畢業(yè)設(shè)計(jì) 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì).zip
畢業(yè)設(shè)計(jì) 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)說明書共25頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):16028畢業(yè)論文開題報(bào)告.doc畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc說明書.doca4-帶輪.dwga4-大帶輪.dwga1-鼓輪.dwga3-鏈輪4.dwga3-鏈輪1.dwga4-鏈輪2.dwga3-鏈輪3.dwga3-小帶輪.dwga2-軸2腰輪.dwga2-軸4結(jié)構(gòu)....
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畢業(yè)設(shè)計(jì) 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)說明書共25頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):16028
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A4-帶輪.dwg
A4-大帶輪.dwg
A1-鼓輪.dwg
A3-鏈輪4.dwg
A3-鏈輪1.dwg
A4-鏈輪2.dwg
A3-鏈輪3.dwg
A3-小帶輪.dwg
A2-軸2腰輪.dwg
A2-軸4結(jié)構(gòu).dwg
A0-裝配圖.dwg
目錄
引言 1
初步擬定設(shè)計(jì)過程 2
1 設(shè)計(jì)方案 2
1.1 總體方案設(shè)計(jì) 2
1.2 傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 2
2 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì) 2
2.1 選擇電動機(jī) 2
2.1.1 確定電機(jī)轉(zhuǎn)速 2
2.1.2 確定電機(jī)工作效率 3
2.1.3 確定電機(jī)的型號 3
3 V帶及帶輪的傳動設(shè)計(jì) 3
3.1 帶輪材料的選擇 3
3.2 V帶的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3
3.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4
4 鏈傳動設(shè)計(jì)與計(jì)算 5
4.1 鏈輪材料的選擇 5
4.2 鏈輪的基本傳動方案 5
4.3 對鏈輪的基本要求 5
4.4 滾子鏈傳動的設(shè)計(jì) 6
4.5 鏈輪3的傳動與設(shè)計(jì): 7
4.6 鏈輪4的傳動與設(shè)計(jì) 8
4.7 鏈輪1的設(shè)計(jì) 9
4.7.1 鏈輪1的計(jì)算 9
4.7.2 滾子鏈鏈輪1齒槽形狀參數(shù) 10
4.7.3 整體式小鏈輪Z1主要結(jié)構(gòu)尺寸 10
4.8 鏈輪2的設(shè)計(jì) 11
4.8.1 鏈輪2的計(jì)算 11
4.8.2 滾子鏈鏈輪2齒槽形狀參數(shù) 12
4.8.3 整體式小鏈輪Z2主要結(jié)構(gòu)尺寸 12
4.9 鏈輪3的設(shè)計(jì) 13
4.9.1 鏈輪3的計(jì)算 13
4.9.2 滾子鏈鏈輪3齒槽形狀參數(shù) 14
4.9.3 整體式鋼制小鏈輪Z3主要結(jié)構(gòu)尺寸 14
4.10 鏈輪4的設(shè)計(jì) 15
4.10.1 鏈輪3的計(jì)算 15
4.10.2 滾子鏈鏈輪4齒槽形狀參數(shù) 16
4.10.3 整體式鋼制小鏈輪Z4主要結(jié)構(gòu)尺寸 16
4.11 鏈傳動的失效形式 16
4.11.1 鏈條鉸鏈的磨損 16
4.11.2 鏈的疲勞破壞 17
4.11.3 多次沖擊破斷 17
4.11.4 鏈條的膠合 17
4.11.5 載拉斷 17
5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.1 軸材料的選擇 17
5.2 軸結(jié)構(gòu)的基本要求 17
5.3 初步確定軸1的各段直徑和長度 18
5.3.1 估算軸的最小直徑 18
5.3.2 擬定軸上零件的裝配方案 18
5.3.3 軸上零件的軸向定位 18
5.4 初步確定軸2的各段直徑和長度 19
5.4.1 估算軸的最小直徑 19
5.4.2 軸上零件的軸向定位 19
5.4.3 軸的左端對腰輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.5 軸三的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.5.1 估算軸的直徑 19
5.5.2 軸上零件的軸向定位 19
