cch片式高壓瓷介電容器在電路設計.doc
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cch片式高壓瓷介電容器在電路設計,畢業(yè)論文標準word格式排版 共57頁摘 要cch片式高壓瓷介電容器在電路設計中得到廣泛應用，需求龐大。由于第一代的效果不太好，廠家希望對這個生產(chǎn)線進行一些結構優(yōu)化，以提高設備精度和生產(chǎn)效率。本論文的主要工作就是對該生產(chǎn)線的芯片上料部分進行結構設計，優(yōu)化上料機構，把原生產(chǎn)線上料裝置的單線上料改成雙線同時上料，并對相關結...
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畢業(yè)論文標準WORD格式排版 共57頁
摘 要
CCH片式高壓瓷介電容器在電路設計中得到廣泛應用，需求龐大。由于第一代的效果不太好，廠家希望對這個生產(chǎn)線進行一些結構優(yōu)化，以提高設備精度和生產(chǎn)效率。本論文的主要工作就是對該生產(chǎn)線的芯片上料部分進行結構設計，優(yōu)化上料機構，把原生產(chǎn)線上料裝置的單線上料改成雙線同時上料，并對相關結構進行改進。例如：在電容芯片吸放機構部分增加兩條導軌，吸放裝置的改進，各裝置的布局設置等。最后達到減少工序，延長設備使用壽命，提高設備精度和生產(chǎn)效率的目的。本課題的創(chuàng)新點主要就在于把單線上料改成雙線上料，便于雙線同時運輸及同時吸放，使上料所用時間減少了將近一半，效率提高一倍。
關鍵字：芯片上料機，雙線上料，芯片吸放機構，導軌裝置，氣缸
Abstract
The CCH high Voltage Ceramic Capacitors are widely used in the electric circuit design. The requirement is huge. Factories hope to carry on some structure changes to this production line, to improve equipment accuracy and production efficiency. This paper re-designs the automatic material supply device, to make the device work better, change the original one-line material supply device into two-line material supply device, and carry on an improvement to related structures. For example, add a fuse tense device, improve the cut off device, change the layout constitution of each device and so on. Eventually reduce work steps, improve equipment accuracy and production efficiency. The main contribution lies in changing the one-line material supply device into two-line material supply device. It can be easy to transport and cut by two lines at the same time. It saves half of the material supply time.
Key words: automatic material supply device, two-line material supply, fuse tense device, cut off device, air cylinder
目錄
第1章 引言 1
1.1課題來源 1
1.2課題的目的及意義 1
1.3國內(nèi)外技術發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 2
1.4項目的成果應用及產(chǎn)業(yè)化前景分析 3
第2章 產(chǎn)品及課題介紹 5
2.1產(chǎn)品結構介紹 5
2.2生產(chǎn)線流程介紹 6
2.2.1生產(chǎn)線布置 6
2.2.2工作流程 7
2.2.3工藝流程 8
2.3驅動與控制系統(tǒng) 8
2.4課題介紹 9
2.4.1設計軟件介紹 9
2.4.2原方案介紹 12
2.4.3原方案存在的問題 13
2.4.4任務介紹 14
第3章 自動上料機總體方案設計 15
3.1總體方案設計 15
3.2具體方案設計 15
3.2.1雙排自動上料機方案設計 15
3.2.2引線輸送方式的設計 15
3.2.3引線切斷裝置設計 16
3.2.4系統(tǒng)工裝及換位機構設計 16
第4章 自動上料機具體結構設計 17
4.1雙排自動上料機結構設計 17
4.2引線輸送方式具體結構設計 18
4.2.1張緊機構的設計 18
4.2.2引線支撐板設計 19
4.2.3 步進電機介紹 19
4.2.4 步進電機的改裝 21
4.3引線切斷裝置具體結構設計 22
4.3.1 具體結構設計 22
4.3.2 氣缸的選擇 24
4.4系統(tǒng)工裝及換位機構具體結構設計 30
4.4.1 具體結構設計 30
4.4.2 氣缸的選擇 32
