機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì).zip
機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì) 教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì)論文說(shuō)明書共46頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):11799資料簡(jiǎn)介:a0-插齒機(jī)裝配圖.dwga2-傳動(dòng)方案圖.dwga3-大帶輪.dwga4-齒輪軸.dwga4-大齒輪.dwga4-蝸輪.dwga4-錐齒輪.dwg設(shè)計(jì)說(shuō)明書:教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì).doc摘 要本設(shè)計(jì)研究的是小型教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)...
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畢業(yè)設(shè)計(jì) 教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書共46頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):11799
資料簡(jiǎn)介:
A0-插齒機(jī)裝配圖.dwg
A2-傳動(dòng)方案圖.dwg
A3-大帶輪.dwg
A4-齒輪軸.dwg
A4-大齒輪.dwg
A4-蝸輪.dwg
A4-錐齒輪.dwg
設(shè)計(jì)說(shuō)明書:教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì).doc
摘 要
本設(shè)計(jì)研究的是小型教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī),主要內(nèi)容有插齒機(jī)的傳動(dòng)原理與方法的擬訂、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)分析與計(jì)算和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中主要采用機(jī)械傳動(dòng)方式,基本上包含了各種比較典型和常用的機(jī)械傳動(dòng),如:帶傳動(dòng)、圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿和鏈傳動(dòng)等。總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了分離式傳動(dòng),能夠比較直觀地反映機(jī)械加工機(jī)床的特點(diǎn)。機(jī)床實(shí)現(xiàn)了齒輪加工所需的插齒、圓周進(jìn)給、徑向進(jìn)給等運(yùn)動(dòng)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械傳動(dòng); 插齒; 加工
目 錄
前 言 4
1 概述 5
1.1 本設(shè)計(jì)的目的和意義 5
1.2本設(shè)計(jì)的研究?jī)?nèi)容 6
2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 7
2.1插齒機(jī)的工作原理 7
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)方案的確定 8
2.3選擇電動(dòng)機(jī)類型 10
2.3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 11
2.4計(jì)算主要傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 12
2.4.1各軸轉(zhuǎn)速 13
2.4.2各軸輸入功率 13
2.4.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩 14
3 主要傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)參數(shù) 16
3.1 V帶設(shè)計(jì) 16
3.1.1定v帶型號(hào)和帶輪直徑 16
3.1.2 計(jì)算帶長(zhǎng) 16
3.1.3 求中心距 16
3.1.4求帶根數(shù) 17
3.1.5求軸上載荷 17
3.2 圓柱齒輪的設(shè)計(jì) 17
3.2.1齒輪設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 17
3.2.2齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式和布置形式 18
3.2.3材料及熱處理 18
3.2.4齒輪基本參數(shù)(mm) 18
3.2.5接觸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度校核結(jié)果和參數(shù) 20
3.3圓錐齒輪的設(shè)計(jì) 21
3.3.1錐齒輪設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 21
3.3.2材料及熱處理 22
3.3.3齒輪基本參數(shù) 22
3.3.4接觸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度校核結(jié)果和參數(shù) 24
3.4 傳動(dòng)比i=25.5蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 26
3.4.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 26
3.4.2材料及熱處理 26
3.4.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 26
3.4.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù): 27
3.5傳動(dòng)比i=19蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 29
3.5.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 29
3.5.2材料及熱處理 29
3.5.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 30
3.5.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù) 31
3.6傳動(dòng)比i=30蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 32
3.6.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 32
3.6.2材料及熱處理 32
3.6.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 33
3.6.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù) 34
3.7 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì) 35
4 軸的設(shè)計(jì)與校核 37
4.1 概述 37
4.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)校核 37
4.2.1 軸Ⅰ的設(shè)計(jì)與校核 37
4.2.2 軸Ⅱ的設(shè)計(jì)與校核 41
4.2.3 軸Ⅲ的設(shè)計(jì)與校核 41
5 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 43
致 謝 44
參考文獻(xiàn) 45
附 錄 46
論文說(shuō)明書共46頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):11799
資料簡(jiǎn)介:
A0-插齒機(jī)裝配圖.dwg
A2-傳動(dòng)方案圖.dwg
A3-大帶輪.dwg
A4-齒輪軸.dwg
A4-大齒輪.dwg
A4-蝸輪.dwg
A4-錐齒輪.dwg
設(shè)計(jì)說(shuō)明書:教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī)設(shè)計(jì).doc
摘 要
本設(shè)計(jì)研究的是小型教學(xué)實(shí)驗(yàn)用齒輪插齒機(jī),主要內(nèi)容有插齒機(jī)的傳動(dòng)原理與方法的擬訂、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)分析與計(jì)算和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中主要采用機(jī)械傳動(dòng)方式,基本上包含了各種比較典型和常用的機(jī)械傳動(dòng),如:帶傳動(dòng)、圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿和鏈傳動(dòng)等。總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了分離式傳動(dòng),能夠比較直觀地反映機(jī)械加工機(jī)床的特點(diǎn)。機(jī)床實(shí)現(xiàn)了齒輪加工所需的插齒、圓周進(jìn)給、徑向進(jìn)給等運(yùn)動(dòng)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械傳動(dòng); 插齒; 加工
目 錄
前 言 4
1 概述 5
1.1 本設(shè)計(jì)的目的和意義 5
1.2本設(shè)計(jì)的研究?jī)?nèi)容 6
2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 7
2.1插齒機(jī)的工作原理 7
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)方案的確定 8
2.3選擇電動(dòng)機(jī)類型 10
2.3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 11
2.4計(jì)算主要傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 12
2.4.1各軸轉(zhuǎn)速 13
2.4.2各軸輸入功率 13
2.4.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩 14
3 主要傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)參數(shù) 16
3.1 V帶設(shè)計(jì) 16
3.1.1定v帶型號(hào)和帶輪直徑 16
3.1.2 計(jì)算帶長(zhǎng) 16
3.1.3 求中心距 16
3.1.4求帶根數(shù) 17
3.1.5求軸上載荷 17
3.2 圓柱齒輪的設(shè)計(jì) 17
3.2.1齒輪設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 17
3.2.2齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式和布置形式 18
3.2.3材料及熱處理 18
3.2.4齒輪基本參數(shù)(mm) 18
3.2.5接觸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度校核結(jié)果和參數(shù) 20
3.3圓錐齒輪的設(shè)計(jì) 21
3.3.1錐齒輪設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 21
3.3.2材料及熱處理 22
3.3.3齒輪基本參數(shù) 22
3.3.4接觸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度校核結(jié)果和參數(shù) 24
3.4 傳動(dòng)比i=25.5蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 26
3.4.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 26
3.4.2材料及熱處理 26
3.4.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 26
3.4.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù): 27
3.5傳動(dòng)比i=19蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 29
3.5.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 29
3.5.2材料及熱處理 29
3.5.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 30
3.5.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù) 31
3.6傳動(dòng)比i=30蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 32
3.6.1普通蝸桿設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù) 32
3.6.2材料及熱處理 32
3.6.3蝸桿蝸輪基本參數(shù)(mm) 33
3.6.4強(qiáng)度剛度校核結(jié)果和參數(shù) 34
3.7 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì) 35
4 軸的設(shè)計(jì)與校核 37
4.1 概述 37
4.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)校核 37
4.2.1 軸Ⅰ的設(shè)計(jì)與校核 37
4.2.2 軸Ⅱ的設(shè)計(jì)與校核 41
4.2.3 軸Ⅲ的設(shè)計(jì)與校核 41
5 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 43
致 謝 44
參考文獻(xiàn) 45
附 錄 46