機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)論文cad圖紙:ck6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架設(shè)計(jì)與三維制作.zip
機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)論文cad圖紙:ck6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架設(shè)計(jì)與三維制作,畢業(yè)設(shè)計(jì) ck6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架設(shè)計(jì)與三維制作論文說(shuō)明書共47頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):20119資料簡(jiǎn)介:開(kāi)題報(bào)告.doc論文:ck6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架設(shè)計(jì)與三維制作.doc全部圖紙(備份).exb裝配圖+零件圖.dwg目錄前言1第一章 緒論31.1國(guó)內(nèi)外數(shù)控車床的研究狀況與成果31.2數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì)41....
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畢業(yè)設(shè)計(jì) CK6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架設(shè)計(jì)與三維制作
論文說(shuō)明書共47頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):20119
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目錄
前言 1
第一章 緒論 3
1.1國(guó)內(nèi)外數(shù)控車床的研究狀況與成果 3
1.2數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì) 4
1.3 數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的開(kāi)發(fā)應(yīng)用 4
第二章 數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置 5
2.1概述 5
2.2 ATC刀具自動(dòng)換刀形式 6
2.3 數(shù)控車床刀架的功能、類型和滿足的要求 7
2.3.1數(shù)控車床刀架的功能 8
2.3.2數(shù)控機(jī)床刀架的類型 8
2.3.3數(shù)控機(jī)床刀架應(yīng)滿足的要求 9
第三章 車削中心動(dòng)力刀架總體方案設(shè)計(jì) 11
3.1調(diào)查研究與資料收集 11
3.1.1 課題的調(diào)查研究 11
3.1.2資料收集 11
3.2動(dòng)力刀架的整體方案設(shè)計(jì)與選擇 11
3.2.1 動(dòng)力刀架的整體方案設(shè)計(jì) 11
3.2.2液壓驅(qū)動(dòng)的刀架工作原理 12
3.2.3 刀架定位精度及重復(fù)定位精度 13
3.3動(dòng)力刀架傳動(dòng)部分方案設(shè)計(jì) 13
3.4 動(dòng)力刀架的分度機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 14
3.5動(dòng)力刀架動(dòng)力刀具方案設(shè)計(jì) 15
3.5.1 齒輪傳動(dòng)的分類和特點(diǎn) 16
3.5.2 齒輪傳動(dòng)類型選擇的原則 17
第四章 典型零件的設(shè)計(jì)和選用 18
4.1 動(dòng)力刀架傳動(dòng)部分 18
4.1.1 刀架軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 18
4.1.2 液壓缸的設(shè)計(jì) 19
4.1.2.1 選擇液壓缸類型 19
4.1.2.2 液壓缸內(nèi)徑D和活塞直徑d的計(jì)算 20
4.1.3 碟形彈簧的計(jì)算及選用 21
4.1.4 軸承的選用 22
4.1.5 端齒盤的選用 23
4.1.5.1端齒盤的應(yīng)用 23
4.1.5.2端齒盤的特點(diǎn) 24
4.1.5.3 端齒盤的設(shè)計(jì) 24
4.2 動(dòng)力刀架的分度機(jī)構(gòu)部分 25
4.2.1伺服電機(jī)的選用 25
4.2.1.1伺服電機(jī)的分類 26
4.2.1.2 伺服電機(jī)的一般選擇原則 26
4.2.1.3伺服電機(jī)的選用 26
4.2.2凸輪機(jī)構(gòu)的選用及計(jì)算 30
4.2.2.1凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用 30
