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全自動洗衣機的plc控制,全自動洗衣機的plc控制23頁6400余字 有詳細(xì)的設(shè)計圖和總線圖摘要 plc可編程序控制器:plc英文全稱programmable logic controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是:一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算...
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全自動洗衣機的PLC控制
23頁 6400余字 有詳細(xì)的設(shè)計圖和總線圖
摘 要
PLC可編程序控制器:PLC英文全稱Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是:一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程.
PLC是基于電子計算機,且適用于工業(yè)現(xiàn)場工作的電控制器。它源于繼電控制裝置,但它不像繼電裝置那樣,通過電路的物理過程實現(xiàn)控制,而主要靠運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序,進(jìn)行入出信息變換實現(xiàn)控制。
入出信息變換、可靠物理實現(xiàn),可以說是PLC實現(xiàn)控制的兩個基本要點。
入出信息變換靠運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn)。PLC程序既有生產(chǎn)廠家的系統(tǒng)程序(不可更改),又有用戶自行開發(fā)的應(yīng)用(用戶)程序。系統(tǒng)程序提供運行平臺,同時,還為PLC程序可靠運行及信號與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共處理。用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計。什么樣的控制要求,就應(yīng)有什么樣的用戶程序。
可靠物理實現(xiàn)主要靠輸人(INPUT)及輸出(OUTPUT)電路。PLC的I/O電路,都是專門設(shè)計的。輸入電路要對輸入信號進(jìn)行濾波,以去掉高頻干擾。而且與內(nèi)部計算機電路在電上是隔離的,靠光耦元件建立聯(lián)系。輸出電路內(nèi)外也是電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯(lián)系。輸出電路還要進(jìn)行功率放大,以足以帶動一般的工業(yè)控制元器件,如電磁閥、接觸器等等。
I/O電路是很多的,每一輸入點或輸出點都要有一個I或O電路。PLC有多I/O用點,一般也就有多少個I/O用電路。但由于它們都是由高度集成化的電路組成的,所以,所占體積并不大。輸入電路時刻監(jiān)視著輸入狀況,并將其暫存于輸入暫存器中。每一輸入點都有一個對應(yīng)的存儲其信息的暫存器。
輸出電路要把輸出鎖存器的信息傳送給輸出點。輸出鎖存器與輸出點也是一一對應(yīng)的。
這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實際就是PLC處理器I/O口的寄存器。它們與計算機內(nèi)存交換信息通過計算機總線,并主要由運行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)。把輸人暫存器的信息讀到PLC的內(nèi)存中,稱輸入刷新。PLC內(nèi)存有專門開辟的存放輸入信息的映射區(qū)。這個區(qū)的每一對應(yīng)位(bit)稱之為輸入繼電器,或稱軟接點。這些位置成1,表示接點通,置成0為接點斷。由于它的狀態(tài)是由輸入刷新得到的,所以,它反映的就是輸入狀態(tài)。
目 錄
摘要 ………………………………………………………………………………………………………1
第1章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………………… ……… 2
1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 ………………………………………………………2
1.2 PLC I/O模塊的選擇步驟與原則 ……………………………………………………3
第2章 全自動洗衣機PLC控制 …………………………………………………………………6
2.1 任務(wù)介紹 ………………………………………………………………………………………6
2.2 控制要求 ………………………………………………………………………………………7
2.3 控制程序的編制,并畫出硬件接線圖 ……………………………………… ……8
2.4 I/O口及定時器/計數(shù)器說明…………………………………………………………11
2.5 梯形圖…………………………………………………………………………………………12
2.6 指令表 ………………………………………………………………………………………14
第3章 操作說明 ……………………………………… … ………………………………………16
第4章 課程設(shè)計總結(jié) ……………………………………………………………………………17
第5章 致謝 …………………………………………………………………………………………18
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………………………19
附錄:總接線圖
參考文獻(xiàn)
3、胡學(xué)林主編《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》.高等教育出版社
5、張運波. 工廠電氣控制技術(shù)
6、田瑞庭. 可編程控制器應(yīng)用技術(shù)
7、曲非非. PLC應(yīng)用技術(shù)200例
23頁 6400余字 有詳細(xì)的設(shè)計圖和總線圖
摘 要
PLC可編程序控制器:PLC英文全稱Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是:一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程.
