硅酸鈉(泡花堿)的可行性研究報告(p35).doc
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硅酸鈉(泡花堿)的可行性研究報告(p35),第一章總論1、企業(yè)基本情況新疆沙灣縣東灣鎮(zhèn)卡子灣村建有二座直立式半焦爐,年產(chǎn)半焦10萬噸/年,產(chǎn)煤油1萬噸/年。根據(jù)新疆煤炭特性及直立炭化爐基本技術(shù)性能,該規(guī)格直立炭化爐日用煤260t,每噸煤產(chǎn)生煤氣750nm3,小時煤氣產(chǎn)量8125 m3,除焦爐自身消耗外,尚有一5100 m3/h富裕,煤氣成分見表1—1。1—1 直...


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第一章 總論
1、 企業(yè)基本情況
新疆沙灣縣東灣鎮(zhèn)卡子灣村建有二座直立式半焦爐,年產(chǎn)半焦10萬噸/年,產(chǎn)煤油1萬噸/年。根據(jù)新疆煤炭特性及直立炭化爐基本技術(shù)性能,該規(guī)格直立炭化爐日用煤260t,每噸煤產(chǎn)生煤氣750Nm3,小時煤氣產(chǎn)量8125 m3,除焦爐自身消耗外,尚有一5100 m3/h富裕,煤氣成分見表1—1。
1—1 直立炭化焦爐煤氣成分表
成 分 CO2 O2 CH CO H2 CH4 N2 焦油 Q低
含量(%) 7.70 0.20 0.20 17.20 23.60 9.60 4.50 0.2
經(jīng)過計算,半焦煤氣發(fā)熱值Q低=1978k卡/ m3,折合標準煤0.282kg/N m3,每小時富裕的煤氣折合標準煤5100x0.282=1438.20kg,每天34.517t。每年11045.44t標準煤氣,是很寶貴潔凈的二次能源,如果不加利用,白白放散掉,不但浪費寶貴的優(yōu)質(zhì)能源還會造成環(huán)境污染。兩座蘭炭爐產(chǎn)生富裕煤氣量折合16798噸標準煤。(這是按神木煤實測煤氣值計算)
企業(yè)地處農(nóng)六師中心團場二分場的河灘中。居民居住區(qū)3km以遠地方,當(dāng)?shù)鼐用窬幼》稚ⅲ壳皩⒏辉5倪@一部分煤氣用于民用不太現(xiàn)實,因此本廠打算充分利用富裕煤氣,建二座155 m3機械化活性石灰窯,生產(chǎn)冶金用的煉鋼活性石灰或生產(chǎn)電石用的化工石灰。
第二章 工藝設(shè)計
2.1 、產(chǎn)品質(zhì)量標準
由于使用焦化爐煤氣作為燃料生產(chǎn)石灰,具有生產(chǎn)煉鋼用冶金石灰或生產(chǎn)電石用的化工石灰,其質(zhì)量標準應(yīng)符合《YB2404-79》及冶金石灰質(zhì)量標準。冶金石灰及化工石灰質(zhì)量標準見表2—1,及2—2
表2-1 冶金石灰的質(zhì)量標準
等 級
化學(xué)成分(%) 燒堿(%) 生燒+過燒率(%) 活性度4NHa
40±1℃
10分鐘
CaO MgO SiO2 P S
優(yōu) 質(zhì) ≥92 ≤2 ≤1 ≤0.02 ≤0.05 ≤3 ≤5 ≥310ml
一級品 ≥90 ≤3 ≤2 ≤0.04 ≤0.10 ≤4 ≤8 ≥210ml
二級品 ≥85 ≤4 ≤3 ≤0.05 ≤0.15 ≤5 ≤10
三級品 ≥80 ≤7 ≤5 ≤0.05 ≤0.02 ≤7 ≤16
表2-2 化工電石石灰的質(zhì)量標準
成分 CaO MgO Fe2O3+Ae2O3 SiO2 P2O5 SO3 生過燒
含量 ≥92 ≤1 ≤1 ≤1 <0.008 <0.1 <6
石灰石粉度控制在20—100mm范圍內(nèi)
2.2 原料及燃料
2.2.1 原料
擬建石灰廠距石灰石礦25km左右,從礦內(nèi)采出的石灰要在礦山進行破碎篩分。粉度在20—100范圍內(nèi),用汽車運回石灰石料場堆放。
2.2.2 燃料
煅燒石灰采用焦爐煤氣,煤氣成分見表1-1.煤氣低熱值計算。
Q低=30.2CO+25.7H2+85.8CH4+142C2H4+55.3H2S
=30.2X17.2+25.7X23.6+85.8X9.6+142X0.2=1978千卡/m3
=8268KJ/m3
由焦爐來的煤氣經(jīng)過420X6mm煤氣管道。進入煤氣加壓站。經(jīng)加壓后20000—21000Pa送至石灰車間,入窯壓力為14000——16000Pa。
