畢業(yè)設(shè)計：搖臂鉆床多軸頭架設(shè)計（固定式）
論文說明書共56頁，字?jǐn)?shù)總計：17421
資料內(nèi)容簡介：
A0-固定式齒輪五軸頭架裝配圖.dwg
A0-無齒輪式裝備.dwg
A2-中心軸.dwg
A3-介輪軸.dwg
A3-介輪軸上的齒輪.dwg
A3-小軸.dwg
A3-小軸齒輪.dwg
A3-主軸上的齒輪.dwg
A4-端蓋.dwg
A4-軸承蓋.dwg
畢業(yè)設(shè)計論文說明書：搖臂鉆床多軸頭架設(shè)計（固定式）.doc
開題報告、中期檢查表.doc
實習(xí)報告.doc
外文資料.doc
前言
據(jù)有關(guān)資料報道，在一些工業(yè)發(fā)達的國家，設(shè)備的平均役齡控制在10~20年之間，設(shè)備的“技術(shù)老化”期短于10年，10年役齡以內(nèi)的設(shè)備數(shù)量能夠達到設(shè)備總數(shù)的50%左右，由此可見，設(shè)備更新速度相當(dāng)快，一是用技術(shù)更為先進的新設(shè)備來代替技術(shù)性能“老化”了的舊設(shè)備；另一是進行有效的技術(shù)改造，使舊設(shè)備適應(yīng)新的生產(chǎn)需要。
一般，普通單軸搖臂鉆床只在主軸上裝一個鉆頭，進行單孔鉆削。如果大批量生產(chǎn)中也用這種方法加工，不僅生產(chǎn)率低，而且勞動強度大。為提高勞動生產(chǎn)率，在鉆床主軸上裝一個多軸頭架，可以同時加工工件上的幾個孔。
可以看出，改裝后的多軸鉆床，可以同時完成多個孔的鉆、擴、鉸等工序。工藝范圍可以滿足一般加工情況的孔類鉆削要求。多軸頭架可以起到提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高孔系加工精度等作用。此外該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、應(yīng)用范圍廣等特點，值得推廣。
這種齒輪式多軸頭架的潤滑性能好，不易生熱，適應(yīng)于在較高轉(zhuǎn)速下工作，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，尤其鉆孔主軸比較多時，更顯的比較突出


1 緒論
1.1問題的提出
本次畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的提出，是為適應(yīng)目前我國大部分制造廠的實際生產(chǎn)狀況。當(dāng)前制造業(yè)設(shè)備更新特別快，大部分企業(yè)遇到同一端面的多孔鉆削的零件時，為此購置專用設(shè)備又往往不經(jīng)濟的條件下，可以通過改造現(xiàn)有普通單軸鉆床使之具有多軸鉆削的能力。既解決了加工要求與現(xiàn)有設(shè)備的矛盾，又有效的利用了閑置機床，極大的提高了設(shè)備利用率，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
1.2國內(nèi)情況
據(jù)有關(guān)資料報道，在一些工業(yè)發(fā)達的國家，設(shè)備的平均役齡控制在10~20年之間，設(shè)備的“技術(shù)老化”期短于10年，10年役齡以內(nèi)的設(shè)備數(shù)量能夠達到設(shè)備總數(shù)的50%左右，由此可見，設(shè)備更新速度相當(dāng)快，一是用技術(shù)更為先進的新設(shè)備來代替技術(shù)性能“老化”了的舊設(shè)備；另一是進行有效的技術(shù)改造，使舊設(shè)備適應(yīng)新的生產(chǎn)需要。
一般，普通單軸搖臂鉆床只在主軸上裝一個鉆頭，進行單孔鉆削。如果大批量生產(chǎn)中也用這種方法加工，不僅生產(chǎn)率低，而且勞動強度大。為提高勞動生產(chǎn)率，在鉆床主軸上裝一個多軸頭架，可以同時加工工件上的幾個孔。
可以看出，改裝后的多軸鉆床，可以同時完成多個孔的鉆、擴、鉸等工序。工藝范圍可以滿足一般加工情況的孔類鉆削要求。多軸頭架可以起到提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高孔系加工精度等作用。此外該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、應(yīng)用范圍廣等特點，值得推廣。
這種齒輪式多軸頭架的潤滑性能好，不易生熱，適應(yīng)于在較高轉(zhuǎn)速下工作，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，尤其鉆孔主軸比較多時，更顯的比較突出。
1.3設(shè)計的意義
為了使廣大的一般小型生產(chǎn)廠家具有同一端面的多孔加工能力，我設(shè)計了重量較輕，鉆削軸均布的五軸頭架。同時擬訂了兩種方案：齒輪固定式五軸頭架和無齒輪式適應(yīng)生產(chǎn)過程中遇到的中大批量的生產(chǎn)。
2 總體布局
總體規(guī)劃是部件和零件的設(shè)計依據(jù)，對整個機床設(shè)計的影響較大。因此，在擬定總體規(guī)劃的過程中，必須綜合地考慮，使所定方案技術(shù)上先進，經(jīng)濟效果好。確定總體規(guī)劃，包括下列內(nèi)容：
2.1對加工零件進行分析
2.1.1 檢查零件圖紙的正確性
工件的圖紙應(yīng)能清晰地表達工件的形狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)注全部尺寸及技術(shù)要求，說明工件的材料和所需要的工件數(shù)量等。加工零件為典型的盤類零件，砂輪機端蓋，如圖