論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 45頁 附裝配圖.dwg 軸端蓋.dwg 軸.dwg 齒輪上的軸.dwg 齒輪.dwg 部件圖.dwg

摘要
卷取機(jī)是軋鋼成卷生產(chǎn)不可少的設(shè)備。保證卷取機(jī)順利工作對提高軋機(jī)生產(chǎn)率有很重要意義。冷軋機(jī)組中，卷取機(jī)用于卷取帶鋼成鋼卷。采用恒張力軋制，可以提高帶鋼質(zhì)量。 這次設(shè)計(jì)是1700冷軋機(jī)組卷取機(jī)設(shè)計(jì)，其用于二機(jī)架冷軋機(jī)組中。首先，選擇卷取機(jī)的設(shè)計(jì)方案，并對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評述。由于冷帶鋼卷取張力大，采用四棱錐卷筒結(jié)構(gòu)。用液壓缸移動斜楔進(jìn)行脹縮。將四棱錐體單獨(dú)加工裝在卷筒軸上，這樣改進(jìn)，加工方便。當(dāng)錐體磨損后可以單獨(dú)更換。這樣，可以降低設(shè)備維修費(fèi)用。另外，四個(gè)扇形塊邊采用搭接技術(shù)，防止卷筒脹開后出現(xiàn)空隙，減少鋼卷局部壓扁，提高鋼卷質(zhì)量。去掉鉗口，采用助卷器卡緊帶鋼頭部，方便卸卷。 這次設(shè)計(jì)，進(jìn)行主電機(jī)容量的計(jì)算和選擇。對斜楔進(jìn)行受力分析。計(jì)算帶鋼卷取過程中對卷筒的壓力并計(jì)算卷取軸彎曲強(qiáng)度，對傳動齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。對支承軸承進(jìn)行選擇和校核。采用合理的潤滑方案、潤滑方法和控制技術(shù)，使卷取機(jī)技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。強(qiáng)度足夠，有廣泛的使用價(jià)值，可用于酸洗、熱處理、鍍鋅和鍍鋅機(jī)組中。
關(guān)鍵詞： 卷取機(jī)，斜楔脹縮，助卷

目錄
1 緒論 1
1.1選題的背景和目的 1
1.2帶鋼卷取機(jī)國內(nèi)外發(fā)展 1
1.3冷帶鋼卷取機(jī)研究內(nèi)容和方法 2
1.3.1冷軋機(jī)組平面布置圖，卷取機(jī)的作用 2
1.3.2冷帶鋼卷取機(jī)的類型和特點(diǎn) 3
1.3.3帶鋼卷取機(jī)研究內(nèi)容和方法 3
2 方案的選擇與分析 5
3 卷筒的設(shè)計(jì)計(jì)算 6
3.1卷筒當(dāng)量半徑的確定 6
3.2卷筒徑向壓力的計(jì)算 6
3.3卷筒的強(qiáng)度條件 8
3.4卷取張力的計(jì)算 8
3.5卷筒脹縮機(jī)構(gòu)受力分析 8
3.5.1卷取工作時(shí)收縮時(shí)的受力分析 9
3.5.2卸卷時(shí)卷筒縮徑的受力分析 11
3.6軸向脹縮液壓缸行程計(jì)算 11
3.7脹縮缸直徑的計(jì)算 13
4 卷筒傳動設(shè)計(jì) 14
4.1電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速與傳動比 14
4.2激磁調(diào)整范圍與最大卷徑比 14
4.3卷筒電機(jī)功率計(jì)算 15
5 減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算 17
5.1傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 17
5.2齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 17
5.2.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 17
5.2.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 17
5.3心軸的校核 23
5.3.1作出心軸的計(jì)算簡圖 23
5.4軸的計(jì)算簡圖 28
5.4.1作出軸的計(jì)算簡圖 28
6 軸承計(jì)算 32
6.1軸承的壽命計(jì)算 32
7 潤滑方法的選擇 34
7.1減速機(jī)潤滑方法及潤滑油的選擇 34
7.2卷取機(jī)的潤滑 34
8 試車方法和對控制的要求 35
8.1試車要求 35
8.2對控制系統(tǒng)的要求 35
9 設(shè)備可靠性與經(jīng)濟(jì)評價(jià) 36
9.1機(jī)械設(shè)備的有效度 36
9.2投資回收期 36
結(jié)論 38
致謝 39
參考文獻(xiàn) 40
附錄 41
外文翻譯 41