐標(biāo)鏜床向數(shù)字顯示和數(shù)字控制方向發(fā)展,采用光柵、感應(yīng)同步器、激光干涉儀和磁柵等作為坐標(biāo)定位裝置,有的還增設(shè)了自動換刀裝置。
到了二十世紀(jì)中期,又相繼出現(xiàn)了加工各種復(fù)雜大型零件的坐標(biāo)鏜床。由于加工零件的不斷變化,促進(jìn)了鏜床的不斷發(fā)展完善。終于發(fā)展成為今天具有通用性、萬年性的臥式鏜床。對于重型制造業(yè)來說,那些體積大、噸位重的大型工件的孔加工,由于工件的移動和裝夾困難,無法在普通臥式鏜床上加工,因此,在臥式鏜床的基礎(chǔ)上又發(fā)展制造了重型落地鏜床。
現(xiàn)代機(jī)器向著高速度、高效率、高精度發(fā)向發(fā)展,對機(jī)械零件精度要求越來越高,同時(shí)機(jī)構(gòu)也日趨復(fù)雜,特別是箱體零件具有孔系多的特點(diǎn)它除了本身有尺寸精度要求外,還有形狀精度和孔系之間的位置精度要求。鏜床在這些加工中由為重要。
現(xiàn)代還出現(xiàn)了一些生產(chǎn)能力強(qiáng)柔性不高的專用鏜床。如用了大批量生產(chǎn)連桿軸瓦、活塞孔、油泵殼體等零件上的專門加工精密孔的金剛鏜床。
現(xiàn)代鏜床飛速發(fā)展主要有一下幾種形式
a.臥式鏜床:主要用于側(cè)面孔的加工。
b.坐標(biāo)鏜床:是一種高精度的機(jī)床。主要特點(diǎn):具有坐標(biāo)位置的精密測量裝置。
c.金剛鏜床:一種高速精密鏜床。主要特點(diǎn):vc很高,ap和f很小,加工精度可達(dá)IT5--IT6.Ra達(dá)0.63--0.08μm。
d.專用鏜床:專用鏜銑頭。主要特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,能適應(yīng)快速化生產(chǎn)及復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。
坐標(biāo)鏜床的發(fā)展由為迅速,下面介紹一下坐標(biāo)鏜床:
類型 :坐標(biāo)鏜床有單柱、雙柱和臥式3種。
......
引 言
金屬切削加工在這整個機(jī)械制造中占有極重的位置,約占機(jī)械制造總工作量40~60%。在1770年前后,由于用手工和一般金屬加工機(jī)具加工蒸汽機(jī)氣缸不能到達(dá)精度要求,人們就創(chuàng)制了專門加工蒸汽機(jī)氣缸孔的專業(yè)機(jī)床,于是就誕生了第一臺臥式鏜床。
20世紀(jì)初期,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展,需要加工孔距精度較高的設(shè)備,1905年在瑞士制成小型臺式坐標(biāo)定中心機(jī)床。1917年,在美國制成單柱坐標(biāo)鏜床。1920年瑞士制成雙柱坐標(biāo)鏜床。當(dāng)時(shí)絕大多數(shù)坐標(biāo)鏜床采用精密絲杠螺母、標(biāo)準(zhǔn)測桿(或量塊)和千分表作為坐標(biāo)定位裝置,坐標(biāo)定位精度僅為6~10微米。30年代,在德國、瑞士等先后出現(xiàn)了以線紋尺定位的光學(xué)坐標(biāo)鏜床,坐標(biāo)定位精度提高到2~6微米。60年代以后,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,坐標(biāo)鏜床向數(shù)字顯示和數(shù)字控制方向發(fā)展,采用光柵、感應(yīng)同步器、激光干涉儀和磁柵等作為坐標(biāo)定位裝置,有的還增設(shè)了自動換刀裝置。
到了二十世紀(jì)中期,又相繼出現(xiàn)了加工各種復(fù)雜大型零件的坐標(biāo)鏜床。由于加工零件的不斷變化,促進(jìn)了鏜床的不斷發(fā)展完善。終于發(fā)展成為今天具有通用性、萬年性的臥式鏜床。對于重型制造業(yè)來說,那些體積大、噸位重的大型工件的孔加工,由于工件的移動和裝夾困難,無法在普通臥式鏜床上加工,因此,在臥式鏜床的基礎(chǔ)上又發(fā)展制造了重型落地鏜床。
現(xiàn)代機(jī)器向著高速度、高效率、高精度發(fā)向發(fā)展,對機(jī)械零件精度要求越來越高,同時(shí)機(jī)構(gòu)也日趨復(fù)雜,特別是箱體零件具有孔系多的特點(diǎn)它除了本身有尺寸精度要求外,還有形狀精度和孔系之間的位置精度要求。鏜床在這些加工中由為重要。
現(xiàn)代還出現(xiàn)了一些生產(chǎn)能力強(qiáng)柔性不高的專用鏜床。如用了大批量生產(chǎn)連桿軸瓦、活塞孔、油泵殼體等零件上的專門加工精密孔的金剛鏜床。
現(xiàn)代鏜床飛速發(fā)展主要有一下幾種形式
a.臥式鏜床:主要用于側(cè)面孔的加工。
b.坐標(biāo)鏜床:是一種高精度的機(jī)床。主要特點(diǎn):具有坐標(biāo)位置的精密測量裝置。
c.金剛鏜床:一種高速精密鏜床。主要特點(diǎn):vc很高,ap和f很小,加工精度可達(dá)IT5--IT6.Ra達(dá)0.63--0.08μm。
d.專用鏜床:專用鏜銑頭。主要特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,能適應(yīng)快速化生產(chǎn)及復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。
坐標(biāo)鏜床的發(fā)展由為迅速,下面介紹一下坐標(biāo)鏜床:
類型 :坐標(biāo)鏜床有單柱、雙柱和臥式3種。
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