畢業(yè)設(shè)計 普通帶式輸送機(jī)設(shè)計
論文說明書共73頁，字?jǐn)?shù)總計：21882
資料簡介：
A0-帶式輸送機(jī)裝備圖.dwg
A2-上下托棍組.dwg
A2-尾架.dwg
A3-傳動滾筒.dwg
A3-筒皮.dwg
A3-下托棍輥子.dwg
A4-傳動滾筒軸.dwg
畢業(yè)設(shè)計：普通型膠帶輸送機(jī)設(shè)計.doc
摘 要
本次畢業(yè)設(shè)計是關(guān)于普通型膠帶輸送機(jī)選型的設(shè)計。首先對膠帶輸送機(jī)作了簡單的介紹；接著分析了膠帶輸送機(jī)的選型原則及計算公式；然后按照這些設(shè)計準(zhǔn)則設(shè)計了符合本次設(shè)計要求的大傾角下行運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)；接著對所選擇的輸送機(jī)各主要零部件進(jìn)行了校核。同普通膠帶輸送機(jī)一樣，大傾角下行運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)也是有六個主要部件組成：傳動裝置，機(jī)尾或?qū)Щ匮b置，中部機(jī)架，拉緊裝置，以及膠帶。唯一不同的是其膠帶上壓有花紋，用來增大膠帶工作表面的摩擦力，避免物料在速度突然變化時與膠帶之間產(chǎn)生滑移。最后簡單的說明了輸送機(jī)的安裝與維護(hù)?，F(xiàn)在，膠帶輸送機(jī)正朝著長距離，高速度，低摩擦的方向發(fā)展。近年來出現(xiàn)的氣墊式膠帶輸送機(jī)就是其中的一個。目前，在膠帶輸送機(jī)的設(shè)計、制造以及應(yīng)用上，國內(nèi)與國外先進(jìn)水平相比仍有較大差距。國內(nèi)在設(shè)計制造膠帶輸送機(jī)過程中存在著很大程度上的浪費。這個問題可以在校核尾架時發(fā)現(xiàn)。
本次設(shè)計代表了選型設(shè)計的一般過程。對機(jī)械的選型設(shè)計工作有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞: 膠帶 傳動滾筒 托輥

Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor with a large dip. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor with a larger dip abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. Just as ordinary belt conveyor, the belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. The only different is it uses pattern belt, which used to increase friction to avoid the move between the belt and goods. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. This problem is discovered in the computations of the tail stand.

Keywords: belt driving roller roller
目 錄

1概述 1
1.1 帶式輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 1
1.2 主要部件的結(jié)構(gòu)及功能 3
1.2.1 輸送帶 4
1.2.2 托輥 6
1.2.3 滾筒 8
1.2.4 驅(qū)動裝置： 9
1.2.5 拉緊裝置 11
1.2.6 清掃器 11
1.2.7 機(jī)架 12
1.2.8 導(dǎo)料槽 13
1.2.9 其它 13
2設(shè)計計算法則及主要公式 15
2.1 帶寬與速度的確定 15
2.1.1 帶寬 15
2.1.2 帶速的選擇 16
2.2 驅(qū)動形式的確定 18
2.3 運(yùn)行阻力的計算 18
2.3.1 輸送帶運(yùn)行阻力 18
2.3.2 曲線段運(yùn)行阻力 21
2.4 輸送帶各點張力的計算 24
2.4.1 逐點張力計算法 25
2.4.2 輸送帶的懸垂度條件 27
2.5 輸送帶強(qiáng)度的驗算 28
2.6 傳動滾筒直徑的確定及強(qiáng)度的確定 31
2.7 拉緊裝置的計算 35
2.7.1 拉緊裝置的行程 35
2.7.2 拉緊力的計算 36
2.8 電動機(jī)和減速器的確定 37
2.8.1 電動機(jī)的功率 37
2.8.2 電動機(jī)轉(zhuǎn)子的變位質(zhì)量 38
2.8.3 減速器的減速比 39
2.9 制動力與逆止力的計算 39
2.9.1 制動力的計算 39
2.9.2 電動機(jī)軸上的計算 41
2.10 軸承的壽命的計算 41
3設(shè)計計算 44
3.1 設(shè)計依據(jù)： 44
3.2 主要參數(shù)的計算與部件確定 45
3.2.1 輸送帶帶速v及輸送帶寬度Ｂ的確定： 45
3.2.2 驅(qū)動形式的確定 46
3.2.3 運(yùn)行阻力計算 47
3.2.4 輸運(yùn)帶上各點張力計算： 48
3.2.5 輸送帶的強(qiáng)度驗算 50
3.2.6 傳動滾筒直徑的確定 51
3.2.7 拉緊裝置 52
3.2.8 機(jī)功率和減速器的減速比的計算 53
3.2.9 制動力的計算 54
3.2.10 其他部件計算： 55
4電氣及安全保護(hù)裝置 64
5操作規(guī)程與維護(hù)、保養(yǎng) 65
5.1 設(shè)備的正常使用 65
5.2 操作方面注意事項 65
致 謝 67
參考文獻(xiàn) 68