注塑模具畢業(yè)設計論文cad圖紙:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計.zip
注塑模具畢業(yè)設計論文cad圖紙:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計,論文圖紙:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計論文說明書共40頁,字數總計:16779資料簡介:a3-定模固定板.dwg a3-動模墊板.dwg a3-頂出底板.dwga3-定模板.dwg a3-動模墊板2.dwga3-動模底板.dwga3-動模板.dwg a3-墊塊.dwg a3-直齒圓柱齒輪.dwga3-動模固定板.dwg ...
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論文圖紙:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計
論文說明書共40頁,字數總計:16779
資料簡介:
A3-定模固定板.dwg A3-動模墊板.dwg A3-頂出底板.dwg
A3-定模板.dwg A3-動模墊板2.dwg A3-動模底板.dwg
A3-動模板.dwg A3-墊塊.dwg A3-直齒圓柱齒輪.dwg
A3-動模固定板.dwg A3-頂出固定板.dwg A3-大直齒錐齒輪.dwg
A3-型芯.dwg A3-齒輪軸1.dwg A3-型腔.dwg
A3-小直齒圓柱齒輪.dwg A3-導套.dwg
A3-直齒錐齒輪.dwg A3-導柱.dwg A3-齒條.dwg
A3-直齒圓柱大齒輪.dwg A3-連接大齒輪和錐齒輪的軸.dwg
A0-裝配大圖.dwg
A4-復位桿零件圖.dwg
A4-推桿.dwg
A4-推板支承柱.dwg
A4-與齒條配合的導套.dwg
A4-定位圈.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-支承柱導套.dwg
瓶蓋注射模具設計2.doc
畢業(yè)論文:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計.doc
目錄.doc
高檔化妝品瓶蓋注射模具設計
摘要 本文詳細介紹了化妝品瓶蓋注射模具的設計。采用一模兩腔,邊緣式澆口,利用型芯成型塑件的內止轉齒,齒條、齒輪脫螺紋,頂桿頂出塑件。并對澆注系統(tǒng)、成型零件、脫模機構、脫螺紋機構、合模導向機構和溫度調節(jié)系統(tǒng)做了詳細設計和計算。
關鍵詞 注射模,螺紋型芯,邊緣澆口
The design of the bottle lid of the cosmetics injecting molding
Abstract This text has introduced the design that the bottle lid of the cosmetics injected the mould in detail . using two cavities, edge gate , the thread plug shape the tooth inside , and turn on the rack. Gear transmission to let the whorl out of the thread ring. using the ejector pin to let it off finally .In this design I check the feed system ,Shaping part. Organization of ejection force., Organization of taking off the thread ring. Shuting the mould and guide the systematic design and calculation of the organization and temperature control .
Key words injection ,mould threaded core ,edge gate
目錄
1 前言…………………………………………………………………………01
1.1 本研究領域的現狀和國內外發(fā)展趨勢 ……………………………………01
1.1.1概述 ………………………………………………………………01
1.1.2國外的發(fā)展情況 ………………………………………………………01
1.1.3國內的發(fā)展情況 ………………………………………………………02
1.2 本課題的研究內容.要求.目的及意義………………………………………02
1.2.1本課題的研究內容 ……………………………………………………02
1.2.2本課題的研究要求 ……………………………………………………02
1.2.3本課題的研究目的 ……………………………………………………03
1.2.4本課題的研究意義 ……………………………………………………03
2 設計部分 ……………………………………………………………………04
2.1 塑件分析 ………………………………………………………………04
2.2 塑料材料的成型特性 ………………………………………………………04
2.3 設備的選擇 ……………………………………………………………05
2.3.1塑件的體積 …………………………………………………………05
2.3.2鎖模力的校核 …………………………………………………………07
2.3.3開模行程的校核 ………………………………………………………08
2.4 澆注系統(tǒng)的設計 ……………………………………………………………0
2.4.1主流道的設計 …………………………………………………………08
2.4.2分流道的設計 …………………………………………………………09
2..4.3冷料穴的設計 …………………………………………………………
2.4.4設計所用的澆口形式 …………………………………………………10
2.4.5分型面的設計 …………………………………………………………10
2.4.6排氣槽的設計 …………………………………………………………11
2.5 成型零部件的設計和計算 …………………………………………………11
2.5.1成型零部件的設計 ……………………………………………………
2.5.2成型零件工作尺寸的計算 ……………………………………………11
2.5.3型腔壁厚的計算 ………………………………………………………1
2.6 脫模機構的設計 ……………………………………………………………1
2.6.1脫模阻力的計算 ……………………………………………………15
2.6.2脫模機構的設計 ……………………………………………………15
2.7 脫螺紋機構的設計 …………………………………………………………1
2.7.1脫螺紋的形式 ………………………………………………………16
2.7.2旋轉脫螺紋扭距的計算 ………………………………………………16
2.7.3對主流道凝料能否脫出的校核 ………………………………………17
2.7.4止轉裝置的設置 ………………………………………………………1
2.7.5驅動裝置和傳動裝置的設計和計算 …………………………………18
2.8 合模導向裝置的設計 ………………………………………………………21
2.8.1頂出系統(tǒng)的導向 ………………………………………………………2
2.8.2成型零件的導向及定位 ………………………………………………22
2.9 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計和計算 ………………………………………………22
2.9.1冷卻系統(tǒng)的設計 ……………………………………………………23
2.9.2模具冷卻時間的計算 …………………………………………………24
2.9.3冷卻參數的計算 ………………………………………………………2
2.10 支承與連接零件的設計與選擇……………………………………………25
2.10.1非標零件的設計………………………………………………………2
2.10.2標準零件的選取……………………………………..