4.5系統(tǒng)總裝配關系圖 33
第5章 控制系統(tǒng)簡介 35
5.1電氣控制系統(tǒng) 35
5.2人機界面 37
5.3控制面板 37
5.4上機位監(jiān)控 38
5.5現(xiàn)場總線 41
第6章 結論 45
6.1該課題的創(chuàng)新點 45
6.2個人體會 45
參考文獻 46
致 謝 47
外文資料原文 48
譯文 57
摘 要
CCH片式高壓瓷介電容器在電路設計中得到廣泛應用，需求龐大。由于第一代的效果不太好，廠家希望對這個生產(chǎn)線進行一些結構優(yōu)化，以提高設備精度和生產(chǎn)效率。本論文的主要工作就是對該生產(chǎn)線的芯片上料部分進行結構設計，優(yōu)化上料機構，把原生產(chǎn)線上料裝置的單線上料改成雙線同時上料，并對相關結構進行改進。例如：在電容芯片吸放機構部分增加兩條導軌，吸放裝置的改進，各裝置的布局設置等。最后達到減少工序，延長設備使用壽命，提高設備精度和生產(chǎn)效率的目的。本課題的創(chuàng)新點主要就在于把單線上料改成雙線上料，便于雙線同時運輸及同時吸放，使上料所用時間減少了將近一半，效率提高一倍。
關鍵字：芯片上料機，雙線上料，芯片吸放機構，導軌裝置，氣缸
Abstract
The CCH high Voltage Ceramic Capacitors are widely used in the electric circuit design. The requirement is huge. Factories hope to carry on some structure changes to this production line, to improve equipment accuracy and production efficiency. This paper re-designs the automatic material supply device, to make the device work better, change the original one-line material supply device into two-line material supply device, and carry on an improvement to related structures. For example, add a fuse tense device, improve the cut off device, change the layout constitution of each device and so on. Eventually reduce work steps, improve equipment accuracy and production efficiency. The main contribution lies in changing the one-line material supply device into two-line material supply device. It can be easy to transport and cut by two lines at the same time. It saves half of the material supply time.
Key words: automatic material supply device, two-line material supply, fuse tense device, cut off device, air cylinder
目錄
第1章 引言 1
1.1課題來源 1
1.2課題的目的及意義 1
1.3國內(nèi)外技術發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 2
1.4項目的成果應用及產(chǎn)業(yè)化前景分析 3
第2章 產(chǎn)品及課題介紹 5
2.1產(chǎn)品結構介紹 5
2.2生產(chǎn)線流程介紹 6
2.2.1生產(chǎn)線布置 6
2.2.2工作流程 7
2.2.3工藝流程 8
2.3驅動與控制系統(tǒng) 8
2.4課題介紹 9
2.4.1設計軟件介紹 9
2.4.2原方案介紹 12
2.4.3原方案存在的問題 13
2.4.4任務介紹 14
第3章 自動上料機總體方案設計 15
3.1總體方案設計 15
3.2具體方案設計 15
3.2.1雙排自動上料機方案設計 15
3.2.2引線輸送方式的設計 15
3.2.3引線切斷裝置設計 16
3.2.4系統(tǒng)工裝及換位機構設計 16
第4章 自動上料機具體結構設計 17
4.1雙排自動上料機結構設計 17
4.2引線輸送方式具體結構設計 18
4.2.1張緊機構的設計 18
4.2.2引線支撐板設計 19
4.2.3 步進電機介紹 19
4.2.4 步進電機的改裝 21
4.3引線切斷裝置具體結構設計 22
4.3.1 具體結構設計 22
4.3.2 氣缸的選擇 24
4.4系統(tǒng)工裝及換位機構具體結構設計 30
4.4.1 具體結構設計 30
4.4.2 氣缸的選擇 32
4.5系統(tǒng)總裝配關系圖 33
第5章 控制系統(tǒng)簡介 35
5.1電氣控制系統(tǒng) 35
5.2人機界面 37
5.3控制面板 37
5.4上機位監(jiān)控 38
5.5現(xiàn)場總線 41
第6章 結論 45
6.1該課題的創(chuàng)新點 45
6.2個人體會 45
參考文獻 46
致 謝 47
外文資料原文 48
譯文 57
