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沖大小墊圈復(fù)合模,3.1萬字 41頁資料包括完整設(shè)計(jì)說明書,內(nèi)附文獻(xiàn)資料,實(shí)習(xí)說明,完整設(shè)計(jì)圖裝配圖,零件圖等設(shè)計(jì)圖紙摘要:模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是空氣濾清器殼反拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì),沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性,受力情況,沖壓件...
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沖大小墊圈復(fù)合模
3.1萬字 41頁
資料包括完整設(shè)計(jì)說明書,內(nèi)附文獻(xiàn)資料,實(shí)習(xí)說明,完整設(shè)計(jì)圖裝配圖,零件圖等設(shè)計(jì)圖紙
摘要:
模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是空氣濾清器殼反拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì),沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性,受力情況,沖壓件材料性能,沖壓件的精度,生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機(jī)械加工的一個(gè)重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、沖壓間隙選擇過大,壓力機(jī)不相匹配等問題。本文就以空氣濾清器殼反拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)主要介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)的全過程:
1. 經(jīng)工藝分析工藝計(jì)算,間隙值的選擇,確定了該設(shè)計(jì)工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。
2. 同時(shí)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具分別進(jìn)行了分析說明,
3. 對(duì)壓力機(jī)做出了合理的選擇,
4. 整個(gè)過程采用AutoCAD軟件繪制模具的二維裝配圖和個(gè)別零件圖。
關(guān)鍵字:沖壓模;空氣濾清器殼;沖裁間隙;沖壓工藝。
Abstract: Board material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housing:
1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this design technological process and structural form of trimming die.
2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time ,
3. Having made the rational choice to the press,
4. The whole course adopts AutoCAD software to draw the two-dimentional installation diagrams and specific part pictures of the mould .
Key word: Press the mould ;automobile rim; the interval of blanking;press the craft。
目錄
1 前言 4
1.1 沖壓技術(shù)概述 4
1.2 沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 5
2 沖壓工藝分析 6
2.1 零件材料的分析 6
2.2 零件工藝性能分析 6
2.3 確定工藝方案與模具形式 6
2.4 沖壓工序數(shù)確定 7
2.5 模具類型的確定 8
2.6 工藝方案分析 8
3 模具結(jié)構(gòu)型式的確定 10
4 部分工藝參數(shù)計(jì)算 10
4.1 毛坯尺寸計(jì)算: 10
4.2 反拉深次數(shù)計(jì)算 13
5 各部分工藝力計(jì)算 13
5.1 反拉深力 13
5.2 頂件力 14
5.3 沖栽力 14
6 凸、凹模結(jié)構(gòu)及工作部分主要尺寸計(jì)算 16
6.1 反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的計(jì)算 16
6.2 沖孔凸、凹模刃口尺寸及公差的計(jì)算 17
6.3 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 19
6.3.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三原則 19
6.3.2 凸模的尺寸計(jì)算 20
6.3.3 凸模的結(jié)構(gòu)形式 21
6.4 拉深凹模的設(shè)計(jì) 23
6.4. 1 拉深模的凹模圓角半徑 20
6.4.2 拉深間隙 20
6.5 凸凹模的設(shè)計(jì) 25
6.5.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
6.5.2 拉深凸模結(jié)構(gòu) 20
7 壓力設(shè)備選擇 27
8 模具設(shè)計(jì) 28
9 模具其他零件設(shè)計(jì)及計(jì)算 28
9.1 沖模的導(dǎo)向裝置 28
9.1. 1 無導(dǎo)向沖栽條件 29
9.1. 2 導(dǎo)板導(dǎo)向 29
9.1. 3 模架的導(dǎo)向 29
9.2 模架的類型及應(yīng)用 29
9.3 定位裝置 30
9.4 卸料裝置 30
9.4. 1 固定卸料裝置的形式 29
9.4. 2 固定卸料板的固定方式 29
9.5 推件裝置的設(shè)計(jì) 30
9.5. 1 推件板的結(jié)構(gòu)形式 29
9.5. 2 推件板的尺寸與公差 29
9.5. 3 推件板的極點(diǎn)位置 29
9.5. 4 打桿與打板的設(shè)計(jì) 29
9.6 模柄的類型與選擇 29
9.7 凸模固定板 29
9.8 墊板 29
9.9 緊固件 29
9.10 定位銷 29
10 模具的裝配 38
10.1 復(fù)合模的裝配 29
10.2 凸、凹模間隙的調(diào)整 29
11 凸凹模制造的工藝過程 37
10 模具的總裝配圖 38
11 設(shè)計(jì)總結(jié) 40
12 致謝 41
13 參考文獻(xiàn) 42
參考文獻(xiàn)
[1]鐘毓斌主編 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 北京 2005.2
[2]王孝培主編《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 北京 2001.3
3.1萬字 41頁
資料包括完整設(shè)計(jì)說明書,內(nèi)附文獻(xiàn)資料,實(shí)習(xí)說明,完整設(shè)計(jì)圖裝配圖,零件圖等設(shè)計(jì)圖紙
摘要:
模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是空氣濾清器殼反拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì),沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性,受力情況,沖壓件材料性能,沖壓件的精度,生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機(jī)械加工的一個(gè)重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、沖壓間隙選擇過大,壓力機(jī)不相匹配等問題。本文就以空氣濾清器殼反拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)主要介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)的全過程:
1. 經(jīng)工藝分析工藝計(jì)算,間隙值的選擇,確定了該設(shè)計(jì)工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。
2. 同時(shí)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具分別進(jìn)行了分析說明,
3. 對(duì)壓力機(jī)做出了合理的選擇,
4. 整個(gè)過程采用AutoCAD軟件繪制模具的二維裝配圖和個(gè)別零件圖。
關(guān)鍵字:沖壓模;空氣濾清器殼;沖裁間隙;沖壓工藝。
Abstract: Board material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housing:
1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this design technological process and structural form of trimming die.