論文說明書共40頁,字數總計:16779
資料簡介:
A3-定模固定板.dwg A3-動模墊板.dwg A3-頂出底板.dwg
A3-定模板.dwg A3-動模墊板2.dwg A3-動模底板.dwg
A3-動模板.dwg A3-墊塊.dwg A3-直齒圓柱齒輪.dwg
A3-動模固定板.dwg A3-頂出固定板.dwg A3-大直齒錐齒輪.dwg
A3-型芯.dwg A3-齒輪軸1.dwg A3-型腔.dwg
A3-小直齒圓柱齒輪.dwg A3-導套.dwg
A3-直齒錐齒輪.dwg A3-導柱.dwg A3-齒條.dwg
A3-直齒圓柱大齒輪.dwg A3-連接大齒輪和錐齒輪的軸.dwg
A0-裝配大圖.dwg
A4-復位桿零件圖.dwg
A4-推桿.dwg
A4-推板支承柱.dwg
A4-與齒條配合的導套.dwg
A4-定位圈.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-支承柱導套.dwg
瓶蓋注射模具設計2.doc
畢業(yè)論文:高檔化妝品瓶蓋注射模具設計.doc
目錄.doc
高檔化妝品瓶蓋注射模具設計
摘要 本文詳細介紹了化妝品瓶蓋注射模具的設計。采用一模兩腔,邊緣式澆口,利用型芯成型塑件的內止轉齒,齒條、齒輪脫螺紋,頂桿頂出塑件。并對澆注系統(tǒng)、成型零件、脫模機構、脫螺紋機構、合模導向機構和溫度調節(jié)系統(tǒng)做了詳細設計和計算。
關鍵詞 注射模,螺紋型芯,邊緣澆口
The design of the bottle lid of the cosmetics injecting molding
Abstract This text has introduced the design that the bottle lid of the cosmetics injected the mould in detail . using two cavities, edge gate , the thread plug shape the tooth inside , and turn on the rack. Gear transmission to let the whorl out of the thread ring. using the ejector pin to let it off finally .In this design I check the feed system ,Shaping part. Organization of ejection force., Organization of taking off the thread ring. Shuting the mould and guide the systematic design and calculation of the organization and temperature control .
Key words injection ,mould threaded core ,edge gate
目錄
1 前言…………………………………………………………………………01
1.1 本研究領域的現狀和國內外發(fā)展趨勢 ……………………………………01
1.1.1概述 ………………………………………………………………01
1.1.2國外的發(fā)展情況 ………………………………………………………01
1.1.3國內的發(fā)展情況 ………………………………………………………02
1.2 本課題的研究內容.要求.目的及意義………………………………………02
1.2.1本課題的研究內容 ……………………………………………………02
1.2.2本課題的研究要求 ……………………………………………………02
1.2.3本課題的研究目的 ……………………………………………………03
1.2.4本課題的研究意義 ……………………………………………………03
2 設計部分 ……………………………………………………………………04
2.1 塑件分析 ………………………………………………………………04
2.2 塑料材料的成型特性 ………………………………………………………04
2.3 設備的選擇 ……………………………………………………………05
2.3.1塑件的體積 …………………………………………………………05
2.3.2鎖模力的校核 …………………………………………………………07
2.3.3開模行程的校核 ………………………………………………………08
2.4 澆注系統(tǒng)的設計 ……………………………………………………………0
2.4.1主流道的設計 …………………………………………………………08
2.4.2分流道的設計 …………………………………………………………09
2..4.3冷料穴的設計 …………………………………………………………
2.4.4設計所用的澆口形式 …………………………………………………10
2.4.5分型面的設計 …………………………………………………………10
2.4.6排氣槽的設計 …………………………………………………………11
2.5 成型零部件的設計和計算 …………………………………………………11
2.5.1成型零部件的設計 ……………………………………………………
2.5.2成型零件工作尺寸的計算 ……………………………………………11
2.5.3型腔壁厚的計算 ………………………………………………………1
2.6 脫模機構的設計 ……………………………………………………………1
2.6.1脫模阻力的計算 ……………………………………………………15
2.6.2脫模機構的設計 ……………………………………………………15
2.7 脫螺紋機構的設計 …………………………………………………………1
2.7.1脫螺紋的形式 ………………………………………………………16
2.7.2旋轉脫螺紋扭距的計算 ………………………………………………16
2.7.3對主流道凝料能否脫出的校核 ………………………………………17
2.7.4止轉裝置的設置 ………………………………………………………1
2.7.5驅動裝置和傳動裝置的設計和計算 …………………………………18
2.8 合模導向裝置的設計 ………………………………………………………21
2.8.1頂出系統(tǒng)的導向 ………………………………………………………2
2.8.2成型零件的導向及定位 ………………………………………………22
2.9 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計和計算 ………………………………………………22
2.9.1冷卻系統(tǒng)的設計 ……………………………………………………23
2.9.2模具冷卻時間的計算 …………………………………………………24
2.9.3冷卻參數的計算 ………………………………………………………2
2.10 支承與連接零件的設計與選擇……………………………………………25
2.10.1非標零件的設計………………………………………………………2
2.10.2標準零件的選取……………………………………..