目 錄
一 般 部 分
1 礦區(qū)概述 1
1.1礦區(qū)概述 1
1.1.1井田位置、范圍和交通位置 1
1.1.2地形地貌 1
1.1.3河流水系 1
1.1.4礦區(qū)的氣候條件 2
1.1.5水源、電源 2
1.1.6工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和原料 2
1.2井田地質(zhì)特征 2
1.2.1煤系地層概述、勘探程度 2
1.2.2井田地質(zhì)構(gòu)造 4
1.2.3井田水文地質(zhì)特征 4
1.2.4地溫 4
1.3煤層及煤質(zhì) 4
1.3.1煤層特征 4
1.3.2可采煤層特征 5
1.3.3煤層圍巖性質(zhì) 6
1.3.4煤的特征 8
2 井田境界和儲(chǔ)量 12
2.1井田境界 12
2.1.1井田邊界 12
2.1.2井田范圍 12
2.2礦井儲(chǔ)量 12
2.2.1工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算 13
2.3礦井可采儲(chǔ)量 14
2.3.1煤柱的留設(shè) 14
2.3.2可采儲(chǔ)量計(jì)算 16
3 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 17
3.1礦井工作制度 17
3.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 17
3.2.1確定依據(jù) 17
3.2.2礦井生產(chǎn)能力的確定 17
3.2.3礦井及第一水平服務(wù)年限的核算 17
4 井田開拓 18
4.1井田開拓的基本問題 18
4.1.1井筒形式及數(shù)目的確定 18
4.1.2井筒位置的確定 19
4.1.3工業(yè)場(chǎng)地位置、形式和面積 20
4.1.4開采水平的確定 20
4.2 礦井基本巷道 30
4.2.1 井筒 30
4.2.2 井底車場(chǎng)及硐室 34
4.2.3主要開拓巷道 36
4.2.4巷道支護(hù) 38
5 準(zhǔn)備方式—帶區(qū)巷道布置 39
5.1煤層的地質(zhì)特征 39
5.1.1帶區(qū)位置 39
5.1.2層埋藏條件 39
5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 39
5.1.4水文地質(zhì) 39
5.1.5地質(zhì)構(gòu)造 39
5.1.6地表情況 40
5.2 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 40
5.2.1帶區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 40
5.2.2帶區(qū)巷道布置 40
5.2.3帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 41
5.2.4帶區(qū)內(nèi)巷道掘進(jìn)方法 41
5.2.5帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 42
5.3帶區(qū)車場(chǎng)選型設(shè)計(jì) 43
6 采煤方法 44
6.1 采煤工藝方式 44
6.1.1 采煤方法的選擇 44
6.1.2 回采工作面長(zhǎng)度的確定 44
6.1.3 工作面的推進(jìn)方向和推進(jìn)度 45
6.1.4 綜采工作面的設(shè)備選型及配套 45
6.1.5 各工藝過程注意事項(xiàng) 46
6.1.6 工作面端頭支護(hù)和超前支護(hù) 50
6.1.7循環(huán)圖表、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 51
6.2回采巷道布置 55
6.2.1回采巷道布置方式 55
6.2.2回采巷道參數(shù) 55
7 井下運(yùn)輸 59
7.1概述 59
7.1.1 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件和數(shù)據(jù) 59
7.1.2礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 60
7.2帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇 57
7.2.1設(shè)備選型原則： 57
7.2.2帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選型及能力驗(yàn)算 57
7.3 大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇 59
7.3.1 主要運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 59
7.3.2 輔助運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 59
8 礦井提升 61
8.1礦井提升概述 61
8.2 主副井提升 61
8.2.1 主井提升 61
8.2.2 副井提升 63
9 礦井通風(fēng)及安全 64
9.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇 64
9.1.1礦井概況 64
9.1.2選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)原則 64
9.1.3確定礦井的通風(fēng)方式 65
9.1.4通風(fēng)方法的確定 67
9.1.5 采區(qū)通風(fēng) 68
9.1.6工作面通風(fēng)系統(tǒng) 68
9.2礦井風(fēng)量計(jì)算 69
9.2.1回采面所需風(fēng)量的計(jì)算 69
9.2.2 備用面需風(fēng)量的計(jì)算 71
9.2.3 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 71
9.2.4 硐室需風(fēng)量 72
9.2.5 其它巷道所需風(fēng)量 72
9.2.6 帶區(qū)總風(fēng)量 72
9.2.7 礦井總風(fēng)量 72
9.2.8 風(fēng)量分配 73
9.3 礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算 74
9.3.1 礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算原則 74
9.3.2 確定礦井通風(fēng)容易和困難時(shí)期 74
9.3.3 礦井最大阻力路線 79
9.3.4 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 79
9.3.5 礦井通風(fēng)總阻力 80
9.3.6 礦井總風(fēng)阻、等積孔計(jì)算 80
9.4 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 81
9.4.1 選擇主要通風(fēng)機(jī) 81
9.4.2 電動(dòng)機(jī)選型 85
9.5 防止特殊災(zāi)害的安全措施 85
9.5.1 瓦斯管理措施 85
9.5.2 煤塵的防治 85
9.5.3 預(yù)防井下火災(zāi)的措施 86
9.5.4 防水措施 86
10 礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 87
專 題 部 分
鳳凰山礦煤礦瓦斯共采技術(shù)研究 89
1 緒論 89
1.1引言 89
1.2現(xiàn)狀 89
1.2.1現(xiàn)狀 89
1.2.2煤與瓦斯突出防治 90
1.2.3礦井瓦斯煤塵爆炸防治工作 90
1.2.4瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 91
1.3目前存在問題、本文主要研究?jī)?nèi)容 91
1.3.1礦井瓦斯研究中目前存在的主要問題 92
1.3.2本文主要研究?jī)?nèi)容 92
2 新區(qū)礦井投產(chǎn)初期，煤與瓦斯共采及瓦斯抽放鉆孔的布置 92
2.1礦井概況 92
2.2煤與瓦斯共采及瓦斯抽放鉆孔的布置 93
2.3礦井煤層瓦斯壓力測(cè)定工作 94
2.4煤層瓦斯含量的測(cè)定與計(jì)算 94
3礦井高瓦斯區(qū)生產(chǎn)過程中，煤與瓦斯共采及瓦斯抽放鉆孔的布置 95
3.1煤與瓦斯共采是提高瓦斯抽放率的有效方法 95
3.2 工作面瓦斯分布規(guī)律 95
3.3放鉆孔（或巷道）的布置 97
4利用礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化治理礦井瓦斯 98
4.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)減阻增風(fēng)優(yōu)化技術(shù) 98
4.1.1利用危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)優(yōu)化改造 98
4.1.2危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制技術(shù)的應(yīng)用 99
4.1.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案優(yōu)化的評(píng)判指標(biāo) 100
4.2利用改變采面通風(fēng)方式治理瓦斯技術(shù) 100
4.2.1采用U+L調(diào)壓通風(fēng)方式治理采面瓦斯 100
4.2.2型通風(fēng)方式治理采面瓦斯 101
5礦井瓦斯技術(shù)管理體系建設(shè)與創(chuàng)新 102
5.1.減少瓦斯超限報(bào)警的技術(shù)管理體系建設(shè) 102
5.1.1瓦斯超限報(bào)警原因分析 102
5.1.2減少瓦斯報(bào)警的主要技術(shù)方法 103
5.2礦井瓦斯技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系建設(shè) 103
6主要結(jié)論 104
參考文獻(xiàn) 105
翻 譯 部 分
英文譯文 106
中文譯文 116
致 謝 125