4.2.2.2圓柱凸輪分度機(jī)構(gòu)參數(shù)確定 31
4.3 動(dòng)力刀架動(dòng)力刀具部分 31
4.3.1交流伺服電動(dòng)機(jī)的選擇 32
4.3.1.1概述 32
4.3.1.2 伺服電機(jī)的性能 32
4.3.2 齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算及選用 33
4.3.3 軸承的選用 35
第五章 CK6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架三維制作 36
5.1 典型零部件實(shí)體制作 36
5.1.1刀架軸的實(shí)體制作 36
5.1.2刀盤的制作 36
5.1.3齒輪制作 37
5.1.4圓柱凸輪制作 37
5.2 裝配圖、剖視圖、爆炸圖 39
第六章 總結(jié) 42
致謝 43
參考文獻(xiàn): 44
論文說(shuō)明書共47頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):20119
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目錄
前言 1
第一章 緒論 3
1.1國(guó)內(nèi)外數(shù)控車床的研究狀況與成果 3
1.2數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì) 4
1.3 數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的開(kāi)發(fā)應(yīng)用 4
第二章 數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置 5
2.1概述 5
2.2 ATC刀具自動(dòng)換刀形式 6
2.3 數(shù)控車床刀架的功能、類型和滿足的要求 7
2.3.1數(shù)控車床刀架的功能 8
2.3.2數(shù)控機(jī)床刀架的類型 8
2.3.3數(shù)控機(jī)床刀架應(yīng)滿足的要求 9
第三章 車削中心動(dòng)力刀架總體方案設(shè)計(jì) 11
3.1調(diào)查研究與資料收集 11
3.1.1 課題的調(diào)查研究 11
3.1.2資料收集 11
3.2動(dòng)力刀架的整體方案設(shè)計(jì)與選擇 11
3.2.1 動(dòng)力刀架的整體方案設(shè)計(jì) 11
3.2.2液壓驅(qū)動(dòng)的刀架工作原理 12
3.2.3 刀架定位精度及重復(fù)定位精度 13
3.3動(dòng)力刀架傳動(dòng)部分方案設(shè)計(jì) 13
3.4 動(dòng)力刀架的分度機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 14
3.5動(dòng)力刀架動(dòng)力刀具方案設(shè)計(jì) 15
3.5.1 齒輪傳動(dòng)的分類和特點(diǎn) 16
3.5.2 齒輪傳動(dòng)類型選擇的原則 17
第四章 典型零件的設(shè)計(jì)和選用 18
4.1 動(dòng)力刀架傳動(dòng)部分 18
4.1.1 刀架軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 18
4.1.2 液壓缸的設(shè)計(jì) 19
4.1.2.1 選擇液壓缸類型 19
4.1.2.2 液壓缸內(nèi)徑D和活塞直徑d的計(jì)算 20
4.1.3 碟形彈簧的計(jì)算及選用 21
4.1.4 軸承的選用 22
4.1.5 端齒盤的選用 23
4.1.5.1端齒盤的應(yīng)用 23
4.1.5.2端齒盤的特點(diǎn) 24
4.1.5.3 端齒盤的設(shè)計(jì) 24
4.2 動(dòng)力刀架的分度機(jī)構(gòu)部分 25
4.2.1伺服電機(jī)的選用 25
4.2.1.1伺服電機(jī)的分類 26
4.2.1.2 伺服電機(jī)的一般選擇原則 26
4.2.1.3伺服電機(jī)的選用 26
4.2.2凸輪機(jī)構(gòu)的選用及計(jì)算 30
4.2.2.1凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用 30
4.2.2.2圓柱凸輪分度機(jī)構(gòu)參數(shù)確定 31
4.3 動(dòng)力刀架動(dòng)力刀具部分 31
4.3.1交流伺服電動(dòng)機(jī)的選擇 32
4.3.1.1概述 32
4.3.1.2 伺服電機(jī)的性能 32
4.3.2 齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算及選用 33
4.3.3 軸承的選用 35
第五章 CK6130車削中心動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架三維制作 36
5.1 典型零部件實(shí)體制作 36
5.1.1刀架軸的實(shí)體制作 36
5.1.2刀盤的制作 36
5.1.3齒輪制作 37
5.1.4圓柱凸輪制作 37
5.2 裝配圖、剖視圖、爆炸圖 39
第六章 總結(jié) 42
致謝 43
參考文獻(xiàn): 44