1800m3高爐設(shè)計(jì)(畢業(yè)論文)

目錄
中文摘要 1
英文摘要 2
1  緒論 3
1.1 早期的冶煉方法 3
1.2 中國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展 3
1.3  高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 3
2  煉鐵工藝計(jì)算 5
2.2  配料計(jì)算時(shí)需要確定的已知條件 5
2.2.1 原始資料的收集整理 5
2.2.2 選配礦石 6
2.2.3 需要確定的冶煉條件 7
2.3 配料計(jì)算 9
2.3.1根據(jù)鐵平衡求鐵礦石需求量 9
2.3.2  終渣成分 10
2.3.3 生鐵成分校核 11
2.4  物料平衡計(jì)算 11
2.4.1根據(jù)碳平衡計(jì)算風(fēng)量 11
2.4.2  煤氣成分及數(shù)量計(jì)算 12
2.4.3  編制物料平衡表 14
2.5熱平衡計(jì)算過程 15
2.5.1 熱量收入 15
2.5.2 熱量支出 16
3  高爐本體設(shè)計(jì) 19
3.1 爐型概述 19
3.2  爐型的主要尺寸之間的關(guān)系 19
3.3 爐型設(shè)計(jì) 19
3.4  繪制高爐設(shè)計(jì)爐型圖 21
4.1 供料系統(tǒng)的型式與布置 22
4.2 貯礦槽、貯焦槽及其附屬設(shè)備 22
4.2.1 貯礦槽與貯焦槽 22
4.2.2 給料機(jī) 22
4.3槽下篩分、稱量與運(yùn)輸 22
4.3.1 槽下篩分 22
4.3.2 槽下運(yùn)輸及稱量 22
4.4 上料設(shè)備 22
5 高爐爐頂裝料設(shè)備 23
5.1裝料設(shè)備選擇 23
5.1.1 受料漏斗 23
5.1.2 稱量料罐、密封閥及卸料罐 23
5.1.3 溜槽布料器系統(tǒng) 23
5.2布料方式 23
6 高爐送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 24
6.1高爐鼓風(fēng)機(jī) 24
6.2 鼓風(fēng)機(jī)的的要求及選擇 24
6.2.1高爐鼓風(fēng)機(jī)的要求: 24
6.2.2鼓風(fēng)機(jī)的選擇 24
6.3熱風(fēng)爐設(shè)備 24
6.4熱風(fēng)爐管道及閥門 25
6.5 風(fēng)口的選擇 25
6.6 送風(fēng)制度的影響 25
7 高爐噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26
7.1 煤粉噴煤系統(tǒng) 26
7.2噴煤應(yīng)注意的問題 26
8 高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 27
8.1 煤氣處理使用 27
8.2 布袋全干式煤氣除塵工藝 27
8.2.1布袋干法除塵原理 27
8.2.2工藝流程 27
8.3高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù)簡(jiǎn)介 27
9 高爐渣鐵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29
9.1 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng) 29
9.2 鐵水處理設(shè)備 29
9.3 水渣渣處理工藝 29
9.4 出鐵場(chǎng)除塵設(shè)施 29
10  結(jié)語(yǔ) 31

中文摘要

摘   要

   現(xiàn)代化煉鐵生產(chǎn)是用高爐來完成的。高爐煉鐵是用還原劑在高溫下將鐵礦石或者含鐵原料還原成液態(tài)生鐵的過程。高爐本體是冶煉生鐵的主體設(shè)備，是由耐火材料砌筑的豎立式圓筒型爐體?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為一種五段式爐體結(jié)構(gòu)形式其最外層為用鋼板制成的爐殼，里層為耐火材料形成的工作空間，在爐殼和耐火材料之間有各種冷卻設(shè)備。
　　設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括煉鐵工藝計(jì)算（包括配料計(jì)算、物料平衡和熱平衡）、高爐爐型設(shè)計(jì)、高爐供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐爐頂裝料設(shè)備、高爐送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐渣鐵處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：煉鐵、爐體設(shè)計(jì)、高爐工藝計(jì)算
英文摘要
Abstract
　　　Modern ironmaking blast furnace is used to complete the. Blast furnace is the reducing agent used in high temperature iron ore and iron materials into liquid iron reduction process. Blast furnace is the main equipment for smelting pig iron, is made of refractory material laying vertical type cylindrical furnace body. Has now developed into a five section type furnace body structure its outermost layer made of the steel plate of the furnace shell, the inner layer of refractory material to form the working space, the furnace shell and refractory material between a variety of cooling equipment.
　　　Design content mainly includes the ironmaking process ( including the burden calculation, calculation of material balance and heat balance), blast furnace, blast furnace feeding system design, the design of blast furnace top charging equipment, sending wind system of blast furnace BF design, system design, system design of blast furnace gas, blast furnace slag processing system design.
　　　
Key words: iron-making blast furnace, furnace design, process calculation