5.5.3 對鼓輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
5.6 軸四的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
5.6.1 估算軸的最小值徑 20
5.6.2 軸上零件的軸向定位 20
5.7 軸端倒角 21
6 機(jī)架材料的選擇 21
7 結(jié)束語 21
8 致謝 22
參考文獻(xiàn): 22
玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師:陳芳
摘要:本設(shè)計(jì)基于各種脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu),主要研究玉米脫粒的方式、方法、玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在此依據(jù)基礎(chǔ)上完成零部件的設(shè)計(jì),并依據(jù)相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)軟件來完成零部件的設(shè)計(jì)。本著從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的角度出發(fā),針對農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高的玉米脫粒機(jī)。首先應(yīng)該根據(jù)玉米盤的自身形狀來展開初步設(shè)計(jì),從而展開總體方案的傳動設(shè)計(jì)。
研究的主要內(nèi)容基本包括玉米脫粒機(jī)構(gòu)、裝置、電機(jī)的選擇、鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般機(jī)械設(shè)計(jì)方法,通常多從總體方案開始,在總體方案中又首先從機(jī)構(gòu)的分析開始,確定方案后再進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最后以完成的設(shè)備圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算書作為整個設(shè)計(jì)計(jì)算的成果。為了減輕農(nóng)民的勞動強(qiáng)度,提高農(nóng)業(yè)作業(yè)的機(jī)械化程度,填補(bǔ)農(nóng)業(yè)機(jī)械的一項(xiàng)空白,針對玉米盤本身特征進(jìn)行設(shè)計(jì),在脫粒時(shí)鼓輪和腰輪同時(shí)反向轉(zhuǎn)動做嚙合狀,對玉米盤進(jìn)行擠壓,使玉米籽之間的間隙有所增大,又由于鼓輪與腰輪的轉(zhuǎn)速不同,腰輪是鼓輪的1倍,使得玉米籽與玉米盤之間發(fā)生相互撮動,以達(dá)到籽盤分離。該設(shè)計(jì)巧妙的利用腰輪與鼓輪相互轉(zhuǎn)動、撮動,使玉米盤在擠壓、撮動力的作用下,瓜籽之間間隙變大的瞬間,進(jìn)行撮動脫粒,然后凈粒,完成脫粒。
關(guān)鍵詞:玉米脫粒機(jī);腰輪;鼓輪傳動裝置;鏈輪;機(jī)體構(gòu)造
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A4-帶輪.dwg
A4-大帶輪.dwg
A1-鼓輪.dwg
A3-鏈輪4.dwg
A3-鏈輪1.dwg
A4-鏈輪2.dwg
A3-鏈輪3.dwg
A3-小帶輪.dwg
A2-軸2腰輪.dwg
A2-軸4結(jié)構(gòu).dwg
A0-裝配圖.dwg
目錄
引言 1
初步擬定設(shè)計(jì)過程 2
1 設(shè)計(jì)方案 2
1.1 總體方案設(shè)計(jì) 2
1.2 傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 2
2 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì) 2
2.1 選擇電動機(jī) 2
2.1.1 確定電機(jī)轉(zhuǎn)速 2
2.1.2 確定電機(jī)工作效率 3
2.1.3 確定電機(jī)的型號 3
3 V帶及帶輪的傳動設(shè)計(jì) 3
3.1 帶輪材料的選擇 3
3.2 V帶的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3
3.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4
4 鏈傳動設(shè)計(jì)與計(jì)算 5
4.1 鏈輪材料的選擇 5
4.2 鏈輪的基本傳動方案 5
4.3 對鏈輪的基本要求 5
4.4 滾子鏈傳動的設(shè)計(jì) 6
4.5 鏈輪3的傳動與設(shè)計(jì): 7
4.6 鏈輪4的傳動與設(shè)計(jì) 8
4.7 鏈輪1的設(shè)計(jì) 9
4.7.1 鏈輪1的計(jì)算 9
4.7.2 滾子鏈鏈輪1齒槽形狀參數(shù) 10