2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time ,
3. Having made the rational choice to the press,
4. The whole course adopts AutoCAD software to draw the two-dimentional installation diagrams and specific part pictures of the mould .
Key word: Press the mould ;automobile rim; the interval of blanking;press the craft。
目錄
1 前言 4
1.1 沖壓技術(shù)概述 4
1.2 沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 5
2 沖壓工藝分析 6
2.1 零件材料的分析 6
2.2 零件工藝性能分析 6
2.3 確定工藝方案與模具形式 6
2.4 沖壓工序數(shù)確定 7
2.5 模具類型的確定 8
2.6 工藝方案分析 8
3 模具結(jié)構(gòu)型式的確定 10
4 部分工藝參數(shù)計(jì)算 10
4.1 毛坯尺寸計(jì)算: 10
4.2 反拉深次數(shù)計(jì)算 13
5 各部分工藝力計(jì)算 13
5.1 反拉深力 13
5.2 頂件力 14
5.3 沖栽力 14
6 凸、凹模結(jié)構(gòu)及工作部分主要尺寸計(jì)算 16
6.1 反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的計(jì)算 16
6.2 沖孔凸、凹模刃口尺寸及公差的計(jì)算 17
6.3 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 19
6.3.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三原則 19
6.3.2 凸模的尺寸計(jì)算 20
6.3.3 凸模的結(jié)構(gòu)形式 21
6.4 拉深凹模的設(shè)計(jì) 23
6.4. 1 拉深模的凹模圓角半徑 20
6.4.2 拉深間隙 20
6.5 凸凹模的設(shè)計(jì) 25
6.5.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
6.5.2 拉深凸模結(jié)構(gòu) 20
7 壓力設(shè)備選擇 27
8 模具設(shè)計(jì) 28
9 模具其他零件設(shè)計(jì)及計(jì)算 28
9.1 沖模的導(dǎo)向裝置 28
9.1. 1 無導(dǎo)向沖栽條件 29
9.1. 2 導(dǎo)板導(dǎo)向 29
9.1. 3 模架的導(dǎo)向 29
9.2 模架的類型及應(yīng)用 29
9.3 定位裝置 30
9.4 卸料裝置 30
9.4. 1 固定卸料裝置的形式 29
9.4. 2 固定卸料板的固定方式 29
9.5 推件裝置的設(shè)計(jì) 30
9.5. 1 推件板的結(jié)構(gòu)形式 29
9.5. 2 推件板的尺寸與公差 29
9.5. 3 推件板的極點(diǎn)位置 29
9.5. 4 打桿與打板的設(shè)計(jì) 29
9.6 模柄的類型與選擇 29
9.7 凸模固定板 29
9.8 墊板 29
9.9 緊固件 29
9.10 定位銷 29
10 模具的裝配 38
10.1 復(fù)合模的裝配 29
10.2 凸、凹模間隙的調(diào)整 29
11 凸凹模制造的工藝過程 37
10 模具的總裝配圖 38
11 設(shè)計(jì)總結(jié) 40
12 致謝 41
13 參考文獻(xiàn) 42
參考文獻(xiàn)
[1]鐘毓斌主編 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 北京 2005.2
[2]王孝培主編《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 北京 2001.3