畢業(yè)設(shè)計(jì)：臥式超聲珩磨機(jī)床的珩磨頭設(shè)計(jì)
論文說明書共66頁，字?jǐn)?shù)總計(jì)：25844
資料內(nèi)容簡介：
A0-超聲珩磨頭裝置圖.dwg
A1-主軸.dwg
A3-變幅桿.dwg
A3-導(dǎo)向條.dwg
A3-定位套筒.dwg
A3-浮動球頭.dwg
A3-換能器.dwg
A3-連接端蓋.dwg
A3-油石座.dwg
A3-脹錐.dwg
A4-彎曲振動圓盤.dwg
A4-油石.dwg
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摘 要
超聲加工是利用超聲振動的工具在有磨料的液體介質(zhì)中或于磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊、拋磨、液壓沖擊及由此產(chǎn)生的氣蝕作用來去除材料，或給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動進(jìn)行振動加工，或利用超聲振動使工件相互結(jié)合的加工方法。超聲珩磨加工是利用超聲振動的工具端面，促使懸浮在工作液體中的固結(jié)磨粒沖擊工件表面，去除工件表面材料的加工方法。
本次設(shè)計(jì)系統(tǒng)的介葽@穸衲ゼ際醴⒄溝母趴觥３穸衲プ爸玫淖芴逕杓疲懷穸衲ド低成杓疲撼ǚ⑸骱突荒芷韉難∮謾⒈浞說納杓萍撲?、振动圆盘导{杓萍撲恪⒁約澳有愿撕陀褪酉低車納杓頻齲換拱ü丶禱溝納杓疲悍侄冉?、与夹具祬葷「袉?#65533;---球頭浮動連接等。并通過比較論證進(jìn)一步闡述了超聲振動珩磨技術(shù)的發(fā)展前景和應(yīng)用范圍。
關(guān)鍵詞：超聲加工、珩磨、變幅桿、振動圓盤、油石

Abstract
Ultrasonic processing is the use of ultrasonic vibration tools in abrasive liquid medium, or abrasive produce abrasive shocks, he finds, hydraulic shocks and the resulting gas piping role in the removal of materials, or to the instrument or working along a certain direction by ultrasonic vibration frequency vibration for processing, or using ultrasonic vibration to her combined processing methods. Ultrasonic Honing processing is the use of ultrasonic vibration tools carry noodles, to the consolidation of liquid suspended in the work piece surface Moli shocks, removed her surface materials processing methods.
This design system introduced ultrasonic vibration Honing technological development profile. Ultrasonic vibration Honing device design; Ultrasonic vibration Honing acoustic system designs: ultrasound generator and other devices to use, change Deputy pole design calculations, vibration disk design calculations, and flexibleness pole and rock subsystem design; The design also includes key machinery agencies: sub-degrees into the body, jig equipped with the ball form --- the first floating connecting. And through comparative study further elaborated ultrasonic vibration Honing technology development prospects and applications.
Key words: Ultrasonic processing, Honing, percentage changes pole, vibration disk, rock

目 錄
緒 論 1
第 1 章 超聲珩磨簡介 3
1．1 珩磨加工 3
1．1．1 珩磨加工特點(diǎn) 3
1．1．2 珩磨工藝應(yīng)用范圍 3
1．2 超聲珩磨工作原理及加工特點(diǎn) 3
1．2．1 超聲珩磨工作原理 4
1．2．2 超聲珩磨加工特點(diǎn) 5
1．3 總體方案設(shè)計(jì) 6
1. 4 創(chuàng)新設(shè)計(jì) 7
第 2 章 超聲波發(fā)生器 11
2. 1 超聲波發(fā)生器的工作原理 11
2. 2 超聲波發(fā)生器的選用 12
第 3 章 超聲波振動系統(tǒng) 13
3. 1 換能器的選用 14
3．1．1 換能器工作原理 14
3．1．2 換能器的分類 14
3．1．3 換能器的選擇 16
3．2 變幅桿 17
3．2．1 變幅桿的材料 17
3．2．2 變幅桿的類型 19
3．2．3 連接方式 31
3．3 彎曲振動圓盤 31
3．4 撓性桿－油石座振動子系統(tǒng) 33
第 4 章 超聲珩磨頭體 35
4.1 珩磨油石 35
4．1．1 磨料 35
4．1．2 磨料粒度及其選擇 37
4．1．3 磨料硬度的選擇 37
4．1．4 結(jié)合劑的選擇 38
4．1．5 組織和濃度的選擇 39
4.2 珩磨油石的規(guī)格與數(shù)量 39
4．2．1 珩磨油石的長度 39
4．2．2 珩磨油石的數(shù)量和寬度 40
4.3 油石座 41
4.4 珩磨油石與油石座的連接方式 43
4.5 油石座—撓性桿振動圓盤子系統(tǒng)的連接 44
4.6 脹錐設(shè)計(jì) 44
4.7 導(dǎo)向條的設(shè)計(jì) 46
4.8 彈簧的選用 46
第 5 章 珩磨工藝參數(shù)與珩磨液 48
5.1 珩磨工藝參數(shù) 48
5．1．1 珩磨速度 和網(wǎng)紋交叉角 48
5．1．2 珩磨油石工作壓力 49
5．1．3 微量進(jìn)給速度 49
5．1．4 工作行程 51
5．1．5 珩磨加工余量 52
5．1．6 對工件珩磨前的要求 52
5.2 珩磨液 53
第 6 章 浮動連接裝置與回復(fù)裝置 54
6.1 動連接浮裝置 54
6.2 回復(fù)裝置 56
設(shè)計(jì)成果及工作原理介紹 58
結(jié) 束 語 60
致 謝 62
參考文獻(xiàn) 63