2.3 工藝流程
2.3.1 上料過程
合格程度的石灰石經(jīng)汽車卸入受料槽。再經(jīng)原-1膠帶機送人稱量計 (或人工推車、人工過磅)。稱量好的石灰石,放入料車提升機的1m3料車內(nèi);當(dāng)料車升至窯頂時,窯頂料卸自動打開,料車內(nèi)的石灰石隨即傾入窯內(nèi),即完成一次上料過程。整個上料過程均采用連鎖控制。
2.3.2 煅燒過程
1、 企業(yè)基本情況
新疆沙灣縣東灣鎮(zhèn)卡子灣村建有二座直立式半焦爐,年產(chǎn)半焦10萬噸/年,產(chǎn)煤油1萬噸/年。根據(jù)新疆煤炭特性及直立炭化爐基本技術(shù)性能,該規(guī)格直立炭化爐日用煤260t,每噸煤產(chǎn)生煤氣750Nm3,小時煤氣產(chǎn)量8125 m3,除焦爐自身消耗外,尚有一5100 m3/h富裕,煤氣成分見表1—1。
1—1 直立炭化焦爐煤氣成分表
成 分 CO2 O2 CH CO H2 CH4 N2 焦油 Q低
含量(%) 7.70 0.20 0.20 17.20 23.60 9.60 4.50 0.2
經(jīng)過計算,半焦煤氣發(fā)熱值Q低=1978k卡/ m3,折合標準煤0.282kg/N m3,每小時富裕的煤氣折合標準煤5100x0.282=1438.20kg,每天34.517t。每年11045.44t標準煤氣,是很寶貴潔凈的二次能源,如果不加利用,白白放散掉,不但浪費寶貴的優(yōu)質(zhì)能源還會造成環(huán)境污染。兩座蘭炭爐產(chǎn)生富裕煤氣量折合16798噸標準煤。(這是按神木煤實測煤氣值計算)
企業(yè)地處農(nóng)六師中心團場二分場的河灘中。居民居住區(qū)3km以遠地方,當(dāng)?shù)鼐用窬幼》稚ⅲ壳皩⒏辉5倪@一部分煤氣用于民用不太現(xiàn)實,因此本廠打算充分利用富裕煤氣,建二座155 m3機械化活性石灰窯,生產(chǎn)冶金用的煉鋼活性石灰或生產(chǎn)電石用的化工石灰。
第二章 工藝設(shè)計
2.1 、產(chǎn)品質(zhì)量標準
由于使用焦化爐煤氣作為燃料生產(chǎn)石灰,具有生產(chǎn)煉鋼用冶金石灰或生產(chǎn)電石用的化工石灰,其質(zhì)量標準應(yīng)符合《YB2404-79》及冶金石灰質(zhì)量標準。冶金石灰及化工石灰質(zhì)量標準見表2—1,及2—2
表2-1 冶金石灰的質(zhì)量標準
等 級
化學(xué)成分(%) 燒堿(%) 生燒+過燒率(%) 活性度4NHa
40±1℃
10分鐘
CaO MgO SiO2 P S
優(yōu) 質(zhì) ≥92 ≤2 ≤1 ≤0.02 ≤0.05 ≤3 ≤5 ≥310ml
一級品 ≥90 ≤3 ≤2 ≤0.04 ≤0.10 ≤4 ≤8 ≥210ml
二級品 ≥85 ≤4 ≤3 ≤0.05 ≤0.15 ≤5 ≤10
三級品 ≥80 ≤7 ≤5 ≤0.05 ≤0.02 ≤7 ≤16
表2-2 化工電石石灰的質(zhì)量標準
成分 CaO MgO Fe2O3+Ae2O3 SiO2 P2O5 SO3 生過燒
含量 ≥92 ≤1 ≤1 ≤1 <0.008 <0.1 <6
石灰石粉度控制在20—100mm范圍內(nèi)
2.2 原料及燃料
2.2.1 原料
擬建石灰廠距石灰石礦25km左右,從礦內(nèi)采出的石灰要在礦山進行破碎篩分。粉度在20—100范圍內(nèi),用汽車運回石灰石料場堆放。
2.2.2 燃料
煅燒石灰采用焦爐煤氣,煤氣成分見表1-1.煤氣低熱值計算。
Q低=30.2CO+25.7H2+85.8CH4+142C2H4+55.3H2S
=30.2X17.2+25.7X23.6+85.8X9.6+142X0.2=1978千卡/m3
=8268KJ/m3
由焦爐來的煤氣經(jīng)過420X6mm煤氣管道。進入煤氣加壓站。經(jīng)加壓后20000—21000Pa送至石灰車間,入窯壓力為14000——16000Pa。
2.3 工藝流程
2.3.1 上料過程
合格程度的石灰石經(jīng)汽車卸入受料槽。再經(jīng)原-1膠帶機送人稱量計 (或人工推車、人工過磅)。稱量好的石灰石,放入料車提升機的1m3料車內(nèi);當(dāng)料車升至窯頂時,窯頂料卸自動打開,料車內(nèi)的石灰石隨即傾入窯內(nèi),即完成一次上料過程。整個上料過程均采用連鎖控制。
2.3.2 煅燒過程