課程設(shè)計(jì) 連桿螺釘工藝及其夾具設(shè)計(jì)(含兩套夾具設(shè)計(jì)).zip
課程設(shè)計(jì) 連桿螺釘工藝及其夾具設(shè)計(jì)(含兩套夾具設(shè)計(jì)),論文說(shuō)明書(shū)共22頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):8525資料簡(jiǎn)介:a2-銑φ45端42mm夾具體.dwga2-銑φ45端42mm夾具裝配圖.dwga2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具體.dwga2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具裝配圖.dwga3-連接螺釘零件圖.dwga3-連接螺釘毛坯圖.dwga3-直...
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課程設(shè)計(jì) 連桿螺釘工藝及其夾具設(shè)計(jì)(含兩套夾具設(shè)計(jì))
論文說(shuō)明書(shū)共22頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):8525
資料簡(jiǎn)介:
A2-銑φ45端42mm夾具體.dwg
A2-銑φ45端42mm夾具裝配圖.dwg
A2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具體.dwg
A2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具裝配圖.dwg
A3-連接螺釘零件圖.dwg
A3-連接螺釘毛坯圖.dwg
A3-直角對(duì)刀塊.dwg
A4-圓對(duì)刀塊.dwg
機(jī)械加工工序卡片.doc
機(jī)械加工工藝卡片.doc
連接螺釘工序圖.dwg
說(shuō)明書(shū):連桿螺釘工藝及其夾具設(shè)計(jì).doc
目 錄
一.零件的分析
1.零件的作用…………………………………………………1
2.零件的工藝分析……………………………………………1
二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………1
1.確定毛坯的制造形式………………………………………1
2.基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………1
3.工藝路線的制定……………………………………………2
4.機(jī)械加工余量的確定………………………………………3
5.加工余量的確定……………………………………………4
6.確定切削用量及基本工時(shí) ………………………………20
三.夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………21
四.設(shè)計(jì)體會(huì)……………………………………………………23
五.參考資料……………………………………………………24
六.致謝…………………………………………………………24
零件的工藝分析:
連接螺釘共有3組加工表面,它們之間有一定的位置要求,具體分述如下:
1.以Φ45和Φ34為中心的加工表面。這一組加工表面包括:
所有外圓及倒角、退刀槽、兩端面。
2.以Φ45為中心的加工表面。主要包括:Φ45上的削邊。
3. M30×2-6g加工表面。主要包括: 2-Φ6孔。
這3組加工表面之間有著一定的位置要求,具體如下:
Φ45外圓側(cè)面與Φ34有垂直度要求跳動(dòng)0.015mm,M30×2-6g螺紋與Φ34跳動(dòng)公差為0.04mm;
Φ34圓度與圓柱度公差為008mm
由以上分析可知,對(duì)于這3組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后再加工其他兩組表面,并保證它們之間的位置精度要求。
論文說(shuō)明書(shū)共22頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):8525
資料簡(jiǎn)介:
A2-銑φ45端42mm夾具體.dwg
A2-銑φ45端42mm夾具裝配圖.dwg
A2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具體.dwg
A2-銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具裝配圖.dwg
A3-連接螺釘零件圖.dwg
A3-連接螺釘毛坯圖.dwg
A3-直角對(duì)刀塊.dwg
A4-圓對(duì)刀塊.dwg
機(jī)械加工工序卡片.doc
機(jī)械加工工藝卡片.doc
連接螺釘工序圖.dwg
說(shuō)明書(shū):連桿螺釘工藝及其夾具設(shè)計(jì).doc
目 錄
一.零件的分析
1.零件的作用…………………………………………………1
2.零件的工藝分析……………………………………………1
二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………1
1.確定毛坯的制造形式………………………………………1
2.基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………1
3.工藝路線的制定……………………………………………2
4.機(jī)械加工余量的確定………………………………………3
5.加工余量的確定……………………………………………4
6.確定切削用量及基本工時(shí) ………………………………20
三.夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………21
四.設(shè)計(jì)體會(huì)……………………………………………………23
五.參考資料……………………………………………………24
六.致謝…………………………………………………………24
零件的工藝分析:
連接螺釘共有3組加工表面,它們之間有一定的位置要求,具體分述如下:
1.以Φ45和Φ34為中心的加工表面。這一組加工表面包括:
所有外圓及倒角、退刀槽、兩端面。
2.以Φ45為中心的加工表面。主要包括:Φ45上的削邊。
3. M30×2-6g加工表面。主要包括: 2-Φ6孔。
這3組加工表面之間有著一定的位置要求,具體如下:
Φ45外圓側(cè)面與Φ34有垂直度要求跳動(dòng)0.015mm,M30×2-6g螺紋與Φ34跳動(dòng)公差為0.04mm;
Φ34圓度與圓柱度公差為008mm
由以上分析可知,對(duì)于這3組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后再加工其他兩組表面,并保證它們之間的位置精度要求。
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