畢業(yè)設(shè)計(jì)：電器盒面蓋注塑模設(shè)計(jì)
論文說明書共50頁，字?jǐn)?shù)總計(jì)：25646
資料內(nèi)容簡介：
A0-注塑模具總圖.dwg
A1-底板.dwg
A1-工件圖.dwg
A1-上模板.dwg
A1-下模板.dwg
A2-定位圈.dwg
A3-復(fù)位桿.dwg
A3-澆注口.dwg
A4-導(dǎo)套.dwg
A4-動(dòng)模型芯.dwg
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摘 要

電器盒面蓋注射模采用熱嘴結(jié)構(gòu)從產(chǎn)品背面的中心進(jìn)料既改善了PC 料的流動(dòng)性，又節(jié)約了成型后的澆道凝料還縮短了塑件的成型周期。模具結(jié)構(gòu)利用先復(fù)位機(jī)構(gòu)的工作機(jī)理實(shí)現(xiàn)在定模一側(cè)設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)頂出注薂@尚禿蟮乃薌懔瞬返耐夤壑柿懇?，经产品大批量导{櫓つ＞囈峁孤慍尚凸ひ找笊矢咄涯６骺煽?，产品质量褐?#65533;
隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人類生活水平的不斷提高。人們對(duì)電子產(chǎn)品的要求日益增高，不但要有顯著地效果，還應(yīng)有美觀大方的外表。設(shè)計(jì)和制造者都應(yīng)以人為本，創(chuàng)造符合人類生活和審美標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 電子產(chǎn)品的材料主要來自塑料，是由于它們本身的一系列特殊的優(yōu)點(diǎn)所決定的，塑料密度小、質(zhì)量輕，因此大部份的電子產(chǎn)品零件都是以注塑模進(jìn)行成型制造的。
由于電子產(chǎn)品應(yīng)用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應(yīng)跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。

關(guān)鍵詞：電器盒面蓋； 注射模； 先復(fù)位機(jī)構(gòu)； 熱嘴； 定模頂出機(jī)構(gòu)


Abstract
Electrical box cover on the back of the injection mould with hot nozzle structure from the product at the center of the feed is improved the liquidity of PC material .These saved the sprue coagulation material meanwhile shortened the plastic parts molding cycle. Die structure using first reset institutions working mechanism set on one side of fixed mold ejection mechanism after ejection molding plastic parts meet the requirement of the appearance of the product quality, verified by product in mass production mold structure satisfies the requirement of molding process produce reliable high efficiency stripping, which produced product quality is good. With the rapid development of society and human life level enhancement. The rising demand for electronic products not only have significantly effect, shall also have the beautiful appearance. Design and manufacturer should be people-oriented, to create human life and the aesthetic standard product. Electronics materials mainly come from plastic, it is because they are decided by a series of special advantages of itself, plastic small density, light quality, so most of the electronics components are made in injection mold for molding.
Due to the electronic products application prospect is considerable, updated quickly, also requires should also keep up with The Times the pace of development of injection moulds.

Key words: The box cover of electric appliance; injection mould; first reset; Set mold ejection mechanism


目錄

引言 6
1塑件的成形工藝性分析與工藝方案的確定 10
1.1塑件的工藝性分析 10
1.2 PC塑料分析 10
1.3 成型工藝方案分析 13
1.4 PC的主要成型缺陷及消除措施 13
1.4.1 殘余應(yīng)力引起的龜裂 13
1.4.2 翹曲變形 13
1.4.3 氣泡 14
1.4.4 溢邊 14
1.4.5 白化 15
2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
2.1 各種模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案設(shè)想 15
2.2確定模具結(jié)構(gòu)及工藝方案 16
2.3 結(jié)構(gòu)分析 16
2.4注射工作工程 18
3.模具的基本結(jié)構(gòu) 18
3.1 模具的成形方法 18
3.2 型腔的布置 18
3.3 確定分型面 19
3.4 確定推出方式 19
4.注射機(jī)的選擇 20
4.1 PC塑料的注射成型工藝參數(shù) 20
4.2模具結(jié)構(gòu)裝配圖 21
4.2.1 工作過程簡述 22
4.3 注塑機(jī)型號(hào)的確定 22
4.3.1有關(guān)塑件的計(jì)算 22
4.4注射機(jī)及參數(shù)量的校核 23
4.4.1 型腔數(shù)量的校核 23
4.4.2 最大注射量的校核 24
4.4.3 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 24
4.4.4 最大注射壓力校核 25
4.4.5 模具與注射機(jī)安裝部份的校核 25
4.4.6 開模行程校核 26
5 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì) 26
5.1 熱流道的設(shè)計(jì) 27
5.2 澆口的設(shè)計(jì) 29
5.4 澆注系統(tǒng)斷面尺寸計(jì)算 31
5.5 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 32
6 成型零部件設(shè)計(jì) 33
6.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 33
6.1.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 34
6.1.2 型芯的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 35
6.2 成型零部件鋼材的選用 35
6.3 其它模具零件材料的選擇 35
6.4 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 36
6.4.1 凹模尺寸的計(jì)算 37
6.4.2 凸模尺寸的計(jì)算 38
6.5 成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 39
7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 40
7.1 機(jī)構(gòu)的功用 40
7.2 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 41
7.3 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 41
7.4 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 42
8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 42
9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 43
9.1 冷卻管道的設(shè)計(jì)原則 43
9.2 冷卻回路的形式 44
10 模具的安裝及試模與調(diào)整 45
10.1 模具的安裝 45
10.2 模具的試模與調(diào)整 46
結(jié)論 47
辭 謝 48
參考文獻(xiàn) 49