PLC是基于電子計算機,且適用于工業(yè)現(xiàn)場工作的電控制器。它源于繼電控制裝置,但它不像繼電裝置那樣,通過電路的物理過程實現(xiàn)控制,而主要靠運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序,進(jìn)行入出信息變換實現(xiàn)控制。
入出信息變換、可靠物理實現(xiàn),可以說是PLC實現(xiàn)控制的兩個基本要點。
入出信息變換靠運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn)。PLC程序既有生產(chǎn)廠家的系統(tǒng)程序(不可更改),又有用戶自行開發(fā)的應(yīng)用(用戶)程序。系統(tǒng)程序提供運行平臺,同時,還為PLC程序可靠運行及信號與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共處理。用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計。什么樣的控制要求,就應(yīng)有什么樣的用戶程序。
可靠物理實現(xiàn)主要靠輸人(INPUT)及輸出(OUTPUT)電路。PLC的I/O電路,都是專門設(shè)計的。輸入電路要對輸入信號進(jìn)行濾波,以去掉高頻干擾。而且與內(nèi)部計算機電路在電上是隔離的,靠光耦元件建立聯(lián)系。輸出電路內(nèi)外也是電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯(lián)系。輸出電路還要進(jìn)行功率放大,以足以帶動一般的工業(yè)控制元器件,如電磁閥、接觸器等等。
I/O電路是很多的,每一輸入點或輸出點都要有一個I或O電路。PLC有多I/O用點,一般也就有多少個I/O用電路。但由于它們都是由高度集成化的電路組成的,所以,所占體積并不大。輸入電路時刻監(jiān)視著輸入狀況,并將其暫存于輸入暫存器中。每一輸入點都有一個對應(yīng)的存儲其信息的暫存器。
輸出電路要把輸出鎖存器的信息傳送給輸出點。輸出鎖存器與輸出點也是一一對應(yīng)的。
這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實際就是PLC處理器I/O口的寄存器。它們與計算機內(nèi)存交換信息通過計算機總線,并主要由運行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)。把輸人暫存器的信息讀到PLC的內(nèi)存中,稱輸入刷新。PLC內(nèi)存有專門開辟的存放輸入信息的映射區(qū)。這個區(qū)的每一對應(yīng)位(bit)稱之為輸入繼電器,或稱軟接點。這些位置成1,表示接點通,置成0為接點斷。由于它的狀態(tài)是由輸入刷新得到的,所以,它反映的就是輸入狀態(tài)。
目 錄
摘要 ………………………………………………………………………………………………………1
第1章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………………… ……… 2
1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 ………………………………………………………2
1.2 PLC I/O模塊的選擇步驟與原則 ……………………………………………………3
第2章 全自動洗衣機PLC控制 …………………………………………………………………6
2.1 任務(wù)介紹 ………………………………………………………………………………………6
2.2 控制要求 ………………………………………………………………………………………7
2.3 控制程序的編制,并畫出硬件接線圖 ……………………………………… ……8
2.4 I/O口及定時器/計數(shù)器說明…………………………………………………………11
2.5 梯形圖…………………………………………………………………………………………12
2.6 指令表 ………………………………………………………………………………………14
第3章 操作說明 ……………………………………… … ………………………………………16
第4章 課程設(shè)計總結(jié) ……………………………………………………………………………17
第5章 致謝 …………………………………………………………………………………………18
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………………………19
附錄:總接線圖
參考文獻(xiàn)
3、胡學(xué)林主編《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》.高等教育出版社
5、張運波. 工廠電氣控制技術(shù)
6、田瑞庭. 可編程控制器應(yīng)用技術(shù)
7、曲非非. PLC應(yīng)用技術(shù)200例
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