4.7.3 整體式小鏈輪Z1主要結(jié)構(gòu)尺寸 10
4.8 鏈輪2的設(shè)計(jì) 11
4.8.1 鏈輪2的計(jì)算 11
4.8.2 滾子鏈鏈輪2齒槽形狀參數(shù) 12
4.8.3 整體式小鏈輪Z2主要結(jié)構(gòu)尺寸 12
4.9 鏈輪3的設(shè)計(jì) 13
4.9.1 鏈輪3的計(jì)算 13
4.9.2 滾子鏈鏈輪3齒槽形狀參數(shù) 14
4.9.3 整體式鋼制小鏈輪Z3主要結(jié)構(gòu)尺寸 14
4.10 鏈輪4的設(shè)計(jì) 15
4.10.1 鏈輪3的計(jì)算 15
4.10.2 滾子鏈鏈輪4齒槽形狀參數(shù) 16
4.10.3 整體式鋼制小鏈輪Z4主要結(jié)構(gòu)尺寸 16
4.11 鏈傳動的失效形式 16
4.11.1 鏈條鉸鏈的磨損 16
4.11.2 鏈的疲勞破壞 17
4.11.3 多次沖擊破斷 17
4.11.4 鏈條的膠合 17
4.11.5 載拉斷 17
5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.1 軸材料的選擇 17
5.2 軸結(jié)構(gòu)的基本要求 17
5.3 初步確定軸1的各段直徑和長度 18
5.3.1 估算軸的最小直徑 18
5.3.2 擬定軸上零件的裝配方案 18
5.3.3 軸上零件的軸向定位 18
5.4 初步確定軸2的各段直徑和長度 19
5.4.1 估算軸的最小直徑 19
5.4.2 軸上零件的軸向定位 19
5.4.3 軸的左端對腰輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.5 軸三的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.5.1 估算軸的直徑 19
5.5.2 軸上零件的軸向定位 19
5.5.3 對鼓輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
5.6 軸四的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
5.6.1 估算軸的最小值徑 20
5.6.2 軸上零件的軸向定位 20
5.7 軸端倒角 21
6 機(jī)架材料的選擇 21
7 結(jié)束語 21
8 致謝 22
參考文獻(xiàn): 22
玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師:陳芳
摘要:本設(shè)計(jì)基于各種脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu),主要研究玉米脫粒的方式、方法、玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在此依據(jù)基礎(chǔ)上完成零部件的設(shè)計(jì),并依據(jù)相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)軟件來完成零部件的設(shè)計(jì)。本著從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的角度出發(fā),針對農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高的玉米脫粒機(jī)。首先應(yīng)該根據(jù)玉米盤的自身形狀來展開初步設(shè)計(jì),從而展開總體方案的傳動設(shè)計(jì)。
研究的主要內(nèi)容基本包括玉米脫粒機(jī)構(gòu)、裝置、電機(jī)的選擇、鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般機(jī)械設(shè)計(jì)方法,通常多從總體方案開始,在總體方案中又首先從機(jī)構(gòu)的分析開始,確定方案后再進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最后以完成的設(shè)備圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算書作為整個設(shè)計(jì)計(jì)算的成果。為了減輕農(nóng)民的勞動強(qiáng)度,提高農(nóng)業(yè)作業(yè)的機(jī)械化程度,填補(bǔ)農(nóng)業(yè)機(jī)械的一項(xiàng)空白,針對玉米盤本身特征進(jìn)行設(shè)計(jì),在脫粒時(shí)鼓輪和腰輪同時(shí)反向轉(zhuǎn)動做嚙合狀,對玉米盤進(jìn)行擠壓,使玉米籽之間的間隙有所增大,又由于鼓輪與腰輪的轉(zhuǎn)速不同,腰輪是鼓輪的1倍,使得玉米籽與玉米盤之間發(fā)生相互撮動,以達(dá)到籽盤分離。該設(shè)計(jì)巧妙的利用腰輪與鼓輪相互轉(zhuǎn)動、撮動,使玉米盤在擠壓、撮動力的作用下,瓜籽之間間隙變大的瞬間,進(jìn)行撮動脫粒,然后凈粒,完成脫粒。
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